一种滚齿机滚刀角度调节装置的制作方法

1.本技术涉及滚齿机的领域，尤其是涉及一种滚齿机滚刀角度调节装置。


背景技术：

2.滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
3.目前，公开号为cn211708294u的中国实用新型专利申请公开了一种滚齿机的滚刀主轴，包括机体与卡盘，机体一侧设置有所述卡盘，卡盘内设置有固定板，固定板远离所述卡盘一侧焊接有两个支撑环，所述支撑环内设置有滚刀主轴，滚刀主轴两侧分别焊接有卡块一和卡块二，卡块一一侧设置有圆环一，圆环一靠近所述卡块一一侧开设有卡槽一，圆环一远离所述卡块一一侧焊接有电机一，卡块二一侧设置有张紧机构，机体上端面开设有通槽，通槽上方设置有支撑杆，支撑杆下方焊接有电机二，电机二的底端焊接有支撑柱，支撑柱底部外表面焊接有若干根加强筋。该专利通过移动滚刀主轴使滚刀主轴上的卡块一从卡槽一处脱离，最后再取下滚刀主轴重新更换。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为滚刀主轴的角度是固定的，导致滚齿机只能加工出单一形状的齿轮，适用范围较小。


技术实现要素：

5.为了方便滚齿机加工出不同形状的不同形状的齿轮，扩大滚齿机的适用范围，本技术提供一种滚齿机滚刀角度调节装置。
6.本技术提供的一种滚齿机滚刀角度调节装置采用如下的技术方案：
7.一种滚齿机滚刀角度调节装置，包括机架、固定机构、调节机构和工作机构，所述固定机构与机架连接，所述调节机构与固定机构连接，所述工作机构与调节机构连接；
8.所述调节机构包括调节组件和驱动组件，所述调节组件与固定机构连接，所述驱动组件与机架连接；
9.所述调节组件包括连接盘和转动柱，所述连接盘与固定机构连接，所述转动柱与连接盘同轴固定连接，所述工作机构与转动柱远离连接盘的一端连接，所述驱动组件驱动转动柱转动。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动柱转动，转动柱带动工作机构转动，从而对工作机构的角度进行调整，当转动柱转动到合适的位置后固定机构对转动柱进行固定，从而方便滚齿机加工出不同形状的齿轮，扩大滚齿机的适用范围。
11.可选的，所述转动柱上同轴固定连接有蜗轮，所述驱动组件包括转动电机和蜗杆，所述驱动电机与机架固定连接，所述蜗杆与转动电机的输出轴同轴固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。
12.通过采用上述技术方案，转动电机的输出轴带动蜗杆转动，与蜗杆啮合蜗轮随之转动，蜗轮带动转动柱转动，从而使转动柱调节工作机构的角度。
13.可选的，所述蜗杆远离转动电机的一端转动连接有第一稳定块，所述第一稳定块与连接盘固定连接。
14.通过采用上述技术方案，第一稳定块对蜗杆进行支撑和固定，从而提高蜗杆的稳定性。
15.可选的，所述固定机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均固定连接在机架上，所述连接盘固定连接在第一固定块上，所述转动柱穿过第二固定块并与第二固定块滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，第一固定块对连接盘进行支撑，第二固定块对转动柱进行支撑，从而提高了装置的稳定性。
17.可选的，所述第二固定块上螺纹连接有抵触螺栓。
18.通过采用上述技术方案，当转动柱将工作机构调节到合适的角度后，转动抵触螺栓，抵触螺栓与转动柱相抵触，从而对转动柱进行固定，从而提高装置的稳定性。
19.可选的，所述工作机构包括固定板、驱动电机和滚刀，所述固定板与转动柱固定连接，所述驱动电机固定连接在固定板远离转动柱的一侧面上，所述滚刀的主轴与驱动电机的输出轴同轴连接，所述滚刀的主轴远离驱动电机的一端转动连接有第二稳定块，所述第二稳定块与固定板可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动滚刀转动，滚刀对工件进行加工。
21.可选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接块，所述连接块上开设有放置槽，所述滚刀的主轴远离第二稳定块的一端放置到放置槽中，所述连接块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿设于滚刀的主轴中并与滚刀的主轴螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，转动固定螺栓，使固定螺栓穿设于第二固定块和滚刀的主轴中，从而对滚刀的主轴进行固定。
