环状风机支架压紧定位钻孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种环状风机支架压紧定位钻孔机构。


背景技术：

2.风机支架是用在排风机支撑骨架，用于支撑风扇电机、防护罩等。风机支架与防护罩均采用螺栓进行连接，所以在风机支架的加工尾端，需在风机支架上钻孔，现有风机支架钻孔加工方式多为人工打孔，打孔前先将支架所需打孔位置人工画线打点，然后放置在打孔平台上逐个人工打孔。在打孔时，电钻的振动会造成风机支架移位现象，从而影响打孔质量。
3.因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环状风机支架压紧定位钻孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环状风机支架压紧定位钻孔机构，包括水平移动推力气缸、垂直钻孔推力气缸支架、垂直钻孔推力气缸、垂直钻孔电钻和第一直线滑轨，所述水平移动推力气缸的缸体设置装配板，所述垂直钻孔推力气缸支架与水平移动推力气缸的活塞杆固定连接，所述垂直钻孔推力气缸支架设置与第一直线滑轨相匹配的第一直线滑块，所述垂直钻孔推力气缸支架设置第二直线滑轨，所述垂直钻孔推力气缸与垂直钻孔推力气缸支架固定连接，所述垂直钻孔电钻与垂直钻孔推力气缸的活塞杆固定连接，所述垂直钻孔电钻设置与第二直线滑轨相匹配的第二直线滑块。
6.进一步地，所述垂直钻孔推力气缸支架的前端设置梯形定位板，水平移动推力气缸推动垂直钻孔推力气缸支架向外移动后，梯形定位板压紧在风机支架环形外圈的内边缘。
7.进一步地，所述梯形定位板为两块，两块梯形定位板分别固定在垂直钻孔推力气缸支架的两侧。
8.进一步地，还包括防护板，所述防护板与第一直线滑轨固定连接。
9.进一步地，所述防护板为倒u型结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型公开的环状风机支架压紧定位钻孔机构，多套配合使用，可实现环状风机支架外圈的多点位垂直打孔，在打孔过程中，梯形板可压紧风机支架外圈，预防由于电钻振动带来的风机支架打孔位置移动的问题，保障了打孔质量。
附图说明
12.图1为本实用新型环状风机支架压紧定位钻孔机构的立体图；
13.图2为本实用新型环状风机支架压紧定位钻孔机构的装配在工作台面的结构示意图。
14.主要元件符号说明：
15.1-防护板，2-水平移动推力气缸，3-垂直钻孔推力气缸支架，4-垂直钻孔推力气缸，5-垂直钻孔电钻，6-第一直线滑轨，7-装配板，8-第一直线滑块8，9-第二直线滑轨，10-梯形定位板，11-第二直线滑块，12-工作台面， 13-风机支架环形外圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：环状风机支架压紧定位钻孔机构，包括防护板1、水平移动推力气缸2、垂直钻孔推力气缸支架3、垂直钻孔推力气缸4、垂直钻孔电钻5和第一直线滑轨6，防护板1为倒u 型结构，防护板1的下端与第一直线滑轨6固定连接。
18.水平移动推力气缸2的缸体设置装配板7。
19.垂直钻孔推力气缸支架3与水平移动推力气缸2的活塞杆固定连接，垂直钻孔推力气缸支架3设置与第一直线滑轨6相匹配的第一直线滑块8。
20.垂直钻孔推力气缸支架3设置第二直线滑轨9和梯形定位板10，第二直线滑轨沿竖直方向延伸；梯形定位板10为两块，分别固定在垂直钻孔推力气缸支架3的前端或两侧；垂直钻孔推力气缸4与垂直钻孔推力气缸支架 3固定连接，垂直钻孔电钻5与垂直钻孔推力气缸4的活塞杆固定连接，垂直钻孔电钻5上设置与第二直线滑轨9相匹配的第二直线滑块11。
21.工作原理：将环状风机支架压紧定位钻孔机构安装在工作台面12上，其中第一直线滑轨6和装配板7与工作台面固定连接，水平移动推力气缸推动垂直钻孔推力气缸支架向外移动后，梯形定位板压紧在风机支架环形外圈 13的内边缘。多套环状风机支架压紧定位钻孔机构搭配使用，对摆放在工作台面上的风机支架进行垂直钻孔。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.环状风机支架压紧定位钻孔机构，其特征在于：包括水平移动推力气缸(2)、垂直钻孔推力气缸支架(3)、垂直钻孔推力气缸(4)、垂直钻孔电钻(5)和第一直线滑轨(6)，所述水平移动推力气缸(2)的缸体设置装配板(7)，所述垂直钻孔推力气缸支架(3)与水平移动推力气缸(2)的活塞杆固定连接，所述垂直钻孔推力气缸支架(3)设置与第一直线滑轨(6)相匹配的第一直线滑块(8)，所述垂直钻孔推力气缸支架(3)设置第二直线滑轨(9)，所述垂直钻孔推力气缸(4)与垂直钻孔推力气缸支架(3)固定连接，所述垂直钻孔电钻(5)与垂直钻孔推力气缸(4)的活塞杆固定连接，所述垂直钻孔电钻(5)设置与第二直线滑轨(9)相匹配的第二直线滑块(11)。2.根据权利要求1所述的环状风机支架压紧定位钻孔机构，其特征在于：所述垂直钻孔推力气缸支架(3)的前端设置梯形定位板(10)，水平移动推力气缸(2)推动垂直钻孔推力气缸支架(3)向外移动后，梯形定位板(10)压紧在风机支架环形外圈的内边缘。3.根据权利要求2所述的环状风机支架压紧定位钻孔机构，其特征在于：所述梯形定位板(10)为两块，两块梯形定位板(10)分别固定在垂直钻孔推力气缸支架(3)的两侧。4.根据权利要求1所述的环状风机支架压紧定位钻孔机构，其特征在于：还包括防护板(1)，所述防护板(1)与第一直线滑轨(6)固定连接。5.根据权利要求4所述的环状风机支架压紧定位钻孔机构，其特征在于：所述防护板(1)为倒u型结构。

技术总结
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种环状风机支架压紧定位钻孔机构，包括水平移动推力气缸(2)、垂直钻孔推力气缸支架(3)、垂直钻孔推力气缸(4)、垂直钻孔电钻(5)，垂直钻孔推力气缸支架(3)与水平移动推力气缸(2)的活塞杆固定连接，垂直钻孔推力气缸支架(3)设置与第一直线滑轨(6)滑动连接，垂直钻孔推力气缸(4)与垂直钻孔推力气缸支架(3)固定连接，垂直钻孔电钻(5)与垂直钻孔推力气缸(4)的活塞杆固定连接，垂直钻孔电钻(5)设置与第二直线滑轨(9)滑动连接。直线滑轨(9)滑动连接。直线滑轨(9)滑动连接。


技术研发人员：王琨 李红钦 苏敬沣
受保护的技术使用者：青岛瑞鹏机电设备有限公司
技术研发日：2021.01.10
技术公布日：2022/12/19