一种金属加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用切割装置。


背景技术：

2.金属加工时，经常会对金属板材进行切割，在金属板材切割时，需要对板材进行固定，对板材固定较为麻烦，且固定后在换位切割时较为麻烦，在板材切割完毕后，对板材拆卸时较为麻烦，从而使得加工效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用切割装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种金属加工用切割装置，包括加工台，包括加工台，所述加工台顶端面的中部转动安装有转块，转块上安装固定有吸盘底座，吸盘底座上安装有吸盘，且吸盘底座的一侧通过气管与负压泵的吸气端连接，负压泵设置在加工台内，且加工台上的一侧安装固定有固定支撑架，且位于加工台的上方的另一侧安装有激光切割组件；
6.所述固定支撑架包括下架体和上架体，且下架体顶端竖直部和上架体的底端竖直部之间转动连接，且上架体的水平部上竖直转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端安装固定有旋块，螺纹杆的底端安装有锁紧块。
7.优选的，所述下架体和上架体的竖直部上均开设有卡孔，且卡孔关于两者的转动连接处对称。
8.优选的，所述卡孔内插设有固定卡扣，固定卡扣包括拉环和u型卡件，u型卡件上的两个插杆与上、下卡孔相适配。
9.优选的，当所述下架体和上架体的竖直部上的卡孔处于同一直线时，所述u型卡件可插入到上、下卡孔内。
10.优选的，所述上架体上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接插设有螺纹杆。
11.优选的，所述锁紧块的底端面为橡胶层，且锁紧块的顶端通过轴承与螺纹杆的底端转动连接。
12.优选的，所述加工台的外侧安装有控制开关，控制开关与负压泵电连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型能够将金属板材进行便捷的固定，从而便于板材进行激光切割，且在切割时，能够便捷的对金属板材进行换位固定，且在切割完毕后，可便捷的将板材余料拆卸下来。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种金属加工用切割装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种金属加工用切割装置的固定支出架的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种金属加工用切割装置的固定卡扣结构示意图。
18.图中：1加工台、2负压泵、3吸盘、4转块、5激光切割组件、6固定支撑架、61下架体、62上架体、7固定卡扣、71拉环、72u型卡件、8控制开关、9卡孔、10旋块、11螺纹杆、12锁紧块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1
‑
3，一种金属加工用切割装置，包括加工台1，加工台1顶端面的中部转动安装有转块4，转块4上安装固定有吸盘底座，吸盘底座上安装有吸盘3，且吸盘底座的一侧通过气管与负压泵2的吸气端连接，负压泵2设置在加工台1内，且加工台1上的一侧安装固定有固定支撑架6，且位于加工台1的上方的另一侧安装有激光切割组件5，激光切割组件5为现有技术中的激光切割组件。
23.进一步的，固定支撑架6包括下架体61和上架体62，下架体61顶端竖直部和上架体62的底端竖直部之间转动连接，且上架体62上竖直转动安装有螺纹杆11，其中上架体62上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接插设有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端安装固定有旋块10，螺纹杆11的底端安装有锁紧块12，其中锁紧块12的底端面为橡胶层，且锁紧块12的顶端通过轴承与螺纹杆11的底端转动连接。
24.进一步的，下架体61和上架体62的竖直部上均开设有卡孔9，且卡孔9关于两者的转动连接处对称，所述卡孔9内插设有固定卡扣7，固定卡扣7包括拉环71和u型卡件72，u型卡件72上的两个插杆与上、下卡孔9相适配，下架体61和上架体62的竖直部上的卡孔9处于同一直线时，u型卡件72可插入到上、下卡孔9内。
25.进一步的，加工台1的外侧安装有控制开关8，控制开关8与负压泵2电连接，可用于控制负压泵2以及吸盘3的使用。
26.本实施例中，在进行圆块型金属板材切割时，通过将金属板材的中心部放置吸盘3上，通过控制开关8打开负压泵2，负压泵2使得吸盘3内抽吸真空，金属板材在自重的作用下压在吸盘3上，吸盘3在负压作用下将金属板材吸附固定；
27.将上架体62转动金属板材的上方，使得下架体61和上架体62的竖直部上的卡孔9处于同一直线时，u型卡件72可插入到上、下卡孔9内进行固定，使得下架体61和上架体62无
法进行转动；
28.然后转动旋块10，使得锁紧块12在螺纹杆11的作用下往下压动，使得锁紧块12压紧在金属板材一侧的顶端面上，对金属板材进一步的辅助固定，能够对金属板材进行稳定的固定，从而便于激光切割组件5对金属板材进行切割；
29.且在切割需要换向时，可通过松开旋块10，使得锁紧块12脱离金属板材表面，通过转块4能够进行转动金属板材，到切割位置后再一次进行固定，从而使得在切割时能够便捷的进行换位切割。
30.切割完毕在拆卸金属板材时，通过将固定卡扣7上的链接环71拉出，松开旋块10，使得锁紧块12脱离金属板材表面，转动上架体62，使得上架体62离开金属板材的上方，关闭负压泵2，使得吸盘3失去吸力，从而能够便捷的将金属板材拆卸下。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属加工用切割装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶端面的中部转动安装有转块(4)，转块(4)上安装固定有吸盘底座，吸盘底座上安装有吸盘(3)，且吸盘底座的一侧通过气管与负压泵(2)的吸气端连接，负压泵(2)设置在加工台(1)内，且加工台(1)上的一侧安装固定有固定支撑架(6)，且位于加工台(1)的上方的另一侧安装有激光切割组件(5)；所述固定支撑架(6)包括下架体(61)和上架体(62)，且下架体(61)顶端竖直部和上架体(62)的底端竖直部之间转动连接，且上架体(62)的水平部上竖直转动安装有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的顶端安装固定有旋块(10)，螺纹杆(11)的底端安装有锁紧块(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，所述下架体(61)和上架体(62)的竖直部上均开设有卡孔(9)，且卡孔(9)关于两者的转动连接处对称。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，所述卡孔(9)内插设有固定卡扣(7)，固定卡扣(7)包括拉环(71)和u型卡件(72)，u型卡件(72)上的两个插杆与上、下卡孔(9)相适配。4.根据权利要求3所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，当所述下架体(61)和上架体(62)的竖直部上的卡孔(9)处于同一直线时，所述u型卡件(72)可插入到上、下卡孔(9)内。5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，所述上架体(62)上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接插设有螺纹杆(11)。6.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，所述锁紧块(12)的底端面为橡胶层，且锁紧块(12)的顶端通过轴承与螺纹杆(11)的底端转动连接。7.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割装置，其特征在于，所述加工台(1)的外侧安装有控制开关(8)，控制开关(8)与负压泵(2)电连接。

技术总结
本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用切割装置，包括加工台，包括加工台，所述加工台顶端面的中部转动安装有转块，转块上安装固定有吸盘底座，吸盘底座上安装有吸盘，且吸盘底座的一侧通过气管与负压泵的吸气端连接，负压泵设置在加工台内，且加工台上的一侧安装固定有固定支撑架，且位于加工台的上方的另一侧安装有激光切割组件，本实用新型能够将金属板材进行便捷的固定，从而便于板材进行激光切割，且在切割时，能够便捷的对金属板材进行换位固定，且在切割完毕后，可便捷的将板材余料拆卸下来。捷的将板材余料拆卸下来。捷的将板材余料拆卸下来。


技术研发人员：陈永美
受保护的技术使用者：浙江华融电力科技有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/12/3