1.本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种方便进行焊接的线路板。
背景技术：
2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.传统的电路板在焊接的时候，往往是先将元件的引脚插在电路板内，然后将电路板翻面，使元件朝下，元件的引脚朝上，而这时元件往往是用垫板支撑的，但这时元件是直接和垫板接触，在移动电路板的时候需要先抬起电路板在进行调整，若直接移动容易使元件和垫板摩擦从而损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便进行焊接的线路板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便进行焊接的线路板，包括板子和支撑结构，所述板子的侧壁设有支撑结构，所述支撑结构包括圆块，所述圆块的表面和板子转动连接，所述圆块的表面活动连接有框体，所述框体的表面固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动插设有圆柱，所述圆柱远离圆块的一端固定连接有长杆，所述框体的底端固定连接有支撑杆，所述圆块的表面开设有圆槽，所述圆槽的尺寸和圆柱的尺寸相适配。
6.优选的，所述框体的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有弹簧，弹簧远离连接杆的一端和支撑杆固定连接。
7.优选的，所述连接杆的顶端固定连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有插块，所述长杆靠近插块的一端开设有凹槽，所述凹槽的尺寸和插块的尺寸相适配。
8.优选的，所述长杆的表面固定连接有弹簧，弹簧远离长杆的一端和连接板固定连接。
9.优选的，所述支撑杆的底端设有辅助结构，所述辅助结构包括连接块，所述连接块的表面和支撑杆固定连接，所述连接块的底端转动连接有底盘，所述底盘的表面滑动连接有矩形杆，所述连接块的圆弧面开设有四个矩形槽，矩形槽的尺寸和矩形杆的尺寸相适配。
10.优选的，所述底盘的表面固定连接有固定板，所述底盘相对于固定板的位置滑动连接有滑块，所述滑块靠近固定板的一端固定连接有弹簧，弹簧远离滑块的一端和固定板固定连接，所述滑块靠近连接块的一端设置有圆角，所述滑块的尺寸大于连接块表面矩形槽的尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置支撑结构，先向上移动连接杆，连接杆将带动圆杆上移，圆杆将带动插块上移，此时插块将通过尖端和凹槽挤压长杆，长杆将朝着远离连接板的方向移动，这时圆柱将远离连接板，接着移动支撑杆，使支撑杆带动框体移动，当框体靠近圆块的时候，向上移动支撑杆，此时支撑杆将带动框体插进圆块内，这时连接杆底端的弹簧将向下拉动连接杆，连接杆将通过圆杆带动插块从长杆和连接板之间移出，这时长杆表面的弹簧将拉动长杆朝着连接板的方向移动，同时长杆表面的圆柱将插进圆块表面的圆槽内，从而限制框体的移动，这时电路板表面的元件将保持悬空状态，整个结构解决了元件往往是用垫板支撑的，但这时元件是直接和垫板接触，在移动电路板的时候需要先抬起电路板在进行调整，若直接移动容易使元件和垫板摩擦从而损坏的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置辅助结构，当需要转动电路板角度的时候，先将矩形杆从连接块内抽出，接着转动电路板从而调整电路板的角度，其中滑块表面的圆角将微微嵌进连接块表面的矩形槽内从而起到了限制连接块随意转动的作用，当连接块转动的时候，通过人的力量可使连接块直接挤压滑块的圆角，从而使滑块从连接块内滑出，从而不影响连接块的滑动，整个结构解决了在需要转动电路板时，由于桌面表面可能有杂物影响，导致直接转动支撑杆会受影响而晃动距离，从而影响挂在电路板上还未焊接好的元件。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种方便进行焊接的线路板的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种方便进行焊接的线路板中图1的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种方便进行焊接的线路板中图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种方便进行焊接的线路板中支撑结构的部分示意图。
