一种用于高屈服强度金属材料的整平机的制作方法

1.本实用新型涉及板材整平技术领域，具体为一种用于高屈服强度金属材料的整平机。


背景技术：

2.随着钣金行业，冲孔网板，电器机箱机柜，计算机机体的加工，锯片的生产，汽车冲压件，机车车辆，工程机械行业，纺织机械等行业的快速发展，对金属板材的质量要求也越来越高，金属板材工件如果表面不平，就会使最终产品的质量下降。整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。整平机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量。卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好之冲件，唯有将卷料矫平，消除应力才能达成。经过整平机矫平后，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦。
3.现有技术提供的整平机，工作时通过动力缸直接调整上下滚轮组之间的距离，以此，完成对于厚度材料加工的要求，由于上、下滚轮组之间的间距是一定的，对于一些较为卷曲的金属复合板，其很难进入上、下滚轮组之间，同时一些整平机在对板材进行整平时因为板材受到力的作用会发生偏移这样就会影响到板材的整平效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高屈服强度金属材料的整平机，解决了现有整平设备不能对整平辊之间的距离进项调整和不能对板材进行固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高屈服强度金属材料的整平机，包括机体，所述机体顶部固定安装有摆线电机，所述机体顶部固定安装有蜗轮，所述蜗轮通过导线与摆线电机连接，所述机体一侧固定安装有支板，所述支板顶部固定安装有传动箱，所述传动箱一侧固定安装有驱动电机，所述传动箱一侧安装有转轴，所述转轴贯穿机体外壁延伸至内部与机体内部安装的整平辊连接，所述机体一侧设有进料口，所述机体内部安装有整平辊，所述整平辊两侧贯穿机体内壁延伸至另一侧，所述机体底部固定安装有支撑杆。
8.进一步的，所述机体外壁固定安装有挡板，所述挡板对称安装在机体两侧，所述挡板一侧安装有转盘，所述转盘对称安装在两侧挡板外壁，所述转盘一侧固定安装有丝杆，所述丝杆贯穿挡板外壁延伸至另一侧。
9.进一步的，所述挡板一侧固定安装有固定块，所述固定块顶部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆外部设有辅助滚筒，所述固定块对称安装在两侧的挡板外壁，所述第一固定杆和辅助滚筒对称安装在固定块顶部。
10.进一步的，所述挡板一侧固定安装有滚筒，所述滚筒通过第二固定杆活动安装在挡板一侧，所述第二固定杆贯穿滚筒和挡板延伸至另一侧。
11.进一步的，所述机体一侧设有出料口，所述出料口一侧设有固定安装弧形板，所述弧形板安装在机体外壁，所述弧形板一端固定连接在出料口一端，所述弧形板一侧固定安装有转盘，所述转盘一侧固定安装有丝杆，所述丝杆贯穿弧形板和固定块，所述固定块固定安装在弧形板一侧，所述固定块顶部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆外壁设有辅助滚筒。
12.进一步的，所述蜗轮底部固定安装有蜗杆，所述蜗杆贯穿机体顶部与蜗轮连接，所述蜗杆一端固定安装在连接板顶部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种用于高屈服强度金属材料的整平机。具备以下有益效果：
15.(1)、该整平机，通过蜗轮、蜗杆和连接板的安装可以对机体内部的整平辊之间的距离进行调整，传统的整平机整平时上下辊之间的距离主要是依靠动力缸来控制上下辊之间的距离，这样的调节方式较为麻烦，该装置可以通过蜗轮、蜗杆和连接板的相互配合可以有效的对整平辊之间的距离进行调整，需要调节整平辊之间的距离时将蜗轮机启动，然后为蜗杆提供动力对蜗杆底部安装的连接板进行位置的移动，从而达到对整平辊之间的距离进行调整，这样极大的提升了整平机对各种厚度的板材进行整平的效果，同时避免了传统整平机调整整平辊之间距离的繁琐操作，极大的提升了工作效率，降低了工人的工作强度。
16.(2)、该整平机，通过挡板、转盘和丝杆的安装可以对需要整平的板材进行固定，传统的整平机不能对板材进行有效的固定这样会导致板材的整平效果达不到要求，该装置通过转盘的转动带动丝杆进行移动，同时丝杆的移动会带动挡板进行移动，当板材面积较小时只需转动丝杆调整挡板的位置就可以对板材进行夹紧，板材的夹紧可以保障板材在整平的过程中不会发生偏移，保障了板材整平的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的结构示意图；
20.图4为本实用新型的结构示意图。
21.图中，1
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机体、2
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摆线电机、3
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蜗轮、4
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驱动电机、5
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传动箱、6
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支板、 7
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整平辊、8
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进料口、9
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挡板、10
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转盘、11
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辅助滚筒、12
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第一固定杆、13
‑ꢀ
支撑杆、14
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滚筒、15
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丝杆、16
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固定块、17
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弧形板、18
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出料口、19
