1.本实用新型涉及一种成型装置，特别涉及一种八字筋生产线自动成型装置，属于八字筋生产设备技术领域。
背景技术：
2.蝴蝶八字筋是一种常用的建材，在公路、铁路隧道加固、格栅拱架项目中起支撑的作用。目前，蝴蝶八字筋的生产大部分都是采用人工来加工操作，各工序之间零散，工序间衔接不够顺畅合理，效率低，成本大，质量难以保证。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种八字筋生产线自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蝴蝶八字筋的生产大部分都是采用人工来加工操作，各工序之间零散，工序间衔接不够顺畅合理，效率低，成本大，质量难以保证的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八字筋生产线自动成型装置，包括底座箱，所述底座箱顶端的四角均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定设有顶板，所述底座箱上设有雏形组件，所述雏形组件包括四个伺服电机、四个连接柱和两个矩形槽，四个所述伺服电机分别固定设置在底座箱内壁底端的四角，四个所述连接柱转动设置在底座箱顶端的四角，四个所述连接柱的底端分别与四个伺服电机的输出轴固定连接，两个所述矩形槽分别固定设置在底座箱顶端的两侧，且两个所述矩形槽分别固定设置在处于同一侧的两个连接柱之间，四个所述连接柱的顶部均开设有与钢筋尺寸相匹配的圆孔，所述底座箱顶端的四角均开设有与连接柱相匹配的圆口。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座箱两边侧的顶部设有成型组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型组件包括两个固定箱、两个多级液压缸、两个挤压块和两个形状块，两个所述固定箱分别固定设置在底座箱两边侧的顶部，两个所述多级液压缸分别固定设置在两个固定箱的内部，两个所述挤压块分别活动设置在底座箱顶端的两边侧，两个所述挤压块的一端分别与两个多级液压缸的输出端固定连接，两个所述形状块分别固定设置在底座箱顶端的两侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挤压块的形状分别与两个形状块的形状相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底端的中部固定设有焊接机械手，所述底座箱边侧的一角固定设有开关面板，所述底座箱底端的四角均固定设有支撑腿。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别安装有伺服电机开关和多级液压缸开关，所述四个伺服电机和两个多级液压缸分别通过伺服电机开关和多级液压缸开关与外接电源电性连接，所述焊接机械手与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种八字筋生产线自动成型装置，通过雏形组件中设置的矩形槽与连接柱相配合，使两个同样长度的钢筋穿过同
一侧的圆孔，通过伺服电机开关控制其运作，运作前提前设置好同一侧的伺服电机运作方向相反，是钢筋折弯后通过多级液压缸带动挤压块使两个挤压块与钢筋相接触，挤压两个钢筋的中部相接触，通过设置的焊接机械臂进行焊接，形成八字筋，操作简单，焊接工序间衔接顺畅，提高效率低，降低力成本，质量统一。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
14.图中：1、底座箱；2、支撑杆；3、顶板；4、雏形组件；41、伺服电机；42、连接柱；43、矩形槽；44、圆孔；45、圆口；5、成型组件；51、固定箱；52、多级液压缸；53、挤压块；54、形状块；6、焊接机械手；7、开关面板；8、支撑腿。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种八字筋生产线自动成型装置，包括底座箱1，底座箱1顶端的四角均固定设有支撑杆2，四个支撑杆2的顶端固定设有顶板3，底座箱1上设有雏形组件4，雏形组件4包括四个伺服电机41、四个连接柱42和两个矩形槽43，四个伺服电机41分别固定设置在底座箱1内壁底端的四角，四个连接柱42转动设置在底座箱1顶端的四角，四个连接柱42的底端分别与四个伺服电机41的输出轴固定连接，两个矩形槽43分别固定设置在底座箱1顶端的两侧，且两个矩形槽43分别固定设置在处于同一侧的两个连接柱42之间，便于将钢筋折弯与形状块54相似的程度形成八字雏形，四个连接柱42的顶部均开设有与钢筋尺寸相匹配的圆孔44，便于将两个长度尺寸相同的钢筋穿过，底座箱1顶端的四角均开设有与连接柱42相匹配的圆口45，便于伺服电机41的使用。
17.优选的，底座箱1两边侧的顶部设有成型组件5，成型组件5包括两个固定箱51、两个多级液压缸52、两个挤压块53和两个形状块54，两个固定箱51分别固定设置在底座箱1两边侧的顶部，两个多级液压缸52分别固定设置在两个固定箱51的内部，两个挤压块53分别活动设置在底座箱1顶端的两边侧，两个挤压块53的一端分别与两个多级液压缸52的输出端固定连接，两个形状块54分别固定设置在底座箱1顶端的两侧，两个挤压块53的形状分别与两个形状块54的形状相匹配，便于配合挤压，顶板3底端的中部固定设有焊接机械手6，底座箱1边侧的一角固定设有开关面板7，底座箱1底端的四角均固定设有支撑腿8，开关面板7的表面分别安装有伺服电机开关和多级液压缸开关，四个伺服电机41和两个多级液压缸52分别通过伺服电机开关和多级液压缸开关与外接电源电性连接，焊接机械手6与外接电源电性连接，操作简单，焊接工序间衔接顺畅，提高效率低，降低力成本，质量统一。
18.具体使用时，本实用新型一种八字筋生产线自动成型装置，首先将雏形组件4放置在相应的工作位置，然后检查确认成型组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即
可使用，将两个长度尺寸相同的钢筋穿过同一侧的两个圆孔44和矩形槽43，提前将伺服电机41设置同一侧的伺服电机41运作方向相反，通过伺服电机开关控制两个伺服电机41带动四个连接柱42运作使两个钢筋进行初步折弯，钢筋折弯与形状块54相似的程度形成八字雏形，通过多级液压缸开关控制两个多级液压缸52运作带动两个挤压块53向形状块54挤压，两个挤压块53与钢筋相接触，挤压两个钢筋的中部相接触，通过型号可为jzj06c
‑
144的焊接机械手6进行焊接，形成八字筋，操作简单，焊接工序间衔接顺畅，提高效率低，降低力成本，质量统一。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。