一种焊带夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于太阳能电池生产设备技术领域，尤其涉及太阳能电池串焊工艺技术领域，具体涉及一种焊带夹持装置。


背景技术：

2.在太阳能电池生产过程中，需要将多个太阳能电池片串焊在一起形成电池组件，此时需要用到串焊机。处于不同的焊接需求，串焊机所使用的焊带具有不同的宽度，在现有生产过程中没有能便于焊带更换连接的相关技术，仅通过作业人员手工焊接。作业人员手工对齐会导致焊接过程中焊接效率低、焊接可靠性差，焊点容易脱落的缺陷；而且，由于无方便操作的相关工具，容易造成操作人员烫伤。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种焊带夹持装置，采用两个运动部对焊带进行夹持，采用调整部调整焊带放置槽的宽度以适应放置不同的焊带宽度。避免了作业人员手工焊接，对齐后焊带更加稳定，提高了焊接效率和焊接可靠性，焊点不易存在缺陷；安全性高保证了焊接过程中不会导致作业人员被烫伤。本实用新型还能够适用于多种宽度的焊带。
4.为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的具体技术方案为：
5.一种焊带夹持装置，用于夹持太阳能电池串焊带，包括：
6.第一运动部，一端设置有挤压部；
7.第二运动部，一端设置有焊带放置槽和调整部，所述调整部用于调整所述焊带放置槽的宽度；
8.夹紧保持装置，同时连接所述第一运动部的另一端和所述第二运动部的另一端，用于调整所述第一运动部与第二运动部之间的相对运动并保持相对位置；
9.其中：所述挤压部用于在所述第一运动部的带动下将焊带夹持在所述焊带放置槽内。
10.进一步的，所述挤压部包括挤压杆、限位帽、回位弹簧和挤压块；所述挤压杆的一端穿过所述第一运动部与所述限位帽固定连接，另一端与所述挤压块固定连接；
11.所述回位弹簧套装在所述挤压杆上对应着所述挤压块与所述第一运动部之间的区域，用于调节所述挤压杆在对应着所述焊带放置槽的长度。
12.进一步的，所述挤压块的端部设置有挤压垫片。
13.进一步的，所述调整部包括调整板、腰孔、固定件；所述腰孔开设于所述第二运动部、并与所述焊带放置槽远离所述夹紧保持装置的一侧相邻的区域；
14.所述调整板支撑于所述腰孔的上方并能相对所述焊带放置槽靠近所述夹紧保持装置的一侧做平移调节；
15.所述固定件用于固定所述调整板相对所述夹紧保持装置的位置，以形成所述焊带放置槽的不同槽宽。
16.进一步的，所述固定件包括固定螺栓和固定螺帽，所述固定螺栓同时穿过所述腰孔和所述调整板；所述固定螺帽用于配合所述固定螺栓将所述调整板固定在所述第二运动部上。
17.进一步的，所述腰孔的长度为1～10mm。
18.进一步的，所述夹紧保持装置包括支架、第一控制杆和第二控制杆；所述第一控制杆和所述第二控制杆通过转轴连接；所述第一控制杆的一端与所述第一运动部或所述第二运动部之一固定连接；
19.所述第二控制杆的一端与所述第一运动部或所述第二运动部之另一固定连接；所述第一控制杆的另一端固定在所述支架上。
20.进一步的，所述夹紧保持装置还包括控制弹簧和控制螺栓，所述控制弹簧设置于所述支架内，且分别与所述第一控制杆和所述第二控制杆连接；
21.所述控制螺栓的一部分通过螺纹穿过所述支架作用于所述第二控制杆的另一端，用于调整所述第一控制杆的另一端与所述第二控制杆的另一端之间的距离。
22.进一步的，所述控制弹簧的数量为三组。
23.进一步的，所述第一运动部为直杆，所述第二运动部为直板。
24.采用上述技术方案，本实用新型能够带来以下有益效果：
25.本实用新型的焊带夹持装置，采用两个运动部配合挤压部对焊带进行夹持，避免了作业人员手工焊接，对齐后焊带更加稳定，提高了焊接效率和焊接可靠性，焊点不易存在缺陷；安全性高保证了焊接过程中不会导致作业人员被烫伤。
26.本实用新型的焊带夹持装置，采用留有运动余量的挤压部，避免了由于运动部的夹持力量过大损伤焊带；并使焊带可以随意抽出，进一步提高了工作效率。
27.本实用新型的焊带夹持装置，能够直接通过自锁钳完成夹紧和保持动作。
28.本实用新型的焊带夹持装置，设计出另一种独特的夹紧保持装置，具有操作方便、成本低廉的优点。
29.本实用新型的焊带夹持装置，采用调整部调整焊带放置槽的宽度以适应放置不同的焊带宽度，能够适用于多种宽度的焊带。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
31.图1为本实用新型具体实施方式中一种焊带夹持装置的结构示意图；
32.图2为本实用新型具体实施方式中一种焊带夹持部分的结构示意图；
