一种用于制冷设备上的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及管件工装技术领域，尤其涉及 一种用于制冷设备上的焊接工装。


背景技术：

2.在冷却设备的加工安装过程中，需要将水箱、换热器等装置与管件进行一系列复杂的连接和焊接，根据安装的位置的不同，也需要对管件的角度与其连接头进行合理的规划设计，这使得在焊接与连接时，通常需要多人进行操作，才能实现安装，人为操作会影响管件之间的定位效果，无法实现批量生产，市面上现有的工装在对管件进行定位时，其无法实现对管件的有效夹限位，并且限位操作较为复杂，为此现提出 一种用于制冷设备上的焊接工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的 一种用于制冷设备上的焊接工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于制冷设备上的焊接工装，包括加工底座，所述加工底座上设置有多个长短不一的加工支架，位于一侧的所述加工支架上设置有矩形管件焊接件，位于另一侧的所述加工支架顶部设置有管件焊接连接件，所述加工支架上设置有夹紧件，所述加工底座上表面螺纹连接有多组螺栓柱，所述螺栓柱上转动连接有定位环，所述加工底座上设置有限位组件。
6.优选地，所述矩形管件焊接件包括通过螺钉连接在加工支架两侧的支撑板，位于加工支架一端的所述支撑板上设置有电流连接端点；
7.位于加工支架另一端的所述支撑板开设有贯穿侧壁的矩形夹持口，所述矩形夹持口顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有夹紧螺栓。
8.优选地，所述加工支架端部固定连接有连接块，所述连接块侧壁固定连接有l型的定位板。
9.优选地，所述管件焊接连接件包括设置在加工支架顶部用来定位水管接头的柱形限位口，所述加工支架顶部固定连接有限位块，所述限位块上开设有l型限位口，所述加工支架顶部设置有限位板，所述限位板上开设有管口。
10.优选地，所述夹紧件包括立柱，所述立柱上螺纹连接有控制螺栓，所述控制螺栓外侧壁转动连接有夹紧条，所述夹紧条底部设置有抵触柱。
11.优选地，所述限位组件包括开设在加工底座上的矩形口，所述矩形口内壁滑动连接有t型限位块，所述t型限位块通过抵触弹簧与矩形口内壁连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本方案设置的工装专门用于冷却设备中的管件与各个装置之间的焊接，其能实现对各个管件与装置的有效定位，并保证对不同管件的有效支撑并夹持，并能利用管件之间
的相互接触，便于焊接的操作，并提高焊接的质量，能实现批量化加工。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的 一种用于制冷设备上的焊接工装的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的 一种用于制冷设备上的焊接工装的截面结构示意图。
16.图中：1加工底座、2加工支架、3定位环、4支撑板、5电流连接端点、6矩形夹持口、7夹紧螺栓、8连接块、9定位板、10柱形限位口、11l型限位口、12限位板、13立柱、14控制螺栓、15夹紧条、16矩形口、17t型限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1
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2， 一种用于制冷设备上的焊接工装，包括加工底座1，加工底座1上设置有多个长短不一的加工支架2，位于一侧的加工支架2上设置有矩形管件焊接件，矩形管件焊接件能实现对矩形管件的支撑夹持与定位的效果，进一步地，矩形管件焊接件包括通过螺钉连接在加工支架2两侧的支撑板4，位于加工支架2一端的支撑板4上设置有连接端点5，连接端点5能实现与焊接设备的有效接触；位于加工支架2另一端的支撑板4开设有贯穿侧壁的矩形夹持口6，矩形夹持口6顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有夹紧螺栓7，通过夹紧螺栓7能实现对位于矩形夹持口6内的矩形管件的有效夹持；加工支架2端部固定连接有连接块8，连接块8侧壁固定连接有l型的定位板9，定位板9能对矩形管件另一端进行有效支撑，并保证管件的水平，确保定位效果；
21.位于另一侧的加工支架2顶部设置有管件焊接连接件，进一步地，管件焊接连接件包括设置在加工支架2顶部用来定位水管接头的柱形限位口10，在进行焊接定位时，可将管接头插入到柱形限位口10内实现定位与支撑的效果，加工支架2顶部固定连接有限位块，限位块上开设有l型限位口11，加工支架2顶部设置有限位板12，限位板12上开设有管口，夹紧件包括立柱13，立柱13上螺纹连接有控制螺栓14，控制螺栓14外侧壁转动连接有夹紧条15，夹紧条15底部设置有抵触柱，实现对管件的挤压夹持，避免管件进行移动。
22.加工支架2上设置有夹紧件，加工底座1上表面螺纹连接有多组螺栓柱，螺栓柱上转动连接有定位环3，其中加工底座1上表面根据不同管件设备的大小开设有多个螺纹连接口，通过螺栓柱的连接方式，能实现快速安装与拆卸，从而改变定位环3的位置，定位环3会与管件的侧壁进行抵触，实现限位的效果，加工底座1上设置有限位组件；进一步地，限位组件包括开设在加工底座1上的矩形口16，矩形口16内壁滑动连接有t型限位块17，t型限位块17通过抵触弹簧与矩形口16内壁连接。
23.本实用新型在进行焊接时，通过拉动t型限位块17将换热器放置在加工底座1上，利用抵触弹簧的抵压作用实现t型限位块7与定位环3对换热器的有效夹持定位，将矩形管件一端支撑在l型的定位板9上，另一端插入到矩形夹持口6内并与连接端点5进行接触，通过夹紧螺栓7实现夹持；
24.将各路管件分别安装在各个加工支架上顶部的限位板12、柱形限位口10、l型限位口11上实现定位，将主连接管一端与换热器接触，一端与矩形管接触，通过夹紧件实现夹持的效果，从而实现对整个管件与换热器的通电，从而实现快速焊接。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。