一种真空带式过滤机的裙边更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及裙边更换装置技术领域，特别是一种真空带式过滤机的裙边更换装置。


背景技术：

2.真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。
3.现有的真空带式过滤机的裙边更换装置大多不方便进行移动，增加了运输成本，降低了裙边更换工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种真空带式过滤机的裙边更换装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种真空带式过滤机的裙边更换装置，包括更换装置主体，所述更换装置主体的一侧固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有推杆，所述底板远离更换装置主体的一侧固定连接有支撑柱，所述底板的内部通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧固定连接有转动手柄，所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有第一移动件，所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有第二移动件，所述第一移动件的内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接底板；
6.所述第一移动件的内部通过轴承转动连接有第三丝杆，所述第二丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有转动板，所述转动板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有滚轮。
7.可选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均匀分布在底板远离更换装置主体的一侧。
8.可选的，所述第一丝杆外表面设置的螺纹为反向螺纹，所述第一丝杆外表面设置的螺纹的螺距与第一移动件内壁设置的螺纹的螺距相适配，所述第一丝杆外表面设置的螺纹的螺距与第二移动件内壁设置的螺纹的螺距相适配，使得第一丝杆进行转动时，通过反向螺纹的设计，第一移动件与第二移动件可以进行反向移动。
9.可选的，所述第一移动件的形状为t形，所述第一移动件的形状和大小与第二移动件的形状和大小均相等。
10.可选的，所述齿轮的齿形状与齿条的齿槽相适配，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条关于第一丝杆的轴心对称，通过齿条的作用，使得齿轮可以进行转动。
11.可选的，所述第二丝杆的直径与第三丝杆的直径相等，所述第二丝杆外表面设置
的螺纹与第三丝杆外表面设置的螺纹方向相反，所述第二丝杆外表面设置的螺纹的螺距与移动板内壁设置的螺纹的螺距相适配，通过第二丝杆的转动，使得移动板进行移动。
12.可选的，所述第一转轴的直径与第二转轴的直径相等，所述第二转轴的两侧均固定连接有连接板，所述滚轮的轴心与转动杆的轴心重合。
13.本实用新型具有以下优点：
14.该真空带式过滤机的裙边更换装置，通过底板，以及支撑柱、第一丝杆、转动手柄、第一移动件、第二移动件、第二丝杆、齿轮、齿条、第三丝杆、移动板、第一转轴、转动板、第二转轴、连接板、固定板、转动杆和滚轮之间的配合设置，通过转动杆和滚轮的作用，使得整体装置可以进行移动，到达指定位置后，控制转动手柄，使得第一丝杆进行转动，通过反向螺纹的设计，使得第一移动件和第二移动件进行反向移动，通过齿条的作用，使得第一移动件与第二移动件进行移动时，齿轮进行转动，使得第二丝杆与第三丝杆进行转动，使得移动板进行移动，并通过第一转轴与第二转轴的作用，使得转动板进行转动，通过连接板的作用，带动固定板上升，使得滚轮不再接触地面，使得支撑柱接触地面，更好的解决了裙边更换装置不方便进行移动运输的问题，保证了裙边更换工作的工作效率，减少了运输成本。
附图说明
15.图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型装配后的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型装配后的第三视角结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处结构放大示意图。
19.图中：1
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更换装置主体，2
‑
底板，3
‑
推杆，4
‑
支撑柱，5
‑
第一丝杆，6
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转动手柄，7
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第一移动件，8
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第二移动件，9
‑
第二丝杆，10
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齿轮，11
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齿条，12
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第三丝杆，13
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移动板，14
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第一转轴，15
‑
转动板，16
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第二转轴，17
‑
连接板，18
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固定板，19
‑
转动杆，20
‑
滚轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图4所示，一种真空带式过滤机的裙边更换装置，它包括，包括更换装置主体1，更换装置主体1的一侧固定连接有底板2，底板2的一侧固定连接有推杆3，底板2远离更换装置主体1的一侧固定连接有支撑柱4，底板2的内部通过轴承转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5的一侧固定连接有转动手柄6，第一丝杆5的外表面通过螺纹连接有第一移动件7，第一丝杆5的外表面通过螺纹连接有第二移动件8，第一移动件7的内部通过轴承转动连接有第二丝杆9，第二丝杆9的一侧固定连接有齿轮10，齿轮10的一侧啮合连接有齿条11，齿条11的一侧固定连接底板2，第一移动件7的内部通过轴承转动连接有第三丝杆12，控制转动手柄6，使得第一丝杆5进行转动，通过反向螺纹的设计，使得第一移动件7和第二移动件8进行反向移动，通过齿条11的作用，使得第一移动件7与第二移动件8进行移动时，齿轮10进行转动，使得第二丝杆9与第三丝杆12进行转动，第二丝杆9的外表面通过螺纹连接有移动板13，移动板13的内壁固定连接有第一转轴14，第一转轴14的外表面转动连接有转动板15，转动板15的内部转动连接有第二转轴16，第二转轴16的一侧固定连接有连接板17，连接板17
的一侧固定连接有固定板18，固定板18的内部通过轴承转动连接有转动杆19，转动杆19的一侧固定连接有滚轮20。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑柱4的数量为四个，四个支撑柱4均匀分布在底板2远离更换装置主体1的一侧，使得整体装置更加稳定。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一丝杆5外表面设置的螺纹为反向螺纹，第一丝杆5外表面设置的螺纹的螺距与第一移动件7内壁设置的螺纹的螺距相适配，第一丝杆5外表面设置的螺纹的螺距与第二移动件8内壁设置的螺纹的螺距相适配，控制转动手柄6，使得第一丝杆5进行转动，通过反向螺纹的作用，使得第一移动件7与第二移动件8进行反向移动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一移动件7的形状为t形，第一移动件7的形状和大小与第二移动件8的形状和大小均相等，使得整体装置更加对称、美观。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：齿轮10的齿形状与齿条11的齿槽相适配，齿条11的数量为两个，两个齿条11关于第一丝杆5的轴心对称，使得第一移动件7与第二移动件8进行移动时，通过齿条11的作用，齿轮10可以进行转动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二丝杆9的直径与第三丝杆12的直径相等，第二丝杆9外表面设置的螺纹与第三丝杆12外表面设置的螺纹方向相反，第二丝杆9外表面设置的螺纹的螺距与移动板13内壁设置的螺纹的螺距相适配，通过第二丝杆9的转动，使得移动板13进行移动。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一转轴14的直径与第二转轴16的直径相等，第二转轴16的两侧均固定连接有连接板17，滚轮20的轴心与转动杆19的轴心重合，通过转动杆19与滚轮20的作用，使得整体装置可以进行移动运输。
28.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过推杆3、转动杆19和滚轮20的作用，进行整体装置的移动，到达指定位置后，控制转动手柄6，使得第一丝杆5进行转动，在反向螺纹的设计下，使得第一移动件7与第二移动件8进行反向移动，并通过齿条11的作用，使得第一移动件7与第二移动件8进行移动时，齿轮10带动第二丝杆9与第三丝杆12进行转动，使得移动板13进行移动，并通过第一转轴14和第二转轴16的作用，使得转动板15进行转动，通过连接板17的作用，带动固定板18升起，使得滚轮20不再接触地面，使得支撑柱4接触地面。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。