一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及芯轴冷却技术领域，具体为一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置。


背景技术：

2.弹簧热卷机作为一种热卷弹簧制造机，结构简单，通过芯轴对加热过的钢筋进行固定和旋转绕卷，完成热卷弹簧的制造，在绕卷过程中芯轴会被加热，芯轴过热会导致变形，无法生产质量稳定的热卷弹簧。
3.现有弹簧热卷机在日常使用过程中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置的芯轴冷却保护不足，长时间持续工作芯轴会出现高温变形，无法保障热卷弹簧的生产质量，且芯轴发生高温变形后需要进行更换，增加的了设备的使用和维护成本；2、芯轴表面残留的金属碎屑清理不足，在日常使用过程中金属碎屑堆积过多影响弹簧的绕卷。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，解决了该装置的芯轴冷却保护不足，长时间持续工作芯轴会出现高温变形，无法保障热卷弹簧的生产质量，且芯轴发生高温变形后需要进行更换，增加的了设备的使用和维护成本的问题，芯轴表面残留的金属碎屑清理不足，在日常使用过程中金属碎屑堆积过多影响弹簧的绕卷的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有撑板，所述撑板顶部至底部分别活动连接有冷却机构和清洁机构，所述底座的顶端左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一平齿轮。
8.所述冷却机构包括芯轴，所述芯轴的外侧活动连接在撑板的顶部，所述芯轴的左端固定连接有换热壳，所述换热壳的外侧固定连接有齿环，所述齿环的底端啮合在第一平齿轮的顶端，所述换热壳的内侧左端固定连接有散热器，所述散热器的右端固定连接有制冷机，所述制冷机的右端固定连接有冷却油管，所述冷却油管的外侧抵触在芯轴的内侧，所述芯轴的右端固定连接有夹座，所述夹座的左端固定连接有固定螺栓。
9.所述清洁机构包括丝杆，所述丝杆的左端活动连接在撑板的底部，所述丝杆的左端固定连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮的顶端啮合在第一平齿轮的底端，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母座，所述螺母座的顶端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶端贯穿有限位销，所述撑杆的顶端活动连接有托架，所述托架的底端开设有限位孔，所述限位孔的内侧抵触在限位销的底端外侧，所述托架的顶端外侧固定连接有钢丝刷。
10.进一步优选的，所述底座是由凹型铸铁平台制成，所述底座的右端内侧活动连接在丝杆的右端。
11.进一步优选的，所述撑板的顶部开设有旋转孔，且旋转孔的内侧活动连接在芯轴的外侧，所述撑板的底部开设有活动孔，且活动孔的内侧活动连接在丝杆的左端外侧。
12.进一步优选的，所述芯轴的内侧固定连接有加强板，且加强板的内侧贯穿在冷却油管的外侧。
13.进一步优选的，所述夹座是由马蹄夹制成，所述夹座的左端顶部至底部贯穿在固定螺栓的外侧。
14.进一步优选的，所述托架的底端固定连接有转轴，且转轴的外侧活动连接在撑杆的顶端内侧。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型通过底座、撑板、冷却机构、芯轴、换热壳、齿环、散热器、制冷机和冷却油管完成一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置的芯轴冷却保护，通过冷却油管贴合在芯轴的内侧，为芯轴进行降温处理，避免在生产热卷弹簧过程中芯轴过热变形和粘附大量金属碎屑，延长芯轴的工作寿命和降低芯轴的使用维护成本。
