自动角焊机固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶建造技术领域，特别是涉及一种自动角焊机固定装置。


背景技术：

2.自动角焊作为一种高效焊接方法已在船舶制造行业中被广泛应用，尤其在船体中大组立阶段扮演着不可或缺的主要焊接角色，其焊接效率是传统手工焊接的2-3倍。但在恶劣天气环境下(如：高湿、低温)以及受某些特殊材料特性的影响下，焊接工艺要求正式实施焊接前须对焊道进行除湿或预热工作，确保焊接质量。
3.目前，在船舶制造行业中除湿或预热工作均采用人工操作的方式，而船体结构中角焊缝数量庞大，人工除湿、预热的方式不仅浪费了大量的人力，而且操作效率低下，影响船舶建造的整体建造周期和效率。除此以外，采用人工操作的方式极易出现除湿不彻底、预热不均匀的问题，最终难以达到焊前焊缝的处理效果。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、升降距离精准且可靠的自动角焊机固定装置。
5.本实用新型提供的一种自动角焊机固定装置包括角焊机连接支架和火炬支撑部，所述角焊机连接支架和所述火炬支撑部之间连接有高度调整机构和角度调整机构。
6.进一步的，所述高度调整机构包括固设于所述角焊机连接支架上的固定支臂、相对于所述固定支臂可上下移动的伸缩支臂、和用于固定所述固定支臂与所述伸缩支臂的第一螺栓。
7.进一步的，所述伸缩支臂可绕着所述固定支臂的轴线转动地连接于所述固定支臂。
8.进一步的，所述角度调整机构包括固设于所述固定支臂上的安装板、可绕所述固定支臂径向转动地连接于所述安装板的旋转支臂板、和用于固定所述安装板与旋转支臂板的第二螺栓。
9.进一步的，所述火炬支撑部包括火炬支撑箍和贯穿所述火炬支撑箍的第三螺栓。
10.如上所述，本实用新型涉及的自动角焊机固定装置，具有以下有益效果：
11.本实用新型自动角焊机固定装置制作所需原材料普通，制作工艺简单，成本低廉，操作方便，能够很好地针对不同钢种，按照工艺要求对火焰的类型、距离和角度进行调节，实现除湿彻底、预热均匀的效果；不仅可完全释放人工，节约人力消耗，且有效解决了船体结构角焊缝焊接前除湿不彻底、预热不均匀的问题，确保焊接满足工艺要求，提升船体结构焊接质量。
附图说明
12.图1为本实用新型一种自动角焊机固定装置的示意图；
13.图2为本实用新型一种自动角焊机固定装置的另一示意图。
14.附图标记：
15.1、角焊机连接支架；2、固定支臂；3、伸缩支臂；4、第一螺栓；5、旋转支臂板；6、火炬支撑箍；7、第三螺栓；8、第二螺栓；9、安装板。
具体实施方式
16.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
17.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供的一种自动角焊机固定装置，包括角焊机连接支架1和火炬支撑部，角焊机连接支架1和火炬支撑部之间连接有高度调整机构和角度调整机构。
19.在实际应用时，通过角焊机连接支架1与自动角焊机支柱进行固定，火炬则被固定在火炬支撑部上，并且通过高度调整机构对火炬的高度进行调整，通过角度调整机构对火炬的角度进行调整。根据材料特性和焊接环境，通过调节火焰类型选定除湿或预热功能，调整火炬的高度和角度，使其火炬喷嘴与工件成垂直角度，进而实现火炬对船体进行焊接。该自动角焊机固定装置制作所需原材料普通，制作工艺简单，成本低廉，操作方便，能够很好地针对不同钢种，按照工艺要求对火焰的类型、高度和角度进行调节，实现除湿彻底、预热均匀的效果。再利用该自动角焊机固定装置进行固定火炬时，不仅可完全释放人工，节约人力消耗，且有效解决了船体结构角焊缝焊接前除湿不彻底、预热不均匀的问题，确保焊接满足工艺要求，提升船体结构焊接质量。
20.如图1和图2所示，高度调整机构包括固设于角焊机连接支架1上的固定支臂2、相对于固定支臂2可上下移动的伸缩支臂3、和用于固定固定支臂2与伸缩支臂3的第一螺栓4。在本实施例中，固定支臂2焊接于角焊机连接支架1的上方，固定支臂2上开设有与第一螺栓4螺纹配合的螺孔。固定支臂2内套设有伸缩支臂3，伸缩支臂3可在固定支臂2内上下活动，也就是说，固定支臂2与伸缩支臂3形成套筒结构。第一螺栓4穿过固定支臂2上的螺孔，抵接伸缩支臂3的外周面，实际操作时，可通过第一螺栓4上的螺母旋动，对固定支臂2和伸缩支臂3进行固定的松紧程度进行调节。
21.如图1和图2所示，伸缩支臂3可绕着固定支臂2的轴线转动地连接于固定支臂2。在本实施例中，固定支臂2与伸缩支臂3形成套筒结构，伸缩支臂3可绕着固定支臂2的轴线转动，进而实现连接在伸缩支臂3上的火炬支撑部绕着固定支臂2的轴线转动，调整火炬的方位。
22.如图1和图2所示，角度调整机构包括固设于固定支臂2上的安装板9、可绕固定支
臂2径向转动地连接于安装板9的旋转支臂板5、和用于固定安装板9与旋转支臂板5的第二螺栓8。在本实施例中，旋转支臂板5与安装板9均开设有螺孔，第二螺栓8穿过旋转支臂板5和安装板9上的螺孔。故而，旋转支臂板5和安装板9可以绕着第二螺栓8的轴线(也就是绕着固定支臂2的径向方向)进行转动，进而带动旋转支臂板5上的火炬支撑部转动，对火炬支撑部相对于第二螺栓8的轴线的角度进行调整。
23.如图2所示，火炬支撑部包括火炬支撑箍6和贯穿火炬支撑箍6的第三螺栓7。火炬被夹持在火炬支撑箍6内，并且通过第三螺栓7对火炬进行固定。
24.如图1和图2所示，本实施例中，角焊机连接支架1由厚度5mm、长度300mm、宽度15mm的钢条冷加工而成；固定支臂2、伸缩支臂3和火炬支撑箍6均为钢管结构，且管壁厚为3mm；其中，固定支臂2管外径为ф27mm，长度为150mm；伸缩支臂3管外径为ф22mm，长度为150mm；火炬支撑箍6的外径为ф42mm，长度为70mm。角焊机连接支架1、固定支臂2、伸缩支臂3和火炬支撑箍6的制作原材料普通，制作工艺简单，成本低廉，
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。