一种成型密封槽刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种成型密封槽刀具。


背景技术：

2.刀具是机械加工线上起切削工件的重要执行部件，在生产机床上，常见的有车刀、铣刀、镗刀、钻头等，一般刀具需要刀架或刀盘进行安装，且刀具必须要安装稳定，不能松动，以避免在加工过程中，意外脱离而产生危险。
3.目前成型的插铣刀具受限于人工装刀误差以及设备主轴跳动，导致加工的产品尺寸超出图纸要求的公差带，误差和设备主轴跳动等难以进行消除，而传统的装刀工具无法弥补此方面的缺陷，为此，我们提出一种成型密封槽刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种成型密封槽刀具，以解决上述背景技术中提出的目前成型的插铣刀具受限于人工装刀误差以及设备主轴跳动，导致加工的产品尺寸超出图纸要求的公差带的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型密封槽刀具，包括装刀柄、切削刀具和组合压刀机构，所述装刀柄的后端垂直焊接有刀杆，且装刀柄的底面开设有装刀槽，所述装刀柄的前端面设置有端面连接孔，且端面连接孔位于装刀槽的槽口上方，所述装刀柄的侧壁设置有侧面连接孔，且侧面连接孔的内部螺纹连接有锁紧螺丝，所述切削刀具安置在装刀槽的内部，所述组合压刀机构通过端面连接孔安装在装刀柄的前端上方。
6.优选的，所述侧面连接孔从装刀柄的侧壁垂直贯穿，且锁紧螺丝从侧面连接孔的内部完全穿过。
7.优选的，所述组合压刀机构由压刀块、定位插杆和锁紧螺栓组成，所述压刀块平行安置在装刀柄的前侧，且压刀块的内部分别贯穿有定位插杆和锁紧螺栓。
8.优选的，所述端面连接孔共设置有两个，且端面连接孔分别与定位插杆和锁紧螺栓之间位置相对应。
9.优选的，所述定位插杆通过端面连接孔插接配合在装刀柄的前侧，且锁紧螺栓与端面连接孔之间为螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该成型密封槽刀具设计可调机构，能对切削刀具的尺寸可以进行调整，解决了由于人工装刀以及设备跳动导致加工尺寸超差的影响，通过这种可调槽刀，降低了刀具的成本，减少了因调试尺寸时间过长所带来的停机损失。
12.2、锁紧螺丝所在侧面连接孔中的位置可以通过旋转来进行移动调节，切削刀具可在装刀槽中前后移动，通过旋转锁紧螺丝，即可对切削刀具进行位置锁定或将切削刀具松开，借此能够调节切削刀具的回转直径尺寸。
13.3、组合压刀机构用于限制切削刀具的上下方向移动，定位插杆用于定位确定压刀
块的安装位置，并对压刀块的安装起到加固支撑的作用，锁紧螺栓用于紧固压刀块与装刀柄之间的安装连接。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型端面结构示意图；
16.图3为本实用新型装刀柄及刀杆整体结构示意图。
17.图中：1、装刀柄；2、刀杆；3、装刀槽；4、端面连接孔；5、侧面连接孔；6、锁紧螺丝；7、切削刀具；8、组合压刀机构；9、压刀块；10、定位插杆；11、锁紧螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型密封槽刀具，包括装刀柄1、切削刀具7和组合压刀机构8，装刀柄1的后端垂直焊接有刀杆2，且装刀柄1的底面开设有装刀槽3，装刀柄1的前端面设置有端面连接孔4，且端面连接孔4位于装刀槽3的槽口上方，装刀柄1的侧壁设置有侧面连接孔5，且侧面连接孔5的内部螺纹连接有锁紧螺丝6，侧面连接孔5从装刀柄1的侧壁垂直贯穿，且锁紧螺丝6从侧面连接孔5的内部完全穿过，锁紧螺丝6所在侧面连接孔5中的位置可以通过旋转来进行移动调节，切削刀具7可在装刀槽3中前后移动，通过旋转锁紧螺丝6，即可对切削刀具7进行位置锁定或将切削刀具7松开，借此能够调节切削刀具7的回转直径尺寸；