18.（2）、本实用新型通过底座、撑板、芯轴、换热壳、齿环、清洁机构、丝杆、第二平齿轮、螺母座、撑杆、限位孔、托架、限位销、钢丝刷、步进电机和第一平齿轮完成一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置的芯轴表面残留金属碎屑清洁，解除限位销和限位孔的抵触，调整托架的顶端抵触在芯轴的外侧，钢丝刷的顶端抵触在芯轴的外侧时，恢复限位销和限位孔的抵触，通过步进电机反转，完成钢丝刷对芯轴外侧的残留金属碎屑清洁。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的正视图；
20.图2为本实用新型结构的正剖图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构的放大图。
22.图中：1底座、2撑板、3冷却机构、31芯轴、32换热壳、33齿环、34散热器、35制冷机、36冷却油管、37夹座、38固定螺栓、4清洁机构、41丝杆、42第二平齿轮、43螺母座、44撑杆、45限位孔、46托架、47限位销、48钢丝刷、5步进电机、6第一平齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧热卷机的芯轴冷却装置，包括底座1，底座1是由凹型铸铁平台制成，底座1的右端内侧活动连接在丝杆41的右端，底座1的顶端中部固定连接有撑板2，撑板2的顶部开设有旋转孔，且旋转孔的内侧活动连接在芯轴31的外侧，撑板2的底部开设有活动孔，且活动孔的内侧活动连接在丝杆41的左端外侧，撑板2顶部至底部分别活动连接有冷却机构3和清洁机构4，底座1的顶端左侧固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有第一平齿轮6。
25.冷却机构3包括芯轴31，芯轴31的外侧活动连接在撑板2的顶部，芯轴31的内侧固定连接有加强板，且加强板的内侧贯穿在冷却油管36的外侧，芯轴31的左端固定连接有换热壳32，换热壳32的外侧固定连接有齿环33，齿环33的底端啮合在第一平齿轮6的顶端，换热壳32的内侧左端固定连接有散热器34，散热器34的右端固定连接有制冷机35，制冷机35的右端固定连接有冷却油管36，冷却油管36的外侧抵触在芯轴31的内侧，芯轴31的右端固定连接有夹座37，夹座37是由马蹄夹制成，夹座37的左端顶部至底部贯穿在固定螺栓38的外侧，夹座37的左端固定连接有固定螺栓38，通过冷却油管36贴合在芯轴31的内侧，为芯轴31进行降温处理，避免在生产热卷弹簧过程中芯轴31过热变形和粘附大量金属碎屑，延长芯轴31的工作寿命和降低芯轴31的使用维护成本。
26.清洁机构4包括丝杆41，丝杆41的左端活动连接在撑板2的底部，丝杆41的左端固定连接有第二平齿轮42，第二平齿轮42的顶端啮合在第一平齿轮6的底端，丝杆41的外侧螺纹连接有螺母座43，螺母座43的顶端固定连接有撑杆44，撑杆44的顶端贯穿有限位销47，撑杆44的顶端活动连接有托架46，托架46的底端固定连接有转轴，且转轴的外侧活动连接在撑杆44的顶端内侧，托架46的底端开设有限位孔45，限位孔45的内侧抵触在限位销47的底端外侧，托架46的顶端外侧固定连接有钢丝刷48，解除限位销47和限位孔45的抵触，调整托架46的顶端抵触在芯轴31的外侧，钢丝刷48的顶端抵触在芯轴31的外侧时，恢复限位销47和限位孔45的抵触，通过步进电机5反转，完成钢丝刷48对芯轴31外侧的残留金属碎屑清洁。
27.工作原理：
28.使用弹簧热卷机的芯轴冷却装置时，在进行热卷弹簧生产时，将经过加热的钢筋顶端固定连接在夹座37的内侧，启动步进电机5，通过第一平齿轮6、第二平齿轮42和齿环33分别带动丝杆41转动和换热壳32转动，螺母座43在丝杆41的外侧开始移动，搭配芯轴31的转动，托架46开始将钢筋等间距的绕卷在芯轴31的外侧，此时芯轴31的温度开始升高，通过制冷机35和散热器34的搭配，使用冷却油管36从芯轴31的内侧为芯轴31进行降温处理，避免芯轴31温度过高发生变形，在完成热卷弹簧的制作后，芯轴31表面残留有大量的金属碎屑，解除限位销47和限位孔45的抵触，调整托架46的顶端抵触在芯轴31的外侧，钢丝刷48的顶端抵触在芯轴31的外侧时，恢复限位销47和限位孔45的抵触，通过步进电机5反转，完成钢丝刷48对芯轴31外侧的残留金属碎屑清洁。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。