18.图例说明：1、板子；2、支撑结构；201、圆块；202、框体；203、连接板；204、圆柱；205、长杆；206、插块；207、圆杆；208、连接杆；209、支撑杆；210、圆槽；211、凹槽；3、辅助结构；31、连接块；32、底盘；33、矩形杆；34、固定板；35、滑块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种方便进行焊接的线路板，包括板子1和支撑结构2，板子1的侧壁设有支撑结构2。
22.下面具体说一下其支撑结构2和辅助结构3的具体设置和作用。
23.如图1和图3所示，支撑结构2包括圆块201，圆块201的表面和板子1转动连接，圆块201的表面活动连接有框体202，框体202的表面固定连接有连接板203，连接板203的内部滑动插设有圆柱204，圆柱204远离圆块201的一端固定连接有长杆205，框体202的底端固定连接有支撑杆209，圆块201的表面开设有圆槽210，圆槽210的尺寸和圆柱204的尺寸相适配，
先向上移动连接杆208，连接杆208将带动圆杆207上移，圆杆207将带动插块206上移，此时插块206将通过尖端和凹槽211挤压长杆205，长杆205将朝着远离连接板203的方向移动，这时圆柱204将远离连接板203，接着移动支撑杆209，使支撑杆209带动框体202移动，当框体202靠近圆块201的时候，向上移动支撑杆209，此时支撑杆209将带动框体202插进圆块201内，框体202的内壁滑动连接有连接杆208，连接杆208的底端固定连接有弹簧，弹簧远离连接杆208的一端和支撑杆209固定连接，连接杆208的顶端固定连接有圆杆207，圆杆207的顶端固定连接有插块206，长杆205靠近插块206的一端开设有凹槽211，凹槽211的尺寸和插块206的尺寸相适配，长杆205的表面固定连接有弹簧，弹簧远离长杆205的一端和连接板203固定连接。
24.其整个支撑结构2达到的效果为，通过设置支撑结构2，先向上移动连接杆208，连接杆208将带动圆杆207上移，圆杆207将带动插块206上移，此时插块206将通过尖端和凹槽211挤压长杆205，长杆205将朝着远离连接板203的方向移动，这时圆柱204将远离连接板203，接着移动支撑杆209，使支撑杆209带动框体202移动，当框体202靠近圆块201的时候，向上移动支撑杆209，此时支撑杆209将带动框体202插进圆块201内，这时连接杆208底端的弹簧将向下拉动连接杆208，连接杆208将通过圆杆207带动插块206从长杆205和连接板203之间移出，这时长杆205表面的弹簧将拉动长杆205朝着连接板203的方向移动，同时长杆205表面的圆柱204将插进圆块201表面的圆槽210内，从而限制框体202的移动，这时电路板表面的元件将保持悬空状态，整个结构解决了元件往往是用垫板支撑的，但这时元件是直接和垫板接触，在移动电路板的时候需要先抬起电路板在进行调整，若直接移动容易使元件和垫板摩擦从而损坏的问题。
25.如图1和图2所示，支撑杆209的底端设有辅助结构3，辅助结构3包括连接块31，连接块31的表面和支撑杆209固定连接，连接块31的底端转动连接有底盘32，底盘32的表面滑动连接有矩形杆33，连接块31的圆弧面开设有四个矩形槽，矩形槽的尺寸和矩形杆33的尺寸相适配，当需要转动电路板角度的时候，先将矩形杆33从连接块31内抽出，接着转动电路板从而调整电路板的角度，其中滑块35表面的圆角将微微嵌进连接块31表面的矩形槽内从而起到了限制连接块31随意转动的作用，当连接块31转动的时候，通过人的力量可使连接块31直接挤压滑块35的圆角，从而使滑块35从连接块31内滑出，从而不影响连接块31的滑动，底盘32的表面固定连接有固定板34，底盘32相对于固定板34的位置滑动连接有滑块35，滑块35靠近固定板34的一端固定连接有弹簧，弹簧远离滑块35的一端和固定板34固定连接，滑块35靠近连接块31的一端设置有圆角，滑块35的尺寸大于连接块31表面矩形槽的尺寸。
26.其整个辅助结构3达到的效果为，通过设置辅助结构3，当需要转动电路板角度的时候，先将矩形杆33从连接块31内抽出，接着转动电路板从而调整电路板的角度，其中滑块35表面的圆角将微微嵌进连接块31表面的矩形槽内从而起到了限制连接块31随意转动的作用，当连接块31转动的时候，通过人的力量可使连接块31直接挤压滑块35的圆角，从而使滑块35从连接块31内滑出，从而不影响连接块31的滑动，整个结构解决了在需要转动电路板时，由于桌面表面可能有杂物影响，导致直接转动支撑杆209会受影响而晃动距离，从而影响挂在电路板上还未焊接好的元件。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。