23.可选的，所述第二稳定块上固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓穿设于固定板内并与固定板螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，转动连接螺栓，使连接板与固定板分离，从而方便对第二稳定块的更换，以及方便对滚刀的拆卸。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术实施例通过设置了转动电机、蜗杆、蜗轮、转动柱、固定板和滚刀，启动转动电机，转动电机的输出轴带动蜗杆转动，与蜗杆啮合的蜗轮随之转动，蜗轮带动转动柱转动，转动柱带动固定板转动，从而调节滚刀的角度，从而方便滚齿机加工出不同形状的齿轮，扩大了滚齿机的适用范围；
27.2.本技术实施例通过设置了固定螺栓、连接螺栓和连接块，当滚刀需要更换时，转动固定螺栓和连接螺栓，将滚刀从连接块上的放置槽中取出，从而方便对滚刀的更换。
附图说明
28.图1是本技术实施例一种滚齿机滚刀角度调节装置的结构示意图。
29.图2是本技术实施例一种滚齿机滚刀角度调节装置中工作机构的结构示意图。
30.附图标记说明：1、机架；2、固定机构；21、第一固定块；22、第二固定块；23、抵触螺栓；3、调节机构；31、调节组件；311、连接盘；312、转动柱；313、蜗轮；32、驱动组件；321、转动电机；322、蜗杆；323、第一稳定块；4、工作机构；41、固定板；42、驱动电机；43、滚刀；44、第二稳定块；45、连接板；46、连接螺栓；47、连接块；48、放置槽；49、固定螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种滚齿机滚刀角度调节装置。参照图1，滚齿机滚刀角度调节装置包括机架1、固定机构2、调节机构3和工作机构4。固定机构2连接在机架1上，调节机构3与固定机构2连接，工作机构4与调节机构3连接。调节机构3调节工作机构4的角度，当工作机构4的角度调节到合适的位置后，固定机构2对调节机构3进行固定，从而方便滚齿机加工出不同形状的齿轮，扩大了滚齿机的适用范围。
33.参照图1，固定机构2包括第一固定块21和第二固定块22。第一固定块21和第二固定块22均焊接在机架1上。调节机构3包括调节组件31和驱动组件32，调节组件31与第一固定块21连接，驱动组件32与机架1连接。
34.参照图1，调节组件31包括连接盘311和转动柱312。连接盘311焊接在第一固定块21上，转动柱312转动连接在连接盘311的中心位置，转动柱312穿过第二固定块22并与第二固定块22滑动连接。第一固定块21对连接盘311进行支撑，第二固定块22对转动柱312进行支撑，从而提高了装置的稳定性。工作机构4与转动柱312远离连接盘311的一端连接。转动柱312的横截面呈圆形，转动柱312上同轴固定连接有蜗轮313，蜗轮313贴近于连接盘311。驱动组件32包括转动电机321和蜗杆322。驱动电机42通过螺栓固定连接在机架1上，蜗杆322与转动电机321的输出轴同轴固定连接，蜗轮313与蜗杆322啮合。蜗杆322远离转动电机321的一端通过轴承转动连接有第一稳定块323，第一稳定块323与连接盘311固定连接。转动电机321的输出轴带动蜗杆322转动，与蜗杆322啮合蜗轮313随之转动，蜗轮313带动转动柱312转动，从而使转动柱312调节工作机构4的角度。
35.参照图1，第二固定块22上螺纹连接有抵触螺栓23。当转动柱312将工作机构4调节到合适的角度后，转动抵触螺栓23，抵触螺栓23与转动柱312相抵触，从而对转动柱312进行固定，从而提高装置的稳定性。
36.参照图1和图2，工作机构4包括固定板41、驱动电机42和滚刀43。固定板41焊接在转动柱312上，驱动电机42通过螺栓固定连接在固定板41远离转动柱312的一侧面上。滚刀43的主轴与驱动电机42的输出轴同轴连接，滚刀43的主轴远离驱动电机42的一端通过轴承转动连接有第二稳定块44，第二稳定块44焊接在固定板41上。驱动电机42驱动滚刀43转动，滚刀43对工件进行加工。第二稳定块44上焊接有连接板45，连接板45上螺纹连接有连接螺栓46，连接螺栓46穿设于固定板41内并与固定板41螺纹连接。转动连接螺栓46，使连接板45与固定板41分离，从而方便对第二稳定块44的更换，以及方便对滚刀43的拆卸。
37.参照图2，驱动电机42的输出轴固定连接有连接块47，连接块47上开设有放置槽48。滚刀43主轴远离第二固定块22的一端放置到放置槽48中。第二固定块22上螺纹连接有固定螺栓49，固定螺栓49穿设于滚刀43的主轴中并与滚刀43的主轴螺纹连接。转动固定螺栓49，使固定螺栓49穿设于第二固定块22和滚刀43的主轴中，从而对滚刀43的主轴进行固
定。
38.本技术实施例一种滚齿机滚刀角度调节装置的实施原理为：启动转动电机321，转动电机321的输出轴带动蜗杆322转动，与蜗杆322啮合的蜗轮313随之转动，蜗轮313带动转动柱312转动，转动柱312带动固定板41转动，从而调节滚刀43的角度，当滚刀43调节至合适的角度后，启动驱动电机42，驱动电机42的输出轴带动滚刀43转动，从而方便滚齿机加工出不同形状的齿轮，扩大滚齿机的适用范围。
39.当滚刀43需要更换时，转动固定螺栓49和连接螺栓46，将滚刀43从放置槽48中取出，从而方便对滚刀43的更换。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。