1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种折边机。
背景技术：
2.折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。现有技术中，经常使用机械结构实现板材的折边，折边时，板材一端固定在机床上，板材另一端伸出机床外，在工作台面上设置的折边刀体能够沿工件的折边弯曲半径中心旋转，将工件折起至要求角度，只能对板材在一个折弯方向上进行折边处理，使用不便。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种折边机，解决现有技术中只能往一个角度折边的技术问题，本实用新型可实现双向角度的折边，使用方便。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种折边机，包括固定座，所述固定座上方设有用于压紧板材的压紧模，所述固定座的左右两端分别设有固定梁，所述固定梁上侧连接有滑动座，两个滑动座上分别可转动地连接有连接轴一和连接轴二，所述连接轴一上连接有驱动板一，所述连接轴二上连接有驱动板二，所述驱动板一的上下两端分别可拆卸地连接两个折边杆的一端，折边杆的另一端可拆卸地连接在驱动板二上，连接轴一和连接轴二均在两个折边杆之间，连接轴一和连接轴二同轴心，所述折边杆的一端设有限位阶，所述限位阶上设有定位部，驱动板一相对限位阶设置的一侧开有定位槽，所述定位部刚好插进定位槽内，驱动板二外侧连接有紧固罩，折边杆的另一端开有连接孔，紧固罩上开有可固定孔，限位阶抵触在驱动板一外侧时，折边杆的另一端抵触在紧固罩上，固定孔与连接孔同轴心。
5.本实用新型中，压紧模为现有技术，具体结构不赘述，工作前，压紧模在固定座上方；压紧模可将板材压紧；将折边杆安装在转动块上时，先将紧固罩固定连接在驱动板二外侧，再将折边杆穿过转动块上的安装孔，定位部刚好插进定位槽内，当限位阶抵触在驱动板一外侧时，折边杆另一端抵触在紧固罩内侧，使用紧固螺钉依次旋进固定孔和连接孔，将紧固罩、驱动板二和折边杆连接在一起；工作时，压紧模的压紧端下降，将板材压紧，连接轴一和连接轴二同时转动，连接轴一和连接轴二分别带动驱动板一和驱动板二的转动，驱动板一和驱动板二同时带动折边杆的转动，两个折边杆分别作用在板材上下两端，实现板材的折边，折边结束，连接轴一和连接轴二停止转动；本实用新型实现板材的折边，折边杆拆装方便，方便维修；可应用于板材折边的工作中。
6.为了进一步实现折边位置的调节，所述滑动座在前后方向上的位置可调。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述滑动座可滑动地连接在固定梁上。
8.为了进一步实现折边位置的调节，所述滑动座伸出固定梁外的一端固定连接有移动电机，所述移动电机上连接有驱动齿轮，所述固定梁外侧设有水平部，所述水平部上固定连接有齿条，所述驱动齿轮与齿条啮合。
9.为了进一步实现板材的折边，所述滑动座伸出固定梁外的一端固定连接有电机壳体，所述电机壳体内固定连接有电机板，所述电机板上固定连接有折边电机，所述折边电机上连接有驱动轮，伸出两个滑动座外的连接轴一和连接轴二上分别连接有从动轮，所述驱动轮和从动轮传动连接。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图。
11.图2为本实用新型的立体结构图一。
12.图3为图2中a处的局部放大图。
13.图4为本实用新型的立体结构图二。
14.图5为图4中b处的局部放大图。
15.图6为图4中c处的局部放大图。
16.图7为本实用新型中折边杆的立体结构图。
17.其中，1滑动座，2驱动齿轮，3固定梁，4固定座，5压紧模，6折边杆，601限位阶，602定位部，7驱动板一，8连接轴一，9电机壳体，10移动电机，11板材，12齿条，13从动轮，14电机板，15驱动轮，16转动电机，17固定孔，18连接孔，19紧固罩，20驱动板二，21连接轴二。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
19.如图1～图7所示的一种折边机，包括固定座4，固定座4上方设有用于压紧板材11的压紧模5，固定座4的左右两端分别设有固定梁3，固定梁3上侧连接有滑动座1，两个滑动座1上分别可转动地连接有连接轴一8和连接轴二21，连接轴一8上连接有驱动板一7，连接轴二21上连接有驱动板二20，驱动板一7的上下两端分别可拆卸地连接两个折边杆6的一端，折边杆6的另一端可拆卸地连接在驱动板二20上，连接轴一8和连接轴二21均在两个折边杆6之间，连接轴一8和连接轴二21同轴心，折边杆6的一端设有限位阶601，限位阶601上设有定位部602，驱动板一7相对限位阶601设置的一侧开有定位槽，定位部602刚好插进定位槽内，驱动板二20外侧连接有紧固罩19，折边杆6的另一端开有连接孔18，紧固罩19上开有可固定孔17，限位阶601抵触在驱动板一7外侧时，折边杆6的另一端抵触在紧固罩19上，固定孔17与连接孔18同轴心。
20.为了进一步实现折边位置的调节，滑动座1在前后方向上的位置可调，滑动座1可滑动地连接在固定梁3上，滑动座1伸出固定梁3外的一端固定连接有移动电机10，移动电机10上连接有驱动齿轮2，固定梁3外侧设有水平部，水平部上固定连接有齿条12，驱动齿轮2与齿条12啮合。
21.为了进一步实现板材11的折边，滑动座1伸出固定梁3外的一端固定连接有电机壳体9，电机壳体9内固定连接有电机板14，电机板14上固定连接有折边电机，折边电机上连接有驱动轮15，伸出两个滑动座1外的连接轴一8和连接轴二21上分别连接有从动轮13，驱动轮15和从动轮13传动连接。
22.本实用新型中，实现压紧模5压紧动作的结构未画出，压紧模5为现有技术，具体结构不赘述，工作前，压紧模5在固定座4上方；压紧模5可将板材11压紧；将折边杆6安装在驱
动板一7和驱动板二20上时，先将紧固罩19固定连接在驱动板二20外侧，再将折边杆6穿过驱动板一7上的安装孔，定位部602刚好插进定位槽内，当限位阶601抵触在驱动板一7外侧时，折边杆6另一端抵触在紧固罩19内侧，使用紧固螺钉依次旋进固定孔17和连接孔18，将紧固罩19、驱动板二20和折边杆6连接在一起；工作时，压紧模5的压紧端下降，将板材11压紧，调节折边杆6在前后方向上的位置，两个移动电机10同时动作，移动电机10带动驱动齿轮2的转动，驱动齿轮2沿着齿条12滚动，驱动齿轮2带动滑动座1的移动，当折边杆6移动至需要折边的位置时，移动电机10停止动作；转动电机16动作，转动电机16带动驱动轮15转动，驱动轮15经同步带带动从动轮13的转动，两个从动轮13分别带动连接轴一8和连接轴二21的转动，连接轴一8和连接轴二21分别带动驱动板一7和驱动板二20的转动，驱动板一7和驱动板二20同时带动折边杆6的转动，两个折边杆6分别作用在板材11上下两端，控制转动电机16的动作方向，实现折边杆6对板材11的折边方向的控制，折边结束时，转动电机16停止动作，连接轴一8和连接轴二21停止转动；本实用新型实现板材11的双向折边，只需调节转动电机16的动作方向，即可实现折边方向的调节；另外，折边杆6拆装方便，方便维修；可应用于板材11折边的工作中。
23.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。