一种视觉激光焊锡机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊技术领域，具体为一种视觉激光焊锡机。


背景技术：

2.激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。激光焊接原理是利用高能量的激光束对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，再将锡丝导入熔化后形成特定焊盘。它是一种新型的焊接方式，主要针对线路板，塑料零件的焊接，可实现点焊、叠焊、拖焊。
3.然而，在现有的一种视觉激光焊锡机使用过程中存在一些问题，1、现有的一种视觉激光焊锡机通常将焊接机固定安装在固定的位置，焊接时只能够对固定的位置进行焊接处理，当所需改变焊接位置时，需要使用人员手动移动焊接板表面的焊接物，在移动焊接物时，因焊接物的高温会对使用人员造成危险不便于移动焊接，使用不方便。
4.2、现有的一种视觉激光焊锡机通常在焊接时产生的烟气和碎屑会飞扬至空气中，使用人员在焊接使用过程中会将飞扬的烟气和碎屑吸入到身体内对身体造成损害，影响使用人员的身体健康，并且飞扬的烟气和碎屑会对空气造成污染，掉落的碎屑也难以清洁。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种视觉激光焊锡机，以解决上述背景技术中提出的焊接时只能够对固定的位置进行焊接处理，当所需改变焊接位置时，需要使用人员手动移动焊接板表面的焊接物，在移动焊接物时，因焊接物的高温会对使用人员造成危险不便于移动焊接，使用不方便和焊接使用过程中会将飞扬的烟气和碎屑吸入到身体内对身体造成损害，影响使用人员的身体健康，并且飞扬的烟气和碎屑会对空气造成污染，掉落的碎屑也难以清洁的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种视觉激光焊锡机，包括竖板，所述竖板内侧顶部开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑杆，所述滑杆底端固定连接视觉激光焊锡机，所述视觉激光焊锡机下方配合安装有焊接板，所述焊接板外侧固定连接有固定块，所述固定块内安装有轴承，所述轴承内插接有丝杆，所述丝杆两端表面螺合连接有滑块，所述滑块顶端固定连接夹板。
7.优选的，所述竖板内开设有吸尘口，所述吸尘口底端配合连接抽风机，所述抽风机配合连接净化箱内，所述净化箱内安装有过滤网和吸附网，所述净化箱外侧配合安装有风扇，竖板内开设有吸尘口并配合连接抽风机和净化箱，在净化箱内安装过滤网和吸附网，通过抽风机从吸尘口将焊接使用时产生的烟气和碎屑吸入到净化箱内进行过滤吸附后再排出，能够有效防止在焊接时产生的烟气和飞扬的碎屑被使用人员吸入体内对身体造成损坏并防止烟气和碎屑飞扬到空气中对空气造成污染也能够防止碎屑掉落到焊接装置表面后
难以清洁，焊接使用时，接通外部电源，抽风机启动工作通过吸尘口将焊接时产生的烟气和碎屑吸入到净化箱内部，通过过滤网对碎屑进行过滤并将烟气通过吸附网进行吸附干净后再将洁净的空气通过风扇转动排出到空气中，防止烟气和碎屑对使用人员造成危害并污染环境，净化箱内的过滤网和吸附网在使用一段时间后需要更换或清洗后再使用，以保证过滤忘的透过性和吸附网的吸附性，使用更安全。
8.优选的，所述竖板固定安装在底座表面，所述底座底部固定安装有滚轮，且滚轮设置有两组，竖板底部固定安装有两组底座，底座底部固定安装滚轮，便于对焊接装置的移动使用，适应不同的使用环境。
9.优选的，所述丝杆顶端设置有转盘，丝杆顶端设置有转盘，以便于对丝杆的转动使用。
10.优选的，所述丝杆底端固定连接有限位块，丝杆底端设置的限位块能够防止丝杆过分转动导致滑块动丝杆表面脱落而影响使用。
11.优选的，所述夹板内侧包覆有橡胶垫，夹板内侧包覆的橡胶垫能够对夹板内固定夹紧的焊接物外侧提供保护作用，防止再固定夹紧焊接物时对焊接物外侧造成磨损而影响使用。
12.与现有技术相比，本实用新型视觉激光焊锡机的有益效果是：
13.1.本实用新型一种视觉激光焊锡机，通过在竖板内侧顶部开设滑轨并滑动连接滑板，在滑板底面开设滑槽并滑动连接滑杆，滑杆底端固定连接视觉激光焊锡机，并在视觉激光焊锡机下方配合设置两侧设置有夹板的焊接板，将所需焊接物放置于焊接板表面后，使用夹板对焊接物进行夹紧固定后再通过左右滑动滑板并前后滑动视觉激光焊锡机对焊接板表面焊接物的不同位置进行焊接使用，使用更方便安全。
14.2.本实用新型一种视觉激光焊锡机，通过竖板内开设有吸尘口并配合连接抽风机和净化箱，在净化箱内安装过滤网和吸附网，通过抽风机从吸尘口将焊接使用时产生的烟气和碎屑吸入到净化箱内进行过滤吸附后再排出，能够有效防止在焊接时产生的烟气和飞扬的碎屑被使用人员吸入体内对身体造成损坏并防止烟气和碎屑飞扬到空气中对空气造成污染也能够防止碎屑掉落到焊接装置表面后难以清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型一种视觉激光焊锡机整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种视觉激光焊锡机净化箱的平面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种视觉激光焊锡机滑板的平面结构示意图。
