一种高精度电动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种高精度电动切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的大多数电动切割机功能单一，没有对工件固定的机构，在切割过程中需要工作人员按住工件切割，危险性高，劳动强度高，且切割时都是工作人员通过观察和工作经验判断切割长度，切割精度低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度电动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、支架、切割机、第一调节机构、第二调节机构、固定机构和控制面板，所述工作台的内部设有第一调节机构，所述第一调节机构的上方在工作台的顶部设有支架，所述支架的内部设有切割机，所述工作台的一侧设有第二调节机构，所述第二调节机构的上方设有固定机构，所述工作台的另一侧固定安装有控制面板。
5.优选的，所述第一调节机构包括一号电机，所述工作台的外侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的一端延伸至工作台的内部且与工作台的内壁转动连接，所述一号丝杆的外侧螺纹连接有二号滑块，所述二号滑块的一侧在工作台的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有一号滑块，所述一号滑块和二号滑块的顶部均与支架的底部固定连接。
6.优选的，所述第二调节机构包括二号电机，所述工作台的一侧对称固定连接有固定块，其中一个所述固定块的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的一端穿过其中一个固定块与另一个固定块转动连接，所述二号丝杆的外侧螺纹连接有三号滑块，所述二号丝杆的一侧在工作台上开设有滑槽，所述三号滑块和滑槽滑动连接。
7.优选的，所述固定机构包括三号电机，所述三号滑块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有四号滑块，两个所述四号滑块的一端延伸至固定柱的外侧均固定连接有夹板。
8.优选的，所述工作台的顶部和一侧均设有刻度线。
9.优选的，所述工作台的一侧设有收集箱。
10.优选的，所述一号电机、二号电机、三号电机和切割机均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过加入第一调节机构，便于对切割机移动，提高切割的灵活性，通过加入第二调节机构，便于调节工件的切割点，提高切割效率，通过加入固定机构，便于对工件固定，防止切割过程中工件偏移，造成工件报废，通过加入刻度线，便于使切割更加精准，提高精准度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定机构剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的三号滑块结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、支架；3、切割机；4、第一调节机构；41、一号电机；42、一号丝杆；43、一号滑块；44、滑杆；45、二号滑块；5、收集箱；6、刻度线；7、第二调节机构；71、二号电机；72、固定块；73、二号丝杆；74、三号滑块；75、滑槽；8、固定机构；81、三号电机；82、固定柱；83、双向丝杆；84、四号滑块；85、夹板；9、控制面板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1、支架2、切割机3、第一调节机构4、第二调节机构7、固定机构8和控制面板9，工作台1的内部设有第一调节机构4，第一调节机构4的上方在工作台1的顶部设有支架2，支架2的内部设有切割机3，工作台1的一侧设有第二调节机构7，第二调节机构7的上方设有固定机构8，工作台1的另一侧固定安装有控制面板9。
18.第一调节机构4包括一号电机41，工作台1的外侧固定安装有一号电机41，一号电机41的输出端固定连接有一号丝杆42，一号丝杆42的一端延伸至工作台1的内部且与工作台1的内壁转动连接，一号丝杆42的外侧螺纹连接有二号滑块45，二号滑块45的一侧在工作台1的内部固定连接有滑杆44，滑杆44的外侧滑动连接有一号滑块43，一号滑块43和二号滑块45的顶部均与支架2的底部固定连接，便于对切割机3移动，提高切割的灵活性。
19.第二调节机构7包括二号电机71，工作台1的一侧对称固定连接有固定块72，其中一个固定块72的一侧固定安装有二号电机71，二号电机71的输出端固定连接有二号丝杆73，二号丝杆73的一端穿过其中一个固定块72与另一个固定块72转动连接，二号丝杆73的外侧螺纹连接有三号滑块74，二号丝杆73的一侧在工作台1上开设有滑槽75，三号滑块74和滑槽75滑动连接，便于调节工件的切割点，提高切割效率。
20.固定机构8包括三号电机81，三号滑块74的顶部固定连接有固定柱82，固定柱82的一侧固定安装有三号电机81，三号电机81的输出端固定连接有双向丝杆83，双向丝杆83的外侧对称螺纹连接有四号滑块84，两个四号滑块84的一端延伸至固定柱82的外侧均固定连
接有夹板85，便于对工件固定，防止切割过程中工件偏移，造成工件报废。
21.工作台1的顶部和一侧均设有刻度线6，便于使切割更加精准，提高精准度。
22.工作台1的一侧设有收集箱5，便于对切割产生的废屑收集回收，提高收集效率。
23.一号电机41、二号电机71、三号电机81和切割机3均与控制面板9电性连接，便于集中控制，提高操作效率。
24.具体的，使用本实用新型时，首先把需要切割的工件放在夹板85之间，然后通过控制面板9启动三号电机81，然后双向丝杆83带动两个四号滑块84向固定柱82的中部运动，从而两个夹板85跟随运动夹紧工件，再根据刻度线6来确定工件的切割长度，然后启动二号电机71，从而二号丝杆73转动，从而三号滑块74在二号丝杆73上运动，同时三号滑块74在滑槽75中滑动，再启动一号电机41，从而一号丝杆42转动，然后二号滑块45在一号丝杆42上运动，同时一号滑块43在滑杆44上运动，从而支架2带动切割机3向工件运动，切割工件，造成的切割废屑从切割槽落入收集箱5中，拉出收集箱5可对收集箱5中的废屑清理。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。