一种LED灯引线折弯治具及其设备的制作方法

一种led灯引线折弯治具及其设备
技术领域
1.本技术涉及led灯加工领域，尤其是涉及一种led灯引线折弯治具及其设备。


背景技术：

2.发光二极管是一种常用的发光元器件，发光二极管简称为led灯，led灯包括灯珠和引线。从外形上看，led灯的灯珠大体呈圆柱状，引线从灯珠的内部引出且引线通常位于灯珠的同一侧。
3.led灯通常和电路板配合使用。在使用过程中，通常需要根据实际的使用场景对引线进行折弯，再焊接到电路板上。
4.相关技术手段对led灯引线的加工方式是人工使用钳子对led灯的引线一个一个进行折弯，发明人认为，人工使用钳子对led灯的引线进行折弯存在效率低下的问题。


技术实现要素：

5.为了提高led灯引线折弯的加工效率，本技术提供一种led灯引线折弯治具及其设备。
6.本技术提供的一种led灯引线折弯治具及其设备，采用如下的技术方案：
7.第一方面，本技术提供一种led灯引线折弯治具，采用如下的技术方案：
8.一种led灯引线折弯治具，包括供led灯放置的底模和压弯引线的上模，底模上表面开设有用于容置引线弯折进入的折弯槽，上模设置于折弯槽的上方。
9.通过采用上述技术方案，将至少一个具有引线的led灯放置在底模上表面，使用上模将led灯引线抵压进折弯槽内，以使得led灯引线折弯成某特定形状。相比于人工使用钳子的方式对led灯引线进行一个一个折弯，本技术方案能够同时对多个led灯引线同时进行折弯加工，有效提高了加工效率。
10.可选的，底模上设置有灯珠座，灯珠座位于折弯槽的开口端面上，灯珠座上表面开设有若干与灯珠相适配的灯珠槽。
11.通过采用上述技术方案，由于大部分led灯的灯珠大体呈圆柱状设置，将led灯放置在底模上表面时，会发生led灯在底模上表面容易滚动的问题，导致折弯led灯引线工作难以进行。通过在灯珠座上表面设置灯珠槽，以使得放置在底模上表面的led灯不会发生滚动，该技术方案具有稳定性更好的特点。
12.可选的，每一个灯珠槽与折弯槽之间的距离均相同。
13.通过采用上述技术方案，由于灯珠与灯珠槽相适配，故而灯珠与灯珠槽之间的相对位置关系是确定的；每一个灯珠槽与折弯槽之间的距离相同，以使得每一个放置在灯珠槽上的灯珠与折弯槽之间的距离相同，上模与折弯槽配合将led灯引线进行折弯过程中，保证每一个led灯引线被折弯的长度均匀一致。
14.可选的，底模上设置有引线座，引线座和灯珠座分别位于折弯槽开口端面的两侧，引线座上表面开设有若干用于支撑led灯引线的引线槽，引线槽与灯珠槽分别对应。
15.通过采用上述技术方案，led灯的灯珠部分放置在灯珠槽内，led灯的引线部分放置在相对应的引线槽内，以使得每一个led灯的引线不会呈不同角度歪斜地放置在引线座上，上模与折弯槽配合将led灯引线进行折弯过程中，保证每一个led灯引线被折弯的形状均匀一致。
16.可选的，折弯槽内滑移设置有承托座，承托座上表面与引线抵触，承托座的下表面与折弯槽的槽底面存在滑移空间，滑移空间设置有用于使得承托座浮于折弯槽底面上方的支持件。
17.通过采用上述技术方案，上模能够在折弯加工过程中将引线压紧在承托座上，以使得引线在加工过程中不会出现偏移，保证led灯引线折弯的精准性。
18.可选的，底模与承托座之间设置有用于将承托座从折弯槽槽底朝向承托座推动的弹簧。
19.通过采用上述技术方案，弹簧能够在引线折弯加工完成之后，将承托座顶起，以实现承托座自动复位的功能。
20.可选的，折弯槽上开设有限位孔，承托座的底面设置有限位杆，限位杆的一端穿过限位孔与承托座可拆卸连接，限位杆的另一端固定设置有限位头，限位头能够与限位孔上远离承托座一侧的开口端面抵触。
21.通过采用上述技术方案，限位杆能够对承托座的移动进行限位，防止承托座从底模上脱离。
22.可选的，弹簧环绕设置在限位杆的外周面上。
23.通过采用上述技术方案，限位杆能够将弹簧限制在限位杆中心轴线方向上运动，防止弹簧从底模与承托座之间脱离开。
24.可选的，上模的侧面开设有用于容置灯珠的让位槽。
25.通过采用上述技术方案，由于led灯的引线往往设置在灯珠的靠近中心的位置，在上模对引线进行折弯过程中，当led灯引线需要折弯呈90
°
时，灯珠会抵触到上模的侧边，导致折弯角度不足，让位槽能够避让出灯珠与上模抵触的空间，以保证led灯引线的折弯角度准确。
26.led灯引线折弯完成后，由于让位槽抵住灯珠，led灯的引线半环抱在上模上，以使得折弯完成之后的led灯会卡在让位槽内，而不会散落在承托座上，方便led灯的收集。
27.第二方面，本技术提供一种led灯引线折弯设备，采用如下的技术方案：
28.一种led灯引线折弯设备，包括led灯引线折弯治具。
29.通过采用上述技术方案，以使得该led灯引线折弯设备能够对led灯引线进行折弯加工。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1.相比于人工使用钳子的方式对led灯引线进行一个一个折弯，使用上模将led灯引线抵压进折弯槽内，以使得led灯引线折弯成某特定形状。并且能够同时对多个led灯引线同时进行折弯加工，有效提高了加工效率；
32.2.上模能够在折弯加工过程中将引线压紧在承托座上，以使得引线在加工过程中不会出现偏移，保证led灯引线折弯的精准性。
附图说明
33.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
