新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法与流程

1.本发明涉及激光焊接技术领域，具体为新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法。


背景技术：

2.蜂窝(巢)复合材料是近几年兴起的新型材料，它以其质地轻、隔音、耐腐，且能节约大量不锈钢、铝材、镀锌板的特点，被誉为材料业的革命。近五年，我国蜂窝(巢)复合材料的产量一直保持平均22％的增长速度。近年来，国内企业不断在技术创新上展示出良好的发展态势，不锈钢蜂窝(巢)板被广泛应用于电梯装饰、高档车辆装饰、高档游艇装饰、高层建筑幕墙、地铁、高速列车、建筑物内外装饰等领域。随着国内工业生产的迅速发展，对蜂窝(巢)芯的需求越来越大，各方面的技术要求也越来越高。
3.蜂窝(巢)复合材料主要由面板、蜂窝(巢)芯、有机胶粘剂等组成。目前蜂窝(巢)复合材料中使用的蜂窝(巢)芯均采用3系或者6系铝箔，利用有机胶粘剂热压胶粘铝箔制作生产。由于铝箔和有机胶粘剂不防火、胶粘剂容易老化失效的特点，无法适用防火、设备仪器防护、电磁屏蔽防护、导流等领域，限制了蜂窝(巢)复合材料的深度应用。现有的铝制蜂窝(巢)复合材料的使用寿命、耐火性能、耐候性有待提高，以适应高温、高湿、强紫外线等特殊应用环境的要求。不锈钢材料的耐火、防腐性能高于铝制材料，应用范围广。同时，不锈钢焊接技术成熟，可采用焊接不锈钢蜂窝(芯)制作蜂窝(巢)复合材料，不再采用铝制蜂窝(巢)芯和胶粘剂，以使蜂窝(巢)复合材料具有更好的物理性能，达到防火、耐腐蚀、抗老化的要求，适用多种应用场景的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是解决传统蜂窝(巢)复合材料因使用铝制蜂窝(巢)和有机胶粘剂不防火、胶粘剂受温度、紫外线等因素影响容易老化失效的缺点，影响蜂窝(巢)复合材料的使用性能；因此，提供针对不锈钢蜂窝(巢)芯的焊接生产技术。
5.新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法，包括以下步骤：
6.s1、由人工利用点焊设备，依照预生产的蜂窝芯尺寸，分段或分区域固定不锈钢箔，对相邻两片不锈钢箔进行焊接固定；
7.s2、人工焊接定位后，再由激光焊接设备在预定位置对不锈钢箔进行焊接，构成不锈钢蜂窝芯；
8.s3、以此重复工序，直至不锈钢箔片数量达到蜂窝芯所需层数再停止。
9.作为优选的，所述不锈钢箔的厚度和不锈钢材料的具体牌号根据使用环境要求设计指标确定。
10.作为优选的，所述不锈钢蜂窝芯的边长根据设计指标确定。
11.作为优选的，所述不锈钢蜂窝芯的高度和拉伸后长度根据设计指标确定。
12.本发明的有益效果为：
13.本发明是不锈钢蜂窝(巢)芯的焊接生产技术，在生产时，首先将根据据设计指标
生产的不锈钢箔片点焊固定至上道工序焊接的蜂巢上，而后利用激光焊接再将不锈钢箔完全焊接至上道工序焊接的蜂巢上。以此重复工序，直至不锈钢箔片数量达到蜂巢(芯)所需层数再停止。本发明生产的不锈钢蜂窝芯可应用在防火、设备仪器防护、电磁屏蔽等严苛场所。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本发明的生产流程图；
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案和优点更容易被清楚地理解，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法，包括以下步骤：
18.s1、由人工利用点焊设备，依照预生产的蜂窝芯尺寸，分段或分区域固定不锈钢箔，对相邻两片不锈钢箔进行焊接固定；
19.s2、人工焊接定位后，再由激光焊接设备在预定位置对不锈钢箔进行焊接，构成不锈钢蜂窝芯；
20.s3、以此重复工序，直至不锈钢箔片数量达到蜂窝芯所需层数再停止。
21.所述不锈钢箔的厚度和不锈钢材料的具体牌号根据使用环境要求设计指标确定。
22.所述不锈钢蜂窝芯的边长根据设计指标确定。
23.所述不锈钢蜂窝芯的高度和拉伸后长度根据设计指标确定。
24.本发明是不锈钢蜂窝(巢)芯的焊接生产技术，在生产时，首先将根据据设计指标生产的不锈钢箔片点焊固定至上道工序焊接的蜂巢上，而后利用激光焊接再将不锈钢箔完全焊接至上道工序焊接的蜂巢上。以此重复工序，直至不锈钢箔片数量达到蜂巢(芯)所需层数再停止。本发明生产的不锈钢蜂窝芯可应用在防火、设备仪器防护、电磁屏蔽等严苛场所。
25.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。


技术特征：
1.新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、由人工利用点焊设备，依照预生产的蜂窝芯尺寸，分段或分区域固定不锈钢箔，对相邻两片不锈钢箔进行焊接固定；s2、人工焊接定位后，再由激光焊接设备在预定位置对不锈钢箔进行焊接，构成不锈钢蜂窝芯；s3、以此重复工序，直至不锈钢箔片数量达到蜂窝芯所需层数再停止。2.根据权利要求1所述的新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法，其特征在于：所述不锈钢箔的厚度和不锈钢材料的具体牌号根据使用环境要求设计指标确定。3.根据权利要求1所述的新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法，其特征在于：所述不锈钢蜂窝芯的边长根据设计指标确定。4.根据权利要求1所述的新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法，其特征在于：所述不锈钢蜂窝芯的高度和拉伸后长度根据设计指标确定。

技术总结
本发明公开了新型不锈钢蜂窝芯的焊接生产方法，包括以下步骤：S1、由人工利用点焊设备，依照预生产的蜂窝芯尺寸，分段或分区域固定不锈钢箔，对相邻两片不锈钢箔进行焊接固定；S2、人工焊接定位后，再由激光焊接设备在预定位置对不锈钢箔进行焊接，构成不锈钢蜂窝芯；S3、以此重复工序，直至不锈钢箔片数量达到蜂巢所需层数再停止。本发明生产的不锈钢蜂窝芯可应用在防火、设备仪器防护、电磁屏蔽等严苛场所。苛场所。苛场所。


技术研发人员：肖吉 赵志敏 孙佳阳
受保护的技术使用者：北斗启明(北京)节能科技服务有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/12