一种推土机链轨用链条压装自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动送料装置技术领域，具体为一种推土机链轨用链条压装自动送料装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，制造行业得到了飞速的发展，其中推土机链条的压装技术也越来越完善，但是传统的链条在压装后都是人工送料，不仅费时还费力，因此就需要一种推土机链轨用链条压装自动送料装置。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类自动送料装置由于没有设置调节输送带松紧的结构，因此实用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种推土机链轨用链条压装自动送料装置，以解决上述背景技术中提出自动送料装置没有设置调节输送带大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推土机链轨用链条压装自动送料装置，包括链条压装台和支撑台，所述链条压装台的两端设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有气缸，所述链条压装台的一侧设置有固定板，所述固定板内部的中间处设置有输送带，所述链条压装台的一侧设置有拼接结构，所述拼接结构包括把手、复位弹簧、拉杆、拼接块、拼接槽和通槽，所述拼接槽开设于链条压装台一侧的两端，所述拼接槽的内部设置有拼接块，所述拼接块的一侧与固定板的一侧相固定，所述链条压装台一侧的两端设置有把手，所述把手一侧的两端设置有复位弹簧，所述把手一侧的中间位置处设置有拉杆，所述链条压装台一端的两侧，横向开设有通槽，所述拉杆插设进通槽的内部。
6.优选的，所述固定板顶端的两端设置有导向结构，所述导向结构包括支撑块、导向柱、固定块和导向板，所述导向板设置于固定板顶端的两端，所述导向板的顶端的均两侧设置有固定块，所述固定块的中间处设置有支撑块，所述支撑块的底端设置有导向柱。
7.优选的，所述固定板的底端设置有调节结构，所述调节结构包括调节杆、支撑板、伸缩弹簧、圆孔、圆柱、圆珠和固定凸块，所述支撑板设置于固定板的底端，所述支撑板的一端设置有固定凸块，所述固定凸块的一侧固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧安装有调节杆，所述调节杆的中间位置处开设有圆孔，所述圆孔的内部插设有圆柱，所述调节杆的底端铰接有圆珠。
8.优选的，所述导向柱所设置有若干个，若干个所述导向柱呈等间距排列。
9.优选的，所述复位弹簧设置有两组，两组所述复位弹簧呈对称分布。
10.优选的，所述拼接槽的横截面积大于拼接块的横截面积，所述拼接槽与拼接块之间构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推土机链轨用链条压装自动送料
装置不仅实现了自动送料装置自动调节书输送带的松紧，也同时实现了自动送料装置和链条压装台的拼接和自动送料装置的导向；
12.（1）通过在固定板的底端设置有调节结构，输送带在使用过程由于磨损会导致输送带越来越松，当出现磨损导致输送带变松时，伸缩弹簧会根据自身的特性拉动调节杆的一端向一侧进行移动，由于圆孔与圆柱之间呈铰接，所述可以进行转动，调节杆的一端在向一侧进行转动时，会使调节杆的另一端带动圆珠向相反的移动，从而向下挤压输送带的皮带，使输送带变紧，由于调节杆与圆珠是铰接所以圆珠可以进行转动，这样圆珠在挤压皮带时，自身也会跟着转动，从而实现了对输送带的调节，提高了调节效果；
13.（2）通过在链条压装台一端的两侧设置有拼接结构，当需要进行拆卸时，工作人员只需要先用手握住把手，然后向一侧进行拉动，从而带动拉杆从通槽和拼接块的固定孔中抽出，然后再将拼接块从拼接槽的内部抽出，这样就完成了拆卸，当需要进行安装时，也是同样的方法将，从而提高了拼接效率；
14.（3）之后，通过在固定板顶端的两端设置有导向结构，当需要进行压装时，工作人员启动气缸，当链条压装后，启动电机带动输送带进行转动，然后将压装好的链条放在输送带上，然后输送带带动链条移动，为了防止链条在输送带的表面出现乱撞并且错位的情况，导向柱的使用可以在链条碰到导向柱的时候，使导向柱进行转动，从而对链条进行导向，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的拼接结构俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大剖面结构示意图。
