一种金属管件机械加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属管件机械加工技术领域，尤其涉及一种金属管件机械加工用夹紧装置。


背景技术：

2.金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，在机械加工领域，往往需要对工件进行夹持固定后才能进行加工作业，特别是在对钢管进行焊接、切断或在其表面加工操作时，需要对管件进行夹紧固定。
3.目前，市场上现有的金属管件夹紧装置只能对单个固定尺寸管道进行夹紧，对于一些大小有所差异的管道就无可奈何了，管件在进行加工时经常需要对管件进行调整角度，使管件倾斜着一定的角度，以方便对管件的下一步的加工，但现有的管件夹紧装置缺少对夹紧管件的角度调节，使装置的整体适用性较低。
4.因此，有必要提供一种新的金属管件机械加工用夹紧装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、自动调节角度、同时对多个不同大小的管件进行夹持的金属管件机械加工用夹紧装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属管件机械加工用夹紧装置包括：工作台；第一支撑板，所述第一支撑板固定安装在所述工作台的顶部；第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在所述工作台的顶部；两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近的一侧外壁上，且转动安装在所述第二支撑板上的所述转动杆贯穿所述第二支撑板；两个转动圆盘，两个所述转动圆盘分别固定安装在两个所述转动杆相互靠近的一端；固定长板，所述固定长板固定安装在两个所述转动圆盘相互靠近的一侧外壁上；两个调节螺杆，两个所述调节螺杆均转动安装在固定长板的顶部，且两个所述调节螺杆的底端均延伸至所述固定长板的下方；两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述调节螺杆的底端；双轴电机，所述双轴电机固定安装在所述固定长板的底部；两个横杆，两个所述横杆分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述所述横杆相互远离的一端上，且两个所述第二锥形齿轮分别与相对应的所述第一锥形齿轮相啮合；移动板，所述移动板螺纹安装在两个所述调节螺杆上；若干个夹持机构均设置在所述固定长板和所述移动板之间；转动把手，所述转动把手固定安装在相对应的所述转动杆远离所述所述第一支撑板的一端上；若干个限位槽，若干个所述限位槽均开设在所述第二支撑板靠近所述转动把手的一侧外壁上；限位螺杆，所述限位螺杆螺纹安装在所述转动把手远离所述第二支撑板的一侧外壁上，且所述限位螺杆靠近所述第一支撑板的一端延伸至相对应的所
述限位槽内并与相对应的所述限位槽滑动连接。
7.优选的，任意一个所述夹持机构均包括卡槽、转动螺杆、弧形夹板和两个滑杆，所述卡槽开设在所述移动板和所述固定长板相互靠近的一侧外壁上，所述转动螺杆螺纹安装在所述卡槽的内壁上，且所述转动螺杆的顶端延伸至所述移动板的上方，所述弧形夹板转动安装在所述转动螺杆的底端，两个所述滑杆均固定安装在所述弧形夹板远离所述固定长板的外壁上，且两个所述滑杆的顶端均延伸至所述移动板的上方，两个所述滑杆均贯穿所述移动板并与所述移动板滑动连接。
8.优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
9.优选的，两个所述调节螺杆的顶端均固定安装有限位块。
10.优选的，所述转动螺杆的顶端固定安装有转动横板。
11.优选的，所述固定长板的顶部开设有两个转动圆孔，两个所述调节螺杆分布贯穿相对应的所述转动圆孔并与相对应的所述转动圆孔的内壁转动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属管件机械加工用夹紧装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种金属管件机械加工用夹紧装置，通过工作台、第一支撑板、第二支撑板、转动杆、转动圆盘、固定长板、调节螺杆、第一锥形齿轮、双轴电机、横杆、第二锥形齿轮、移动板、卡槽、转动螺杆、弧形夹板、滑杆、转动把手、限位槽、限位螺杆等相互配合实现可以同时对多个大小不同的管件进行夹持和自动带夹持的管件进行角度调节的功能，使人们在使用更加的方便，同时使本装置的适用性更广。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的金属管件机械加工用夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的b部放大示意图；
17.图4为图1所示的第二支撑板的侧视图。
