一种机械工程用回收螺丝自动除锈清理设备

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种机械工程用回收螺丝自动除锈清理设备。


背景技术：

2.机械工程是一门利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科，在机械过程中会使用大量的机械结构和设备，这些机械结构会使用大量的螺丝，当机械设备更新换代时，内部安装的螺丝可以拆卸下来回收再次使用，但在回收使用前需要对螺丝机械清洗和除锈，现有的清洗和除锈工作大多数是分布进行的，并且现有的除锈设备造价昂贵，为此，我们提出一种机械工程用回收螺丝自动除锈清理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械工程用回收螺丝自动除锈清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程用回收螺丝自动除锈清理设备，包括机架、液压缸和电磁铁，所述机架的表面固定连接有外筒，且外筒的表面固定连接有电机，所述电机的内部安装有转动轴，且转动轴的一端固定连接有清洗刷，所述转动轴的表面固定连接有控制齿轮，所述外筒的内壁固定连接有限位块，所述外筒的内部安装有除锈筒，且除锈筒的内部装填有钢珠，所述外筒的内壁固定连接有电磁铁，所述机架的表面固定连接有安装块，且安装块的表面安装有铁锈收集盒，所述机架的顶端固定连接有液压缸，且液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有密封盖，且密封盖的内部插设有水管，所述水管的一端固定连接有水龙头，所述密封盖的表面固定连接有保护板。
5.优选的，所述外筒的底端内壁设置为倾斜状，且外筒底端内壁最下方设置有孔洞，所述安装块上安装的铁锈收集盒垂直安装于外筒内壁上设置的孔洞下方。
6.优选的，所述清洗刷包裹在转动轴的表面，且清洗刷插设在除锈筒的内部。
7.优选的，所述除锈筒的底端表面设置有环形滑槽，所述限位块插设在除锈筒内部设置的滑槽内，所述除锈筒的底端表面设置有均匀分布的孔洞，且除锈筒底端表面设置的孔洞口径大小略大于钢珠的直径大小，所述除锈筒插设在电磁铁之间，且除锈筒的底端内壁设置有尺纹，所述控制齿轮的表面设置为镂空状，且控制齿轮与除锈筒啮合连接。
8.优选的，所述密封盖的内部设置有矩形孔槽，所述保护板安装于密封盖内部设置的孔槽表面。
9.优选的，所述水管的一端与外接水泵连接，所述水龙头安装于密封盖内部设置的矩形孔槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机架上安装的外筒，同时外筒内部安装有除锈筒，且除锈筒内部装填有若干数量的钢珠，通过电机运行驱动转动轴转动，同时密封盖对除锈筒进行密封，密封盖内安装的水龙头喷出水液到除锈筒内，使得转动轴连接着清洗刷对除锈筒内放置的螺丝进行清洗，并且转动轴连接着控制齿轮啮合除锈筒在外筒内转动，使得除锈筒在转动过程中内部放置的钢珠和螺丝在离心力的作用下转动，不停碰撞，将螺丝表面的锈迹震除，本装置的结构简单，操作便捷，本实用新型解决现有的回收螺丝清洗和除锈工作大多数是分布进行的导致工作效率低下和现有的除锈设备造价昂贵的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构正视剖面示意图；
12.图2为本实用新型结构三维剖面示意图；
13.图3为本实用新型结构三维剖面示意图；
14.图4为本实用新型结构三维剖面示意图。