34.图2是本技术实施例中引线折弯完成状态的结构示意图；
35.图3是本技术实施例中折弯治具部分的半剖视图。
36.附图标记说明：1、折弯治具；11、底模；111、折弯槽；112、灯珠座；1121、灯珠槽；113、引线座；1131、引线槽；12、上模；121、让位槽；13、承托座；131、限位杆；132、弹簧；2、冲压机构；21、底座；22、支撑柱；23、冲压固定座；24、冲压件。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种led灯引线折弯设备。参照图1，一种led灯引线折弯设备，包括用于冲压的冲压机构2以及用于led灯引线折弯的折弯治具1。
39.冲压机构2包括底座21，底座21上设置有支撑柱22，支撑柱22远离底座21的一端设置有冲压固定座23，在冲压固定座23上滑移设置有冲压件24。其中，冲压固定座23与冲压件24之间的滑移驱动方式可以为液压驱动、气压驱动、电机驱动或者手动驱动，在本实施例中，冲压固定座23与冲压件24之间的滑移驱动方式为手动驱动。
40.参照图1，折弯治具1包括用于放置led灯的底模11和设置于底模11上方的上模12，底模11通过螺栓可拆卸固定于底座21上方，上模12的上表面与冲压件24的下表面通过螺栓可拆卸连接。
41.参照图2，led灯的引线通常设置在灯珠靠近中心的位置，需要将引线折弯成90
°
时，上模12的侧壁会与灯珠之间形成干涉，导致灯珠所在端的引线折弯角度不足。通过在上模12的侧面开设用于容置灯珠的让位槽121，让位槽121能够避让出灯珠与上模12抵触的空间，以保证led灯引线折弯角度的准确性。
42.让位槽121避让出灯珠与上模12抵触的空间的同时能够抵住灯珠靠近引线一侧的端面，由于引线折弯完成后引线半环抱在上模12上，从而led灯会卡在让位槽121内，而不会散落在承托座13上，方便led灯的收集。
43.参照图1和图3，底模11上表面开设有用于容置引线弯折进入的折弯槽111，折弯槽111长度方向的横截面为矩形，将至少一个具有引线的led灯放置在底模11的上表面，led灯的引线部分位于折弯槽111的上方。通过手动控制冲压件24下表面抵住引线并将引线压进折弯槽111内，将led灯的引线进行折弯。本技术方案能够同时对多个led灯引线进行折弯加工，相比于人工逐个对led灯引线进行折弯这种方式，能够使得led灯引线折弯更加高效。
44.参照图3，由于大部分led灯的灯珠大体呈圆柱状，为了防止led灯在底模11上表面发生滚动从而导致折弯led灯引线工作难以进行，在底模11上可拆卸连接有用于承托灯珠的灯珠座112，灯珠座112位于折弯槽111的开口端面上，在灯珠座112上表面开设有若干与灯珠相适配的灯珠槽1121，由于灯珠与灯珠槽1121相适配，故而灯珠与灯珠槽1121之间的相对位置关系是确定的，以使得led灯放置在底模11上的稳定性更好。为了保证每一个led灯引线被折弯的长度均匀一致，底模11上表面上设置的每一个灯珠槽1121与折弯槽111之间的距离均相同，从而放置在灯珠槽1121内的灯珠与折弯槽111之间的距离也均相同，在引线折弯过程中，每一个被上模12抵触并下压的引线到对应灯珠的之间的距离都是相同的。
45.为了防止led灯的引线呈不同角度歪斜地放置在底模11上，从而产生引线折弯的形状不相同，在底模11上设置有用于承托引线的引线座113，引线座113与灯珠座112位于折弯槽111开口端面相对的两侧。引线座113上表面开设有若干用于支撑引线的引线槽1131，引线槽1131与灯珠槽1121分别对应。引线槽1131中心与灯珠槽1121中心之间的连线为水平设置且与折弯槽111的长度方向垂直。
46.参照图1和图3，为了保证引线被上模12的底面抵触并下压过程中不会发生位置偏移，以提高led灯引线折弯的精准性，在折弯槽111内滑移设置有承托座13，承托座13的下表面与折弯槽111的槽底面存在滑移空间，滑移空间设置有用于使得承托座13浮于折弯槽111底面上方的支持件，上模12在下压过程中能够将引线压紧在承托座13上。其中，支持件可以是相互排斥的磁铁，也可以是弹簧132，在本实施例中，支持件是弹簧132。弹簧132用于将承托座13沿着折弯槽111槽底朝向承托座13的方向推动，以使得引线在折弯完成之后，弹簧132能够将承托座13顶起回到初始位置。
47.承托座13的底面设置有限位杆131，限位杆131的一端穿过开设在折弯槽111上的限位孔与承托座13可拆卸连接，限位杆131的另一端固定设置有限位头，限位头能够与限位孔上远离承托座13一侧的开口端面抵触，从而起到对承托座13的限位作用，防止承托座13从底模11上脱离。通过将弹簧132环绕设置在限位杆131的外周面上，从而防止弹簧132从底模11与承托座13之间脱离开，以使得弹簧132的使用过程更加稳定。
48.本技术实施例一种led灯引线折弯设备的实施原理为：位于承托座13上的led灯引线在受到上模12的压紧力之后，引线会被压紧固定在承托座13上，由于承托座13与折弯槽111的槽底之间存在一定距离，承托座13将会沿着限位杆131长度方向向下运动，从而带动引线一起向下运动；引线经过折弯槽111的上端开口时，会被折弯槽111的开口端面抵触，形成一个上下剪切的力，从而将引线进行折弯。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。