18.图中标号：1、工作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、转动杆；5、转动圆盘；6、固定长板；7、调节螺杆；8、第一锥形齿轮；9、双轴电机；10、横杆；11、第二锥形齿轮；12、移动板；13、卡槽；14、转动螺杆；15、弧形夹板；16、滑杆；17、转动把手；18、限位槽；19、限位螺杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本实用新型提供的金属管件机械加工用夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的第二支撑板的侧视图。金属管件机械加工用夹紧装置包括：工作台1；第一支撑板2，所述第一支撑板2固定安装在所述工作台1的顶部；第二支撑板3，所述第二支撑板3固定安装在所述工作台1的顶部；两个转动杆4，两个所述转动杆4分别转动安装在所述第一支撑板2和所述第二支撑板3相互靠近的一侧外壁上，且转动安装在所述第二
支撑板3上的所述转动杆4贯穿所述第二支撑板3；两个转动圆盘5，两个所述转动圆盘5分别固定安装在两个所述转动杆4相互靠近的一端；固定长板6，所述固定长板6固定安装在两个所述转动圆盘5相互靠近的一侧外壁上；两个调节螺杆7，两个所述调节螺杆7均转动安装在固定长板6的顶部，且两个所述调节螺杆7的底端均延伸至所述固定长板6的下方；两个第一锥形齿轮8，两个所述第一锥形齿轮8分别固定套设在两个所述调节螺杆7的底端；双轴电机9，所述双轴电机9固定安装在所述固定长板6的底部；两个横杆10，两个所述横杆10分别固定安装在所述双轴电机9的两个输出轴上；两个第二锥形齿轮11，两个所述第二锥形齿轮11分别固定套设在两个所述所述横杆10相互远离的一端上，且两个所述第二锥形齿轮11分别与相对应的所述第一锥形齿轮8相啮合；移动板12，所述移动板12螺纹安装在两个所述调节螺杆7上；若干个夹持机构均设置在所述固定长板6和所述移动板12之间；转动把手17，所述转动把手17固定安装在相对应的所述转动杆4远离所述所述第一支撑板2的一端上；若干个限位槽18，若干个所述限位槽18均开设在所述第二支撑板3靠近所述转动把手17的一侧外壁上；限位螺杆19，所述限位螺杆19螺纹安装在所述转动把手17远离所述第二支撑板3的一侧外壁上，且所述限位螺杆19靠近所述第一支撑板2的一端延伸至相对应的所述限位槽18内并与相对应的所述限位槽18滑动连接。
21.任意一个所述夹持机构均包括卡槽13、转动螺杆14、弧形夹板15和两个滑杆16，所述卡槽13开设在所述移动板12和所述固定长板6相互靠近的一侧外壁上，所述转动螺杆14螺纹安装在所述卡槽13的内壁上，且所述转动螺杆14的顶端延伸至所述移动板12的上方，所述弧形夹板15转动安装在所述转动螺杆14的底端，两个所述滑杆16均固定安装在所述弧形夹板15远离所述固定长板6的外壁上，且两个所述滑杆16的顶端均延伸至所述移动板12的上方，两个所述滑杆16均贯穿所述移动板12并与所述移动板12滑动连接。
22.所述工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
23.两个所述调节螺杆7的顶端均固定安装有限位块。
24.所述转动螺杆14的顶端固定安装有转动横板。
25.所述固定长板6的顶部开设有两个转动圆孔，两个所述调节螺杆7分布贯穿相对应的所述转动圆孔并与相对应的所述转动圆孔的内壁转动连接。
26.本实用新型提供的金属管件机械加工用夹紧装置的工作原理如下：本装置初始状态时，移动板12与固定长板6并未接触，当需要对管件进行夹持时，将需要检测的管件放置在固定长板6上的卡槽13内，启动双轴电机9，双轴电机9转动带动横杆10转动，横杆10转动带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11转动带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8转动带动调节螺杆7，调节螺杆7转动带动移动板12向下移动，移动板12向下移动将管件固定夹持在卡槽13内，当需要对大小不同的管件进行夹持时，转动转动横板，转动横板转动带动转动螺杆14转动，转动螺杆14转动带动弧形夹板15向下移动，弧形夹板15向下移动对大小不同的管件进行夹持，当需要的调节夹持管件角度时，转动转动把手17，转动把手17转动带动转动杆4转动，转动杆4转动转动圆盘5转动，转动圆盘5转动带动固定长板6转动，固定长板6转动带动夹持在卡槽13内的管件转动，使管件倾斜一定的角度，当管件调节到合适角度时，顺时针转动限位螺杆19，使限位螺杆19进入到限位槽18内完成对转动把手17的卡持，使本装置的安全性更高。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属管件机械加工用夹紧装置具有如下有
益效果：
28.本实用新型提供一种金属管件机械加工用夹紧装置，通过工作台1、第一支撑板2、第二支撑板3、转动杆4、转动圆盘5、固定长板6、调节螺杆7、第一锥形齿轮8、双轴电机9、横杆10、第二锥形齿轮11、移动板12、卡槽13、转动螺杆14、弧形夹板15、滑杆16、转动把手17、限位槽18、限位螺杆19等相互配合实现可以同时对多个大小不同的管件进行夹持和自动带夹持的管件进行角度调节的功能，使人们在使用更加的方便，同时使本装置的适用性更广。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。