15.图中：1、机架；2、外筒；3、电机；4、转动轴；5、清洗刷；6、限位块；7、除锈筒；8、钢珠；9、控制齿轮；10、安装块；11、铁锈收集盒；12、液压缸；13、液压杆；14、密封盖；15、水管；16、水龙头；17、保护板；18、电磁铁。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工程用回收螺丝自动除锈清理设备，包括机架1、液压缸12和电磁铁18，机架1的表面固定连接有外筒2，且外筒2的表面固定连接有电机3，电机3的内部安装有转动轴4，且转动轴4的一端固定连接有清洗刷5，转动轴4的表面固定连接有控制齿轮9，外筒2的内壁固定连接有限位块6，外筒2的内部安装有除锈筒7，且除锈筒7的内部装填有钢珠8，外筒2的内壁固定连接有电磁铁18，机架1的表面固定连接有安装块10，且安装块10的表面安装有铁锈收集盒11，机架1的顶端固定连接有液压缸12，且液压缸12的内部安装有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有密封盖14，且密封盖14的内部插设有水管15，水管15的一端固定连接有水龙头16，密封盖14的表面固定连接有保护板17。
18.外筒2的底端内壁设置为倾斜状，且外筒2底端内壁最下方设置有孔洞，安装块10上安装的铁锈收集盒11垂直安装于外筒2内壁上设置的孔洞下方，通过外筒2底端表面设置的孔洞，使得除锈筒7内在除锈清洗过程中，洗下的污渍和锈迹可以从除锈筒7底端内壁设置的孔洞流入到外筒2内，再通过外筒2的底端内壁流入到铁锈收集盒11内被收集；
19.清洗刷5包裹在转动轴4的表面，且清洗刷5插设在除锈筒7的内部，通过清洗刷5在除锈筒7内部转动，对除锈筒7内部转动的螺丝表面进行清洗，同时清洗刷5包裹在转动轴4表面可以防止除锈筒7转动时，除锈筒7内部装填的螺丝钢珠8对转动轴4发生碰撞造成损
坏，同时除锈筒7内部装填的螺丝钢珠8对清洗刷5发生碰撞可以将清洗刷5内粘附的污渍和锈迹清理下来；
20.除锈筒7的底端表面设置有环形滑槽，限位块6插设在除锈筒7内部设置的滑槽内，除锈筒7的底端表面设置有均匀分布的孔洞，且除锈筒7底端表面设置的孔洞口径大小略大于钢珠8的直径大小，除锈筒7插设在电磁铁18之间，且除锈筒7的底端内壁设置有尺纹，控制齿轮9的表面设置为镂空状，且控制齿轮9与除锈筒7啮合连接，通过除锈筒7表面设置的滑槽，使得控制齿轮9啮合除锈筒7转动时，除锈筒7可以在限位块6的支撑作用下在外筒2内壁转动，同时除锈筒7底端表面设置的孔洞，可以使除锈筒7内在除锈清洗过程中洗下的污渍和锈迹流入到外筒2内，并且当除锈筒7停止清洗时，钢珠8也会从除锈筒7底端表面设置的孔洞流出，方便筛选除除锈筒7内部清洗后的螺丝；
21.密封盖14的内部设置有矩形孔槽，保护板17安装于密封盖14内部设置的孔槽表面，通过密封盖14对除锈筒7进行密封，使得除锈筒7在转动过程中钢珠8和螺丝不会在离心力的作用下弹撞出除锈筒7内，同时保护板17可以对水管15进行保护；
22.水管15的一端与外接水泵连接，水龙头16安装于密封盖14内部设置的矩形孔槽内，通过水龙头16安装与密封盖14内部被保护板17覆盖，使得除锈筒7在转动过程中钢珠8和螺丝不会在离心力的作用下弹撞到水龙头16上造成损坏。
23.工作原理：根据附图1
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4所示，通过将螺丝放入除锈筒7内与钢珠8混合，开启液压缸12运行，液压缸12驱动液压杆13连接着密封盖14滑动到除锈筒7上方对除锈筒7进行密封，通过水管15连接着水龙头16对除锈筒7内进行喷水清洗，开启电机3运行，电机3连接着转动轴4带动清洗刷5转动，使得清洗刷5在除锈筒7内转动对螺丝表面进行清理，同时转动轴4连接着控制齿轮9啮合除锈筒7转动，使得除锈筒7在限位块6支撑作用下在外筒2内转动，除锈筒7转动过程中会产生离心力，使得除锈筒7内部的螺丝和钢珠8之间相互碰撞，通过钢珠8将除锈筒7表面的锈迹震除下来，同时清洗刷5清洗下来的污渍和锈迹会通过表面设置的孔洞流入到外筒2内，再通过外筒2的底端内壁流入到铁锈收集盒11内被收集，当从外筒2内流出的水渍不含有锈迹和污渍时，间歇的开启电机3和电磁铁18运行，使得除锈筒7内的钢珠8可以顺着除锈筒7底端表面设置的孔洞流到外筒2内，再通过外筒2进入铁锈收集盒11内被收集，使得除锈筒7内剩下被筛选下来的螺丝。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。