19.图中：1、链条压装台；2、支撑台；3、气缸；4、固定板；5、导向结构；501、支撑块；502、导向柱；503、固定块；504、导向板；6、输送带；7、调节结构；701、调节杆；702、支撑板；703、伸缩弹簧；704、圆孔；705、圆柱；706、圆珠；707、固定凸块；8、拼接结构；801、把手；802、复位弹簧；803、拉杆；804、拼接块；805、拼接槽；806、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种推土机链轨用链条压装自动送料装置，包括链条压装台1和支撑台2，链条压装台1的两端设置有支撑台2，支撑台2的顶端设置有气缸3，链条压装台1的一侧设置有固定板4，固定板4内部的中间处设置有输送带6，链条压装台1的一侧设置有拼接结构8，拼接结构8包括把手801、复位弹簧802、拉杆803、拼接块804、拼接槽805和通槽806，拼接槽805开设于链条压装台1一侧的两端，拼接槽805的内部设置有拼接块804，拼接块804的一侧与固定板4的一侧相固定，链条压装台1一侧的两端
设置有把手801，把手801一侧的两端设置有复位弹簧802，把手801一侧的中间位置处设置有拉杆803，链条压装台1一端的两侧，横向开设有通槽806，拉杆803插设进通槽806的内部，复位弹簧802设置有两组，两组复位弹簧802呈对称分布，拼接槽805的横截面积大于拼接块804的横截面积，拼接槽805与拼接块804之间构成卡合结构；
22.通过在链条压装台1一端的两侧设置有拼接结构8，当需要进行拆卸时，工作人员只需要先用手握住把手801，然后向一侧进行拉动，从而带动拉杆803从通槽806和拼接块804的固定孔中抽出，然后再将拼接块804从拼接槽805的内部抽出，这样就完成了拆卸，当需要进行安装时，也是同样的方法将，从而提高了拼接效率，导向柱所502设置有若干个，若干个导向柱502呈等间距排列；
23.固定板4顶端的两端设置有导向结构5，导向结构5包括支撑块501、导向柱502、固定块503和导向板504，导向板504设置于固定板4顶端的两端，导向板504的顶端的均两侧设置有固定块503，固定块503的中间处设置有支撑块501，支撑块501的底端设置有导向柱502，导向柱502设置有若干个，若干个导向柱502呈等间距排列；
24.通过在固定板4顶端的两端设置有导向结构5，当需要进行压装时，工作人员启动气缸3，当链条压装后，启动电机带动输送带6进行转动，然后将压装好的链条放在输送带6上，然后输送带6带动链条移动，为了防止链条在输送带6的表面出现乱撞并且错位的情况，导向柱502的使用可以在链条碰到导向柱502的时候，使导向柱502进行转动，从而对链条进行导向，提高了实用性；
25.固定板4的底端设置有调节结构7，调节结构7包括调节杆701、支撑板702、伸缩弹簧703、圆孔704、圆柱705、圆珠706和固定凸块707，支撑板702设置于固定板4的底端，支撑板702的一端设置有固定凸块707，固定凸块707的一侧固定有伸缩弹簧703，伸缩弹簧703的一侧安装有调节杆701，调节杆701的中间位置处开设有圆孔704，圆孔704的内部插设有圆柱705，调节杆701的底端铰接有圆珠706；
26.通过在固定板4的底端设置有调节结构7，输送带6在使用过程由于磨损会导致输送带6越来越松，当出现磨损导致输送带6变松时，伸缩弹簧703会根据自身的特性拉动调节杆701的一端向一侧进行移动，由于圆孔704与圆柱705之间呈铰接，可以进行转动，调节杆701的一端在向一侧进行转动时，会使调节杆701的另一端带动圆珠706向相反的移动，从而向下挤压输送带6的皮带，使输送带6变紧，由于调节杆701与圆珠706是铰接所以圆珠706可以进行转动，这样圆珠706在挤压皮带时，自身也会跟着转动，从而实现了对输送带6的调节，提高了调节效果。
27.工作原理：首先，通过在链条压装台1一端的两侧设置有拼接结构8，当需要进行拆卸时，工作人员只需要先用手握住把手801，然后向一侧进行拉动，从而带动拉杆803从通槽806和拼接块804的固定孔中抽出，然后再将拼接块804从拼接槽805的内部抽出，这样就完成了拆卸，当需要进行安装时，也是同样的方法将，从而提高了拼接效率；
28.之后，通过在固定板4顶端的两端设置有导向结构5，当需要进行压装时，工作人员启动气缸3，当链条压装后，启动电机带动输送带6进行转动，然后将压装好的链条放在输送带6上，然后输送带6带动链条移动，为了防止链条在输送带6的表面出现乱撞并且错位的情况，导向柱502的使用可以在链条碰到导向柱502的时候，使导向柱502进行转动，从而对链条进行导向，提高了实用性；
29.最后，通过在固定板4的底端设置有调节结构7，输送带6在使用过程由于磨损会导致输送带6越来越松，当出现磨损导致输送带6变松时，伸缩弹簧703会根据自身的特性拉动调节杆701的一端向一侧进行移动，由于圆孔704与圆柱705之间呈铰接，可以进行转动，调节杆701的一端在向一侧进行转动时，会使调节杆701的另一端带动圆珠706向相反的移动，从而向下挤压输送带6的皮带，使输送带6变紧，由于调节杆701与圆珠706是铰接所以圆珠706可以进行转动，这样圆珠706在挤压皮带时，自身也会跟着转动，从而实现了对输送带6的调节，提高了调节效果，最终完成工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。