多工位连续冲压模导料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种导料装置，特别涉及多工位连续冲压模导料装置，属于冲压模领域。


背景技术：

2.多工位级进冲压模是一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的代表，也是冲压模具发展方向和发展水平的重要体现。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须有高精度的送进导向和准确的定距系统。
3.目前，多工位级进冲压模的给进结构尚不完善，模板前移缺乏锁止结构，进而在冲压过程汇中，使得料带抖动滑脱，对冲压模板和料带的安全性造成了极大地威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多工位连续冲压模导料装置，以解决上述背景技术中提出的金属薄板的多工位级进冲压模的给进结构尚不完善，模板前移缺乏锁止结构，进而在冲压过程汇中，使得料带抖动滑脱，对冲压模板和料带的安全性造成了极大地威胁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位连续冲压模导料装置，包括驱动台和承载台，所述驱动台和承载台之间固定连接有侧板，所述侧板上开设有穿槽和插槽，所述驱动台的上侧螺丝固定有电机，所述电机的输出端穿过驱动台固定连接有传输盘，所述传输盘边缘固定连接有触头，所述传输盘的下侧固定连接有连接杆，所述插槽内滑动嵌设有t形板，所述t形板内开设有直槽，所述承载台的上侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动套设有滑台，所述滑台的下侧开设有滑槽，所述滑台的上侧固定连接有料带，所述滑台侧壁开设有若干锁孔，所述料带的上侧开设有若干料槽，所述料带的两个相对侧边上均开设有若干工位槽。
6.优选的，所述触头与工位槽对应设置，所述t形板与锁孔相对应。
7.优选的，所述滑轨与滑台滑动连接，所述滑轨与滑槽的结构相适配。
8.优选的，所述连接杆位于传输盘远离触头一端下侧。
9.优选的，所述连接杆远离传输盘的一端延伸至直槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型多工位连续冲压模导料装置，具有结构设计合理和定量步进冲压的特点，使用时，使得触头轮流拨动工位槽，料带能够沿滑轨直线间隔运动一定间距，使得锁孔与t形板端头正对，连接杆和触头相对于料带的位置移动情况相反，在触头拨料时，料带处于解锁状态，在触头不做功的情况下，料带则处于锁止状态，从而在冲压过程中，实现有效定位，避免料带滑动或抖动情况，定位精确。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖视图；
12.图2为本实用新型中驱动台的位置示意图；
13.图3为本实用新型中料带的结构示意图；
14.图4为本实用新型中t形板的结构示意图。
15.图中：1、驱动台；2、侧板；3、承载台；4、穿槽；5、插槽；6、滑轨；7、滑台；8、料带；9、工位槽；10、锁孔；11、t形板；12、直槽；13、电机；14、传输盘；15、触头；16、连接杆；17、料槽；18、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：多工位连续冲压模导料装置，包括驱动台1和承载台3，驱动台1和承载台3之间固定连接有侧板2，侧板2上开设有穿槽4和插槽5，驱动台1的上侧螺丝固定有电机13，电机13的输出端穿过驱动台1固定连接有传输盘14，传输盘14边缘固定连接有触头15，传输盘14的下侧固定连接有连接杆16，插槽5内滑动嵌设有t形板11，t形板11内开设有直槽12，承载台3的上侧固定连接有滑轨6，滑轨6的外侧滑动套设有滑台7，滑台7的下侧开设有滑槽18，滑台7的上侧固定连接有料带8，滑台7侧壁开设有若干锁孔10，料带8的上侧开设有若干料槽17，料带8的两个相对侧边上均开设有若干工位槽9。
18.其中，触头15与工位槽9对应设置，t形板11与锁孔10相对应，触头15能够不断轮流拨动工位槽9，t形板11起到了锁止作用。
19.其中，滑轨6与滑台7滑动连接，滑轨6与滑槽18的结构相适配，使得料带8只能沿直线运动。
20.其中，连接杆16位于传输盘14远离触头15一端下侧，使得t形板11和连接杆16能够协同运行。
21.其中，连接杆16远离传输盘14的一端延伸至直槽12内，能够带动t形板11作直线运动。
22.具体的，本实用新型使用时，由电机13驱动传输盘14自转，使得触头15轮流拨动工位槽9，料带8能够沿滑轨6直线运动一定间距，从而实现工位调整，进一步的，触头15拨动料带8时，连接杆16则带动t形板11远离滑台7，触头15远离料带8时，连接杆16则能够挤压直槽12内壁，使得t形板11能够接近滑台7，使得t形板11端头插入锁孔10内，从而在冲压过程中，实现有效定位，避免料带8滑动或抖动情况，定位精确。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.多工位连续冲压模导料装置，包括驱动台(1)和承载台(3)，其特征在于：所述驱动台(1)和承载台(3)之间固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)上开设有穿槽(4)和插槽(5)，所述驱动台(1)的上侧螺丝固定有电机(13)，所述电机(13)的输出端穿过驱动台(1)固定连接有传输盘(14)，所述传输盘(14)边缘固定连接有触头(15)，所述传输盘(14)的下侧固定连接有连接杆(16)，所述插槽(5)内滑动嵌设有t形板(11)，所述t形板(11)内开设有直槽(12)，所述承载台(3)的上侧固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的外侧滑动套设有滑台(7)，所述滑台(7)的下侧开设有滑槽(18)，所述滑台(7)的上侧固定连接有料带(8)，所述滑台(7)侧壁开设有若干锁孔(10)，所述料带(8)的上侧开设有若干料槽(17)，所述料带(8)的两个相对侧边上均开设有若干工位槽(9)。2.根据权利要求1所述的多工位连续冲压模导料装置，其特征在于：所述触头(15)与工位槽(9)对应设置，所述t形板(11)与锁孔(10)相对应。3.根据权利要求1所述的多工位连续冲压模导料装置，其特征在于：所述滑轨(6)与滑台(7)滑动连接，所述滑轨(6)与滑槽(18)的结构相适配。4.根据权利要求1所述的多工位连续冲压模导料装置，其特征在于：所述连接杆(16)位于传输盘(14)远离触头(15)一端下侧。5.根据权利要求1所述的多工位连续冲压模导料装置，其特征在于：所述连接杆(16)远离传输盘(14)的一端延伸至直槽(12)内。

技术总结
本实用新型公开了多工位连续冲压模导料装置，包括驱动台和承载台，驱动台和承载台之间固定连接有侧板，侧板上开设有穿槽和插槽，驱动台的上侧螺丝固定有电机，电机的输出端穿过驱动台固定连接有传输盘，传输盘边缘固定连接有触头，传输盘的下侧固定连接有连接杆，插槽内滑动嵌设有T形板，T形板内开设有直槽，承载台的上侧固定连接有滑轨，滑轨的外侧滑动套设有滑台，本实用新型多工位连续冲压模导料装置，具有结构设计合理和定量步进冲压的特点，使用时，使得触头轮流拨动工位槽，料带能够沿滑轨直线间隔运动一定间距，使得锁孔与T形板端头正对，连接杆和触头相对于料带的位置移动情况相反，在触头拨料时，料带处于解锁状态。料带处于解锁状态。料带处于解锁状态。


技术研发人员：谢克林 赵枝兴
受保护的技术使用者：深圳市永勤精密工业有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/11/24