一种框架式轧机导位横梁装置的制作方法

1.本实用新型涉及框架式轧机辅助设备技术领域，具体为一种框架式轧机导位横梁装置。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备；泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成；但一般所说的轧机往往仅指主要设备，据说在14世纪欧洲就有轧机，但有记载的是1480年意大利人达
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芬奇设计出轧机的草图，1553年法国人布律列尔轧制出金和银板材,用以制造钱币，此后在西班牙、比利时和英国相继出现轧机，但现有的轧机由于导位横梁位于短应力轧机进钢侧和出钢侧，承载进口导位和出口导位，进口导位和出口导位可横向移动，使其对准轧槽；轧机在工作过程中因承受冲击荷载和轧制力，轧机整体易产生弹性变形和震动，不利于轧制生产，影响产品质量，传统的短应力轧机导位横梁为直条式，由进钢侧板和中间梁组成，进钢侧板有螺栓连接孔和定位销孔与轧机机架连接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种框架式轧机导位横梁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种框架式轧机导位横梁装置，包括机架、进钢侧板、定位销孔、定位销、进口导位轴、下横梁、导轨、上横梁、螺栓连接孔、螺栓、出口导位轴和出钢侧板，所述机架的一侧外壁上对称安装有进钢侧板，所述进钢侧板的中部外壁上安装有进口导位轴，所述机架的另一侧外壁上安装有出钢侧板，所述出钢侧板的中部外壁上安装有出口导位轴，所述进钢侧板与出钢侧板的一侧外壁上均对应开设有定位销孔，所述定位销孔的一侧内壁上插接固定有定位销，所述机架之间的底端外壁上安装有下横梁，所述进钢侧板与下横梁的一侧外壁上对应开设有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔的一侧内壁上螺纹连接有螺栓，所述下横梁的顶端外壁上开设有导轨，所述机架之间的顶端外壁上通过螺栓固定连接有上横梁。
5.进一步的，所述定位销孔与定位销的个数均为六个。
6.进一步的，所述螺栓连接孔与螺栓的个数均为六个。
7.进一步的，所述进钢侧板的形状为l形。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，由两件侧板、上横梁、下横梁组成，轧机工作时，框架式导位横梁装置将轧机左右机架上下连成一体，增强了轧机的整体刚度，可降低轧机工作时的弹性变形，减小震动，利于轧线提高产量和产品质量，这样便于提高工厂经济的效益。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
10.图1是本实用新型的主视结构示意图；
11.图2是本实用新型的侧视剖切结构示意图；
12.图中：1、机架；2、进钢侧板；3、定位销孔；4、定位销；5、进口导位轴；6、下横梁；7、导轨；8、上横梁；9、螺栓连接孔；10、螺栓；11、出口导位轴；12、出钢侧板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种框架式轧机导位横梁装置，包括机架1、进钢侧板2、定位销孔3、定位销4、进口导位轴5、下横梁6、导轨7、上横梁8、螺栓连接孔9、螺栓10、出口导位轴11和出钢侧板12，机架1的一侧外壁上对称安装有进钢侧板2，进钢侧板2的中部外壁上安装有进口导位轴5，机架1的另一侧外壁上安装有出钢侧板12，出钢侧板12的中部外壁上安装有出口导位轴11，进钢侧板2与出钢侧板12的一侧外壁上均对应开设有定位销孔3，定位销孔3的一侧内壁上插接固定有定位销4，机架1之间的底端外壁上安装有下横梁6，进钢侧板2与下横梁6的一侧外壁上对应开设有螺栓连接孔9，螺栓连接孔9的一侧内壁上螺纹连接有螺栓10，下横梁6的顶端外壁上开设有导轨7，机架1之间的顶端外壁上通过螺栓10固定连接有上横梁8；定位销孔3与定位销4的个数均为六个，便于进钢侧板2和出钢侧板12与机架1的连接；螺栓连接孔9与螺栓10的个数均为六个，便于安装下横梁6与上横梁8；进钢侧板2与出钢侧板12的形状为l形，保证装置的完善性；该框架式轧机导位横梁装置进钢侧板2、出钢侧板12、上横梁8、下横梁6组成，进钢侧板2、出钢侧板12与上横梁8的材质选q345,下横梁6采用zg270
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500，在铸后需要去应力处理，焊接后再经退火处理消除应力，进钢侧板2与出钢侧板12加工螺栓连接孔9和定位销孔3，装配时，用螺栓10和定位销4将下横梁6上的导轨7与轧机机架1连接，完成安装，而且进钢侧板2与出钢侧板12分别安装有进口导位轴5与出口导位轴11，这样方便轧机工作时，钢材不会出现偏移。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种框架式轧机导位横梁装置，包括机架(1)、进钢侧板(2)、定位销孔(3)、定位销(4)、进口导位轴(5)、下横梁(6)、导轨(7)、上横梁(8)、螺栓连接孔(9)、螺栓(10)、出口导位轴(11)和出钢侧板(12)，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁上对称安装有进钢侧板(2)，所述进钢侧板(2)的中部外壁上安装有进口导位轴(5)，所述机架(1)的另一侧外壁上安装有出钢侧板(12)，所述出钢侧板(12)的中部外壁上安装有出口导位轴(11)，所述进钢侧板(2)与出钢侧板(12)的一侧外壁上均对应开设有定位销孔(3)，所述定位销孔(3)的一侧内壁上插接固定有定位销(4)，所述机架(1)之间的底端外壁上安装有下横梁(6)，所述进钢侧板(2)与下横梁(6)的一侧外壁上对应开设有螺栓连接孔(9)，所述螺栓连接孔(9)的一侧内壁上螺纹连接有螺栓(10)，所述下横梁(6)的顶端外壁上开设有导轨(7)，所述机架(1)之间的顶端外壁上通过螺栓(10)固定连接有上横梁(8)。2.根据权利要求1所述的一种框架式轧机导位横梁装置，其特征在于：所述定位销孔(3)与定位销(4)的个数均为六个。3.根据权利要求1所述的一种框架式轧机导位横梁装置，其特征在于：所述螺栓连接孔(9)与螺栓(10)的个数均为六个。4.根据权利要求1所述的一种框架式轧机导位横梁装置，其特征在于：所述进钢侧板(2)与出钢侧板(12)的形状为l形。

技术总结
本实用新型公开了一种框架式轧机导位横梁装置，包括机架、进钢进钢侧板、定位销孔、定位销、进口导位轴、下横梁、导轨、上横梁、螺栓连接孔、螺栓、出口导位轴和出钢侧板，机架的一侧外壁上对称安装有进钢侧板，进钢侧板的中部外壁上安装有进口导位轴，机架的另一侧外壁上安装有出钢侧板，出钢侧板的中部外壁上安装有出口导位轴，进钢侧板与出钢侧板的一侧外壁上均对应开设有定位销孔，该框架式轧机导位横梁装置由两件侧板、上横梁、下横梁组成，轧机工作时，它将轧机左右机架上下连成一体，增强了轧机的整体刚度，可降低轧机工作时的弹性变形，减小震动，利于轧线提高产量和产品质量，这样便于提高工厂经济的效益。便于提高工厂经济的效益。便于提高工厂经济的效益。


技术研发人员：贾文平
受保护的技术使用者：邯郸中威机械有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/21