一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能建筑技术领域，具体是一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台。


背景技术：

2.节能建筑是指遵循气候设计和节能的基本方法，对建筑规划分区、群体和单体、建筑朝向、间距、太阳辐射、风向以及外部空间环境进行研究后，设计出的低能耗建筑。节能建筑施工在工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。在节能建筑施工过程中，经常需要对各种物材以及钢筋进行焊接，所以会使用到一种建筑施工用钢筋焊接台。
3.但现有技术中，多数节能建筑用钢筋焊接台具有局限性，缺乏对需要焊接的钢筋进行固定的作用，导致工人施工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台，包括台面和调节箱，所述台面的顶部对称设置有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部安装有第一矩形块，所述第一矩形块的一侧固定安装有第一电机，且第一矩形块的顶部设置有第二矩形槽和第一夹紧机构，所述第二矩形槽的内部设置有丝杆和第二矩形块，所述第二矩形块的顶部固定连接有优弧形半环，所述优弧形半环的内壁固定连接有弹簧，且优弧形半环的上方对称设置有劣弧形半环，所述第二矩形块的顶部为第二夹紧机构，所述调节箱的一侧固定安装有第二电机，且调节箱的内部设置有调节槽，所述调节槽的内部贯穿有调节块，所述调节块的内部设置有螺纹槽，所述调节槽的内部设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁贯穿有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的外壁贯穿有第二锥齿轮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧远离优弧形半环内壁的一端与劣弧形半环的外壁固定连接，所述优弧形半环与劣弧形半环通过弹簧连接，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构相同，且第一夹紧机构设置在远离第一电机的一侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的一端通过第一轴承与第二矩形槽的内壁连接，且丝杆的另一端贯穿于第一矩形块并与第一电机连接，所述丝杆贯穿于第一矩形块的部分与第一矩形块通过间隙配合连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二矩形块的顶部贯穿于第二矩形槽的顶部，且第二矩形块与第二矩形槽通过间隙配合连接，所述丝杆贯穿于第二矩形块并与第二
矩形块通过螺纹配合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面固定安装于调节块的顶部，所述调节块与调节槽相适配，所述第一螺纹杆的一部分处于螺纹槽的内部并与螺纹槽通过螺纹配合连接，且第一螺纹杆远离螺纹槽的一端通过第二轴承与调节槽的内壁连接，所述第二螺纹杆的一端通过第三轴承与调节槽的内壁连接，且第二螺纹杆的另一端贯穿于调节箱并与第二电机连接，所述第二螺纹杆贯穿于调节箱的部分与调节箱通过间隙配合连接，所述第一螺纹杆和第一锥齿轮与第二螺纹杆和第二锥齿轮均通过过盈配合连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆相邻，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮通过啮合连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述台面的一侧设置有第一开关，所述调节箱的一侧设置有第二开关，所述第一开关与第二开关均外接有电源并与第一电机和第二电机通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用过程中，首先通过调节块、调节箱、第二电机、螺纹槽、调节槽、第一螺纹槽、第二螺纹槽、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合使用，从而实现对焊接台高度调节的作用，便于焊接台适用于不同的焊接环境以及便于不同身高的工作人员进行操作通过台面、第一矩形槽、第二矩形块、第一电机、第二矩形块、第一夹紧机构和第二夹紧机构之间的配合使用，即可实现对不同长度的需要焊接的钢筋固定工作，避免了焊接时人手扶捧造成的焊接误差以及意外伤害。
附图说明
13.图1为一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台的结构示意图。
14.图2为一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台中a放大的结构示意图。
15.图3为一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台中调节箱主视的剖面图。
16.图中标记：1、台面；2、第一矩形槽；3、第一矩形块；4、第一电机；5、第二矩形槽；6、丝杆；7、第一夹紧机构；8、调节块；9、调节箱；10、第二电机；11、第二矩形块；12、优弧形半环；13、劣弧形半环；14、弹簧；15、螺纹槽；16、调节槽；17、第一螺纹杆；18、第一锥齿轮；19、第二螺纹杆；20、第二锥齿轮；a、第二夹紧机构。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能建筑用可调节的钢筋焊接台，包括台面1和调节箱9，台面1的顶部对称设置有第一矩形槽2，第一矩形槽2的内部安装有第一矩形块3，第一矩形块3的一侧固定安装有第一电机4，且第一矩形块3的顶部设置有第二矩形槽5和第一夹紧机构7，第二矩形槽5的内部设置有丝杆6和第二矩形块11，丝杆6的一端通过第一轴承与第二矩形槽5的内壁连接，且丝杆6的另一端贯穿于第一矩形块3并与第一电机4连接，丝杆6贯穿于第一矩形块3的部分与第一矩形块3通过间隙配合连接，第二矩形块11的顶部贯穿于第二矩形槽5的顶部，且第二矩形块11与第二矩形槽5通过间隙配合连接，丝杆6
贯穿于第二矩形块11并与第二矩形块11通过螺纹配合连接，第二矩形块11的顶部固定连接有优弧形半环12，优弧形半环12的内壁固定连接有弹簧14，且优弧形半环12的上方对称设置有劣弧形半环13，第二矩形块11的顶部为第二夹紧机构，弹簧14远离优弧形半环12内壁的一端与劣弧形半环13的外壁固定连接，优弧形半环12与劣弧形半环13通过弹簧14连接，第一夹紧机构7与第二夹紧机构相同，且第一夹紧机构7设置在远离第一电机4的一侧，调节箱9的一侧固定安装有第二电机10，台面1的一侧设置有第一开关，调节箱9的一侧设置有第二开关，第一开关与第二开关均外接有电源并与第一电机4和第二电机10通过导线电性连接，且调节箱9的内部设置有调节槽16，调节槽16的内部贯穿有调节块8，调节块8的内部设置有螺纹槽15，调节槽16的内部设置有第一螺纹杆17和第二螺纹杆19，第一螺纹杆17的外壁贯穿有第一锥齿轮18，第二螺纹杆19的外壁贯穿有第二锥齿轮20，台面1固定安装于调节块8的顶部，调节块8与调节槽16相适配，第一螺纹杆17的一部分处于螺纹槽15的内部并与螺纹槽15通过螺纹配合连接，且第一螺纹杆17远离螺纹槽15的一端通过第二轴承与调节槽16的内壁连接，第二螺纹杆19的一端通过第三轴承与调节槽16的内壁连接，且第二螺纹杆19的另一端贯穿于调节箱9并与第二电机10连接，第二螺纹杆19贯穿于调节箱9的部分与调节箱9通过间隙配合连接，第一螺纹杆17和第一锥齿轮18与第二螺纹杆19和第二锥齿轮20均通过过盈配合连接，第一螺纹杆17与第二螺纹杆19相邻，第一锥齿轮18和第二锥齿轮20通过啮合连接。
19.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先通过第二开关启动第二电机10，第二电机10带动第二螺纹杆19以及第二螺纹杆19上的第二锥齿轮20转动，使第二锥齿轮20带动第一锥齿轮18以及第一螺纹杆17转动，通过第一螺纹杆17在螺纹槽15内的转动从而带动调节块8的移动，从而实现对焊接台高度调节的作用，便于焊接台适用于不同的焊接环境以及便于不同身高的工作人员进行操作，再通过第一开关启动第一电机4，使第一电机4带动丝杆6转动，从而使丝杆6带动第二矩形块11以及第二矩形块11上的第二夹紧机构b进行移动，即可实现对不同长度的需要焊接的钢筋固定工作，避免了焊接时人手扶捧造成的焊接误差以及意外伤害。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。