33.其中：1、第一运动部；2、第二运动部；21、焊带放置槽；31、限位帽；32、挤压块；33、回位弹簧；41、腰孔；42、固定螺栓；43、固定螺帽；44、调整板；5、夹紧保持装置；51、支架；52第一控制杆；53、第二控制杆；54、控制螺栓。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
35.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本实用新型，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
37.还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
38.另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
39.在本实用新型的一个实施例中，提出一种焊带夹持装置，用于夹持太阳能电池串焊带，如图1所示，所述焊带夹持装置包括第一运动部1、第二运动部2和夹持保持装置5。以下，对焊带夹持装置的各个部件进行详细描述。
40.第一运动部1
41.在本实施例中，如图1所示，第一运动部1可以为直杆，材质为刚性大的金属材质，为了降低成本，在本实施例中直杆的材质采用铸铁。
42.第一运动部1的一端与夹紧保持装置5连接，另一端设置挤压部。挤压部用于在第一运动部1的带动下将焊带夹持在焊带放置槽21内。
43.如图1所示，挤压部包括挤压杆、限位帽31、回位弹簧33和挤压块32；挤压杆例如可以是螺杆，其一端穿过第一运动部1与限位帽31固定连接，另一端与挤压块32固定连接；回位弹簧33套装在挤压杆上，一端作用于挤压块32，另一端作用于第一运动部1。
44.第一运动部1上开设一个直径大于挤压杆直径且小于限位帽31直径和挤压块32直径的圆孔，挤压杆的下方穿过这个圆孔后，在限位帽31和挤压块32的限制下，挤压杆能够沿这个圆孔进行上下滑动而不会掉出圆孔，在回位弹簧33的作用下，挤压杆留有运动余量，避免了由于运动部的夹持力量过大损伤焊带，并使焊带可以随意抽出，进一步提高了工作效率。
45.在一个实施例中，如图1所示，为了防止挤压块32划伤焊带，挤压块32的端部设置
有挤压垫片，挤压垫片的材质为软质的橡胶、塑料等。
46.第二运动部2
47.在本实施例中，如图1所示，第二运动部2为直板，材质为刚性大的金属材质，为了降低成本，在本实施例中直板的材质采用铸铁。
48.第二运动部2的一端与夹紧保持装置5连接，另一端设置调整部和作为焊带放置槽21的示例的放置部。
49.具体地，第二运动部2上开设有焊带放置槽21，焊带放置槽21用于放置焊带，调整部用于调整焊带放置槽21的宽度。
50.在本实施例中，如图1所示，调整部包括调整板44、腰孔41、固定螺栓42和固定螺帽43；腰孔41开设于第二运动部2，并设置于焊带放置槽21远离夹紧保持装置5的一侧相邻的区域；调整板44支撑于腰孔41的上方，且相对焊带放置槽21靠近夹紧保持装置5的一侧，调整板44能够相对于焊带放置槽21做平移调节；固定螺栓42同时穿过腰孔41和调整板44；固定螺栓42和固定螺帽43用于固定调整板44相对夹紧保持装置5的位置，以形成焊带放置槽21的不同槽宽。
51.第二运动部2的上端面的一侧开设有面积大于调整板44的安装槽，在调整板44平行放置在安装槽上时，安装槽的剩余部位形成焊带放置槽21。调整板44为直板，其上开设有螺栓通过孔，同时，在安装槽上且对应着调整板44的位置还开设有垂直贯穿第二运动部2的腰孔41，且腰孔41的直径小于调整板44的尺寸，固定螺栓42能够同时穿过螺纹通过孔和腰孔41，配合固定螺帽43将调整板44固定在安装槽内。当需要调整焊带放置槽21的宽度时，转动固定螺帽43使其松动，固定螺栓42可以在腰孔41内滑动，调整完成后，再次将固定螺帽43拧紧，焊带放置槽21的宽度调整完成。
52.在本实施例中，为了配合太阳能串焊工艺中焊带的宽度特性，腰孔41的长度为1～10mm。
53.夹持保持装置5
54.在一个实施例中，如图1所示，夹紧保持装置5包括支架51、控制螺栓54、第一控制杆52和第二控制杆53；第一控制杆52和第二控制杆53通过转轴连接；第一控制杆52的一端与第一运动部1或第二运动部2之一固定连接；第二控制杆53的一端与第一运动部1或第二运动部2之另一固定连接；第一控制杆52的另一端固定在支架51上；控制螺栓54的一部分通过螺纹穿过支架51作用于第二控制杆53的另一端，用于调整第一控制杆52的另一端与第二控制杆53的另一端之间的距离；第一控制杆52与第二控制杆53之间设置有控制弹簧。
