一种继电器生产用线圈绕制装置的制作方法

1.本实用新型涉及继电器生产用线圈缠绕技术领域，具体为一种继电器生产用线圈绕制装置。


背景技术：

2.电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
3.所以就产生了电线圈绕装置，但是现有的大多数继电器生产用线圈绕制装置，仅仅是简单的缠绕，并且不能对电线进行切割，这样就导致了需要耗费人力去进行手动切割，加大了工作难度并且耗费了生产时间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种继电器生产用线圈绕制装置，具备缠绕效果好、自动切割、节省人力等优点，解决了缠绕效果差、手动切割、耗费人力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述缠绕效果好、自动切割、节省人力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种继电器生产用线圈绕制装置，包括框架，所述框架的内部底面固定连接有产线装置，所述产线装置的输出端设置有电线，所述框架的右侧内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆原理气缸的一端固定连接有u型架，所述框架的内部底面固定连接有第一圆形柱，所述第一圆形柱的内表面活动连接有大转盘，所述框架的内部底面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一连接带，所述第一连接带远离第一电机的一端与大转盘传动连接，所述框架的内部底面固定连接有第二圆形柱，所述第二圆形柱的内表面活动连接有小转盘，所述第二圆形柱的外表面设置有转圈，所述第一电机的输出端设置有第二连接带，所述第二连接带远离第一电机的一端与转圈传动连接，所述转圈的外表面设置有第三连接带，所述第三连接带远离转圈的一端与小转盘传动连接，所述框架的内部底面固定连接有固定桩，所述固定桩的上表面滑动连接有齿条，所述固定桩的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第四连接带，所述第四连接带远离第三电机的一端传动连接有刀片。
8.优选的，所述固定桩的上表面设置有滑槽，所述固定桩的上表面设置有两个限位柱。
9.优选的，所述第三电机的外表面设置有保护壳。
10.优选的，所述u型架的内表面设置有胶条，所述第一电机的外表面设置有开关。
11.优选的，所述框架的内部顶面固定连接有六个固定夹。
12.优选的，所述框架的底面设置有滚轮，所述滚轮的外表面设置有活动脚。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种继电器生产用线圈绕制装置，具备以下有益效果：
15.(1)该继电器生产用线圈绕制装置，通过设置气缸，当气缸开始工作时，气缸就带动固定杆开始运动，固定杆开始运动就带动u型架开始运动，当u型架开始运动时就带动切断的电线贴近小转盘，这样就方便了小转盘对电线的缠绕，通过设置第一电机，当第一电机开始工作时，通过第一连接带带动大转盘转动，通过第二连接带以及第三连接带带动小转盘开始转动。
16.(2)该继电器生产用线圈绕制装置，通过设置第二电机，当第二电机开始工作时，就带动齿轮开始转动，齿轮开始转动就带动齿条开始移动，通过设置第三电机，当第三电机开始工作时，就带动第四连接带开始转动，这样就带动刀片进行转动，从而达到了一个切割电线的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的背面结构示意图。
20.图中：1、框架；2、产线装置；3、电线；4、气缸；5、固定杆；6、u型架；7、第一圆形柱；8、大转盘；9、第一电机；10、第一连接带；11、第二连接带；12、转圈；13、第二圆形柱；14、第三连接带；15、小转盘；16、固定桩；17、齿条；18、固定板；19、第二电机；20、齿轮；21、支撑板；22、第三电机；23、第四连接带；24、刀片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种继电器生产用线圈绕制装置，包括框架1，框架1的内部底面固定连接有产线装置2，产线装置2的输出端设置有电线3，框架1的右侧内壁固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有固定杆5，固定杆5原理气缸4的一端固定连接有u型架6，框架1的内部底面固定连接有第一圆形柱7，第一圆形柱7的内表面活动连接有大转盘8，框架1的内部底面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端设置有第一连接带10，第一连接带10远离第一电机9的一端与大转盘8传动连接，框架1的内部底面固定连接有第二圆形柱13，第二圆形柱13的内表面活动连接有小转盘15，第二圆形柱13的外表面设置有转圈12，第一电机9的输出端设置有第二连接带11，第二连接带11远离第一电机9的一端与转圈12传动连接，转圈12的外表面设置有第三连接带14，第三连接带14远离转圈12的一端与小转盘15传动连接，框架1的内部底面固定连接有固定桩16，固定桩16的上表面滑动连接有齿条17，固
定桩16的外表面固定连接有固定板18，固定板18的上表面固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有齿轮20，齿轮20与齿条17相啮合，齿条17的外表面固定连接有支撑板21，支撑板21的外表面固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端设置有第四连接带23，第四连接带23远离第三电机22的一端传动连接有刀片24。
23.进一步的，固定桩16的上表面设置有滑槽，固定桩16的上表面设置有两个限位柱，方便了齿条17在固定桩16上的滑动。
24.进一步的，第三电机11的外表面设置有保护壳，保证了第三电机11的正常工作，延长了第三电机11的使用寿命。
25.进一步的，u型架6的内表面设置有胶条，第一电机9的外表面设置有开关，方便了电线与小转盘15的贴合。
26.进一步的，框架1的内部顶面固定连接有六个固定夹，方便了对电线的固定。
27.进一步的，框架1的底面设置有滚轮，滚轮的外表面设置有活动脚，方便了整个装置的移动和固定。
28.综上所述，该继电器生产用线圈绕制装置，通过设置气缸4，当气缸4开始工作时，气缸4就带动固定杆5开始运动，固定杆5开始运动就带动u型架6开始运动，当u型架6开始运动时就带动切断的电线贴近小转盘15，这样就方便了小转盘15对电线的缠绕，通过设置第一电机9，当第一电机9开始工作时，通过第一连接带10带动大转盘8转动，通过第二连接带11以及第三连接带14带动小转盘15开始转动。
29.通过设置第二电机19，当第二电机19开始工作时，就带动齿轮20开始转动，齿轮20开始转动就带动齿条17开始移动，通过设置第三电机22，当第三电机22开始工作时，就带动第四连接带23开始转动，这样就带动刀片进行转动，从而达到了一个切割电线的效果。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。