20.切削刀具7安置在装刀槽3的内部，组合压刀机构8通过端面连接孔4安装在装刀柄1的前端上方，组合压刀机构8由压刀块9、定位插杆10和锁紧螺栓11组成，压刀块9平行安置在装刀柄1的前侧，且压刀块9的内部分别贯穿有定位插杆10和锁紧螺栓11，组合压刀机构8用于限制切削刀具7的上下方向移动，端面连接孔4共设置有两个，且端面连接孔4分别与定位插杆10和锁紧螺栓11之间位置相对应，定位插杆10通过端面连接孔4插接配合在装刀柄1的前侧，且锁紧螺栓11与端面连接孔4之间为螺纹连接，定位插杆10用于定位确定压刀块9的安装位置，并对压刀块9的安装起到加固支撑的作用，锁紧螺栓11用于紧固压刀块9与装刀柄1之间的安装连接。
21.工作原理：该成型密封槽刀具，首先将切削刀具7放置到装刀柄1上的装刀槽3中，通过旋转侧面连接孔5内连接的锁紧螺丝6，可以对切削刀具7进行加紧或放松，沿着装刀槽3移动切削刀具7的位置，即可对切削刀具7所在装刀槽3中的位置进行调节，进而能够调节切削刀具7的回转直径尺寸，通过定位插杆10在装刀柄1的前端插接好压刀块9，再用锁紧螺栓11将压刀块9与装刀柄1进行紧固连接，该组配好的组合压刀机构8用于限制切削刀具7的上下方向移动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种成型密封槽刀具，包括装刀柄(1)、切削刀具(7)和组合压刀机构(8)，其特征在于：所述装刀柄(1)的后端垂直焊接有刀杆(2)，且装刀柄(1)的底面开设有装刀槽(3)，所述装刀柄(1)的前端面设置有端面连接孔(4)，且端面连接孔(4)位于装刀槽(3)的槽口上方，所述装刀柄(1)的侧壁设置有侧面连接孔(5)，且侧面连接孔(5)的内部螺纹连接有锁紧螺丝(6)，所述切削刀具(7)安置在装刀槽(3)的内部，所述组合压刀机构(8)通过端面连接孔(4)安装在装刀柄(1)的前端上方。2.根据权利要求1所述的一种成型密封槽刀具，其特征在于：所述侧面连接孔(5)从装刀柄(1)的侧壁垂直贯穿，且锁紧螺丝(6)从侧面连接孔(5)的内部完全穿过。3.根据权利要求1所述的一种成型密封槽刀具，其特征在于：所述组合压刀机构(8)由压刀块(9)、定位插杆(10)和锁紧螺栓(11)组成，所述压刀块(9)平行安置在装刀柄(1)的前侧，且压刀块(9)的内部分别贯穿有定位插杆(10)和锁紧螺栓(11)。4.根据权利要求3所述的一种成型密封槽刀具，其特征在于：所述端面连接孔(4)共设置有两个，且端面连接孔(4)分别与定位插杆(10)和锁紧螺栓(11)之间位置相对应。5.根据权利要求3所述的一种成型密封槽刀具，其特征在于：所述定位插杆(10)通过端面连接孔(4)插接配合在装刀柄(1)的前侧，且锁紧螺栓(11)与端面连接孔(4)之间为螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种成型密封槽刀具，包括装刀柄、切削刀具和组合压刀机构，所述装刀柄的后端垂直焊接有刀杆，且装刀柄的底面开设有装刀槽，所述装刀柄的前端面设置有端面连接孔，且端面连接孔位于装刀槽的槽口上方，所述装刀柄的侧壁设置有侧面连接孔，且侧面连接孔的内部螺纹连接有锁紧螺丝，所述切削刀具安置在装刀槽的内部，所述组合压刀机构通过端面连接孔安装在装刀柄的前端上方。该成型密封槽刀具设计可调机构，能对切削刀具的尺寸可以进行调整，解决了由于人工装刀以及设备跳动导致加工尺寸超差的影响，通过这种可调槽刀，降低了刀具的成本，减少了因调试尺寸时间过长所带来的停机损失。的停机损失。的停机损失。


技术研发人员：沈俊
受保护的技术使用者：无锡蠡湖增压技术股份有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/11/16