55.也就是说，夹持保持装置5同时连接第一运动部1的另一端和所述第二运动部2的另一端，用于调整第一运动部1与第二运动部2之间的相对运动并保持相对位置。具体地，夹持保持装置5同时连接第一运动部1的远离挤压部的一端以及第二运动部2的远离调整部和放置部的一端。
56.在本实施例中，如图1所示，支架51为一组平行设置的刚性金属片，两个金属片通过限制第一控制杆52和第二控制杆53脱出的金属条进行固定。其中一个金属片上开设有通孔，第一控制杆52上设置螺纹孔，以便于通过螺栓穿过这个通孔配合螺纹孔将第一控制杆52固定在支架51上。另一个金属片上开设有螺纹孔，控制螺栓54的一部分穿过螺纹孔顶着第二控制杆53，此时，可以通过将控制螺栓54进一步拧入螺纹孔的方式缩小第一控制杆52
和第二控制杆53之间的距离，在转轴的作用下，使第一运动部1靠近第二运动部2，完成对焊带的夹持。夹持完成后，将控制螺栓54向外拧出，在控制弹簧的作用下，第一控制杆52远离第二控制杆53，夹持结束。
57.在另一个实施例中，夹紧保持装置5为自锁钳。它的左钳体和右钳体，左手柄和右手柄分别用铆钉连接起来，构成一个四杆机构，其整体结构左右对称，当该机构转过“死点”位置时，达到自锁的目的。
58.在本实施例中，如图1所示，为了增大力矩进而缩减第一控制杆52和第二控制杆53的长度，控制弹簧的数量为三组。
59.本实施例具有操作方便、成本低廉的技术优势。同时采用调整部调整焊带放置槽的宽度以适应放置不同的焊带宽度，能够适用于多种宽度的焊带。
60.本技术实施例中的焊带夹持装置用于夹持太阳能电池串焊带，并且包括：第一运动部1，一端设置有挤压部；第二运动部2，一端设置有焊带放置槽21和调整部，所述调整部用于调整所述焊带放置槽21的宽度；夹紧保持装置5，同时连接所述第一运动部1的另一端和所述第二运动部2的另一端，用于调整所述第一运动部1与第二运动部2之间的相对运动并保持相对位置；其中所述挤压部用于在所述第一运动部1的带动下将焊带夹持在所述焊带放置槽21内。
61.根据一个实施例，所述挤压部包括挤压杆、限位帽31、回位弹簧33和挤压块32；所述挤压杆的一端穿过所述第一运动部1与所述限位帽31固定连接，另一端与所述挤压块32固定连接；所述回位弹簧33套装在所述挤压杆上对应着所述挤压块32与所述第一运动部1之间的区域，用于调节所述挤压杆对应着所述焊带放置槽21的长度。
62.根据一个实施例，所述挤压块32的端部设置有挤压垫片。
63.根据一个实施例，所述调整部包括调整板44、腰孔41、固定件；所述腰孔41开设于所述第二运动部2、并与所述焊带放置槽21远离所述夹紧保持装置5的一侧相邻的区域；所述调整板44支撑于所述腰孔41的上方并能相对所述焊带放置槽21靠近所述夹紧保持装置5的一侧做平移调节；所述固定件用于固定所述调整板44相对所述夹紧保持装置5的位置，以形成所述焊带放置槽21的不同槽宽。
64.根据一个实施例，所述固定件包括固定螺栓42和固定螺帽43，所述固定螺栓42同时穿过所述腰孔41和所述调整板44；所述固定螺帽43用于配合所述固定螺栓42将所述调整板44固定在所述第二运动部2上。
65.根据一个实施例，所述腰孔41的长度为1～10mm。
66.根据一个实施例，所述夹紧保持装置5包括支架51、第一控制杆52和第二控制杆53；所述第一控制杆52和所述第二控制杆53通过转轴连接；所述第一控制杆52的一端与所述第一运动部1或所述第二运动部2之一固定连接；所述第二控制杆52的一端与所述第一运动部1或所述第二运动部2之另一固定连接；所述第一控制杆52的另一端固定在所述支架51上。
67.根据一个实施例，所述夹紧保持装置5还包括控制弹簧和控制螺栓54，所述控制弹簧设置于所述支架51内，且分别与所述第一控制杆52和所述第二控制杆53连接；所述控制螺栓54的一部分通过螺纹穿过所述支架51作用于所述第二控制杆53的另一端，用于调整所述第一控制杆1的另一端与所述第二控制杆2的另一端之间的距离。
68.根据一个实施例，所述控制弹簧的数量为三组。
69.根据一个实施例，所述第一运动部1为直杆，所述第二运动部2为直板。
70.这里应该理解的是，上述焊带夹持装置中夹紧保持装置5并不限定为自锁钳，任何能实现自锁及行程控制的夹具均可，这里不做限定。在实践中，只需使得夹具与如图2所示的用于焊带夹持的第一运动部和第二运动部分别连接即可。
71.本实施例的焊带夹持装置具有操作方便、成本低廉的技术优势。同时采用调整部调整焊带放置槽的宽度以适应放置不同的焊带宽度，能够适用于多种宽度的焊带。
72.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。