18.图中：1、底座；2、竖板；3、夹板；4、吸尘口；5、滑轨；6、滑板；7、滑杆；8、视觉激光焊锡机；9、焊接板；10、滑块；11、固定块；12、丝杆；13、转盘；14、滑槽；15、抽风机；16、过滤网；17、吸附网；18、风扇；19、净化箱；20、橡胶垫；21、滚轮；22、限位块；23、轴承。
具体实施方式
19.为了便于解决焊接时只能够对固定的位置进行焊接处理，当所需改变焊接位置时，需要使用人员手动移动焊接板表面的焊接物，在移动焊接物时，因焊接物的高温会对使用人员造成危险不便于移动焊接，使用不方便和焊接使用过程中会将飞扬的烟气和碎屑吸
入到身体内对身体造成损害，影响使用人员的身体健康，并且飞扬的烟气和碎屑会对空气造成污染，掉落的碎屑也难以清洁的问题，本实用新型实施例提供了一种视觉激光焊锡机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种视觉激光焊锡机，包括竖板2，竖板2内侧顶部开设有滑轨5，滑轨5内滑动连接有滑板6，滑板6底面开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接滑杆7，滑杆7底端固定连接视觉激光焊锡机8，视觉激光焊锡机8下方配合安装有焊接板9，焊接板9外侧固定连接有固定块11，固定块11内安装有轴承23，轴承23内插接有丝杆12，丝杆12两端表面螺合连接有滑块10，滑块10顶端固定连接夹板3。
22.本实施例中，使用时在竖板2内侧顶部开设滑轨5并滑动连接滑板6，在滑板6底面开设滑槽14并滑动连接滑杆7，滑杆7底端固定连接视觉激光焊锡机8，并在视觉激光焊锡机8下方配合设置两侧设置有夹板3的焊接板9，将所需焊接物放置于焊接板9表面后，使用夹板3对焊接物进行夹紧固定后再通过左右滑动滑板6并前后滑动视觉激光焊锡机8对焊接板9表面焊接物的不同位置进行焊接使用，使用更方便安全，将所需焊接物放置于焊接板9表面后，转动丝杆12将表面两端螺合连接的滑块10带动夹板3在焊接板9表面相对滑动将焊接板9表面放置的所需焊接物进行夹紧固定后进行焊接使用，当需要对焊接板9表面的所需焊接物的不同位置进行焊接处理时，将滑板6在滑轨5内左右滑动，并将滑杆7在滑板6底面开设的滑槽14内前后滑动，滑杆7底端固定连接视觉激光焊锡机8，通过滑板6的左右滑动和滑杆7的前后滑动，以便于带动视觉激光焊锡机8对焊接板9表面不同的位置进行焊接处理，能够有效防止焊接时直接移动焊接物而造成的危险，使用更安全，因丝杆12插接在固定块11内安装的轴承23内，轴承23内圈固定连接丝杆12，轴承23外圈固定连接固定块11，以便于丝杆12的转动并将丝杆12固定安装，丝杆12两端螺合连接有滑块10，滑块10固定连接夹板3，夹板3呈正方体并与竖板2内侧表面之间缝隙较小，能够对夹板3起到限制的作用，丝杆12两端螺合连接的滑块10受到竖板2对夹板3的限制作用，以保证在转动丝杆12时，夹板3只在焊接板9表面左右滑动运动而不会随着丝杆12的转动而转动。
23.实施例2
24.请参阅图1、图2和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：竖板2内开设有吸尘口4，吸尘口4底端配合连接抽风机15，抽风机15配合连接净化箱19内，净化箱19内安装有过滤网16和吸附网17，净化箱19外侧配合安装有风扇18，竖板2内开设有吸尘口4并配合连接抽风机15和净化箱19，在净化箱19内安装过滤网16和吸附网17，通过抽风机15从吸尘口4将焊接使用时产生的烟气和碎屑吸入到净化箱19内进行过滤吸附后再排出，能够有效防止在焊接时产生的烟气和飞扬的碎屑被使用人员吸入体内对身体造成损坏并防止烟气和碎屑飞扬到空气中对空气造成污染也能够防止碎屑掉落到焊接装置表面后难以清洁，焊接使用时，接通外部电源，抽风机15启动工作通过吸尘口4将焊接时产生的烟气和碎屑吸入到净化箱19内部，通过过滤网16对碎屑进行过滤并将烟气通过吸附网17进行吸附干净后再将洁净的空气通过风扇18转动排出到空气中，防止烟气和碎屑对使用人员造成危害并污染环境，
净化箱19内的过滤网16和吸附网17在使用一段时间后需要更换或清洗后再使用，以保证过滤网16的透过性和吸附网17的吸附性，使用更安全，竖板2固定安装在底座1表面，底座1底部固定安装有滚轮21，且滚轮21设置有两组，竖板2底部固定安装有两组底座1，底座1底部固定安装滚轮21，便于对焊接装置的移动使用，适应不同的使用环境，丝杆12顶端设置有转盘13，丝杆12顶端设置有转盘13，以便于对丝杆12的转动使用，丝杆12底端固定连接有限位块22，丝杆12底端设置的限位块22能够防止丝杆12过分转动导致滑块10动丝杆12表面脱落而影响使用，夹板3内侧包覆有橡胶垫20，夹板3内侧包覆的橡胶垫20能够对夹板3内固定夹紧的焊接物外侧提供保护作用，防止再固定夹紧焊接物时对焊接物外侧造成磨损而影响使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。