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第二固定杆、20
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蜗杆、21
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连接板、22
‑
转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于高屈服强度金属材
料的整平机，包括机体1，所述机体1顶部固定安装有摆线电机2，所述机体1顶部固定安装有蜗轮3，所述蜗轮3通过导线与摆线电机2连接，所述机体1一侧固定安装有支板6，所述支板6顶部固定安装有传动箱5，所述传动箱5一侧固定安装有驱动电机4，所述传动箱5一侧安装有转轴22，所述转轴22贯穿机体1外壁延伸至内部与机体1内部安装的整平辊7连接，所述机体1一侧设有进料口8，所述机体1内部安装有整平辊7，所述整平辊7两侧贯穿机体1内壁延伸至另一侧，所述机体1底部固定安装有支撑杆13，摆线电机的安装为蜗轮提供动力，再利用蜗轮底部安装的蜗杆对整平辊之间的距离进行调整。
24.所述机体1外壁固定安装有挡板9，所述挡板9对称安装在机体1两侧，所述挡板9一侧安装有转盘10，所述转盘10对称安装在两侧挡板9外壁，所述转盘10一侧固定安装有丝杆15，所述丝杆15贯穿挡板9外壁延伸至另一侧，丝杆和转盘的安装方便了挡板的移动加强了对板材的夹紧，保障板材在整平过程中不会发生偏移。
25.所述挡板9一侧固定安装有固定块16，所述固定块16顶部固定安装有第一固定杆12，所述第一固定杆12外部设有辅助滚筒11，所述固定块16对称安装在两侧的挡板9外壁，所述第一固定杆12和辅助滚筒11对称安装在固定块16顶部，辅助滚筒的设置是为了板材在整平的过程中方便移动。
26.所述挡板9一侧固定安装有滚筒14，所述滚筒14通过第二固定杆19活动安装在挡板9一侧，所述第二固定杆19贯穿滚筒14和挡板9延伸至另一侧，固定杆的设置将滚筒安装在两块挡板指尖。
27.所述机体1一侧设有出料口18，所述出料口18一侧设有固定安装弧形板 17，所述弧形板17安装在机体1外壁，所述弧形板17一端固定连接在出料口18一端，所述弧形板17一侧固定安装有转盘10，所述转盘10一侧固定安装有丝杆15，所述丝杆15贯穿弧形板17和固定块16，所述固定块16固定安装在弧形板17一侧，所述固定块16顶部固定安装有第一固定杆12，所述第一固定杆12外壁设有辅助滚筒11，弧形板的安装方便完成整平的板材从机体内部取出。
28.所述蜗轮3底部固定安装有蜗杆20，所述蜗杆20贯穿机体1顶部与蜗轮连接，所述蜗杆20一端固定安装在连接板21顶部，蜗杆将蜗轮和连接板连接在一起。
29.工作原理：工作时先将摆线电机2启动然后摆线电机2带动蜗轮2运转，蜗轮2的运转带动底部安装的蜗杆20运转，蜗杆20的运转带动连接板21进行上下移动这样就实现了整平辊7之间上下距离的调整，然后再转动转盘10，转盘10的转动带动丝杆15进行位置移动同时丝杆15的移动带动挡板9进行移动，当挡板9的达到合适的位置停止转动转盘10然后将板材放置才滚筒14 表面，然后打开驱动电机4，驱动电机4的运转带动传动箱5一侧安装的转轴 22转动，以为转轴22与机体1内部的整平辊7连接，所述转轴22转动时会带动整平辊7进行转动，然后板材因为整平辊7的转动向机体1内部移动完成整平，挡板9一侧安装的辅助滚筒11可以帮助板材进入机体1内部。
30.本实用新型的1
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机体、2
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摆线电机、3
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蜗轮、4
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驱动电机、5
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传动箱、 6
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支板、7
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整平辊、8
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进料口、9
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挡板、10
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转盘、11
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辅助滚筒、12
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第一固定杆、13
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支撑杆、14
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滚筒、15
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丝杆、16
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固定块、17
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弧形板、18
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出料口、 19
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第二固定杆、20
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蜗杆、21
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连接板、22
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转轴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有整平设备不能对
整平辊之间的距离进项调整和不能对板材进行固定的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该装置通过转盘的转动带动丝杆进行移动，同时丝杆的移动会带动挡板进行移动，当板材面积较小时只需转动丝杆调整挡板的位置就可以对板材进行夹紧，板材的夹紧可以保障板材在整平的过程中不会发生偏移，保障了板材整平的效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。