带预压组件的热冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为带预压组件的热冲压模具。


背景技术：

2.热冲压成形技术，是将钢板料加热至奥氏体化状态，再快速转移到模具中，通过模具高速冲压成形一定形状的产品外形，在保证一定压力的情况下，产品在模具中快速冷却进行淬火处理，保压淬火一段时间，以获得具有均匀马氏体组织的超高强的产品；随着汽车等工业的发展，热冲压技术越来越受到相关行业的重视，由于热冲压成形后零件强度非常高，所以一般热冲压零件都是一步压延成形，不存后续的整形、翻边等工序，且模具不设计拉延筋，因此控制零件减薄和起皱是热冲压零件模具设计的关键点，现有技术中，带有预压组件的热冲压模具的滑动限位结构设计较为简单，在机械加压过程中，合模稳定性较差，容易影响冲压成形质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了带预压组件的热冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带预压组件的热冲压模具，包括上模具以及下模具，所述上模具内开设有上模腔，所述上模腔内设置有预压组件，所述预压组件的底面是零件型面凹模，所述上模具与预压组件之间设置有弹性顶推结构，所述上模具的两侧对称设置有滑动顶推结构，所述下模具对应滑动顶推结构的位置上设置有滑槽，所述滑槽的尺寸与滑动顶推结构相匹配，所述下模具的顶面为零件型面凸模且所述下模具的内部设有冷却腔体，所述滑动顶推结构与下模具之间设置有限位锁紧构件。
5.优选的，所述弹性顶推结构包括：弹性支撑构件以及连接座，所述上模腔的上端面开设有安装槽，所述安装槽的数量不少于四个，所述弹性支撑构件设置于安装槽内，所述连接座设置于弹性支撑构件的一端上且与预压组件相连接。
6.优选的，所述预压组件包括：镶块底板以及预压镶块组，所述镶块底板与连接座固定连接，所述预压镶块组固设于镶块底板的下端面上。
7.优选的，所述弹性支撑构件包括：压缩弹簧以及伸缩柱，所述压缩弹簧固设于安装槽内且一端与连接座固定连接，所述伸缩柱设置于压缩弹簧内且上下两端分别与安装槽以及连接座固定连接。
8.优选的，所述滑动顶推结构包括：氮气弹簧以及插块，所述上模具侧壁下端面开设有凹槽，所述氮气弹簧沿垂直方向固设于凹槽内，所述插块滑动设置于凹槽内且上端与氮气弹簧相连接，所述插块的另一端伸入到滑槽内。
9.优选的，所述限位锁紧构件包括：固定轴以及卡块，所述插块侧壁上开设有矩形缺口，所述滑槽侧壁对应矩形缺口位置开设有限位卡槽，所述固定轴设置于矩形缺口内，所述
卡块转动套装于固定轴上且一端与限位卡槽相匹配。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种带预压组件的热冲压模具。具备以下有益效果：该带预压组件的热冲压模具，在上模具内设置弹性顶推结构，弹性顶推结构的下端设置预压组件，上模具的两侧设置有滑动顶推结构，下模具相对应滑动顶推结构的位置上分别设置有滑槽，滑槽的尺寸与滑动顶推结构的尺寸相匹配，下模具内设置有冷却腔体，合模过程中，压机推动整个上模具下行，首先使得上模具下端的滑动顶推结构伸入到滑槽内，然后预压组件与原料板材接触，随着上模具继续下行，弹性顶推结构被压缩，直至模具上下模完全闭合，使得原料板材成形，同时利用滑动顶推结构的阻尼作用，降低合模过程中上模具与下模具接触时产生的冲击力，对模具进行保护，保证合模质量，通过冷却腔体内的循环冷却水进行保压冷却，当成形保压过程完成，上模具上行，预压组件在弹性顶推结构的作用下被顶出，回到冲压前分模常态时的状态，可以有效提高合模作业的稳定性，提高冲压件的成形质量，滑动顶推结构与下模具之间设置限位锁紧构件，可以将上下模具进行限位连接，便于模具进行转运。
附图说明
12.图1为本实用新型所述带预压组件的热冲压模具的分模状态下的主视剖面结构示意图。
13.图2为本实用新型所述带预压组件的热冲压模具的图1的侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型所述带预压组件的热冲压模具的合模状态下的主视剖面结构示意图。
15.图4为本实用新型所述带预压组件的热冲压模具的限位锁紧构件锁紧状态的结构示意图。
16.图5为本实用新型所述带预压组件的热冲压模具的a位置放大结构示意图。
17.图中：1
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上模具；2
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下模具；3
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上模腔；4
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滑槽；5
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连接座；6
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镶块底板；7
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预压镶块组；8
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压缩弹簧；9
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伸缩柱；10
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氮气弹簧；11
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插块；12
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固定轴；13
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卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种带预压组件的热冲压模具：
21.实施例：由说明书附图1
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5可知，本方案包括上模具1以及下模具2，其位置关系以及连接关系如下，上模具1内开设有上模腔3，上模腔3内设置有预压组件，预压组件的底面是零件型面凹模，上模具1与预压组件之间设置有弹性顶推结构，上模具1的两侧对称设置有滑动顶推结构，下模具2对应滑动顶推结构的位置上设置有滑槽4，滑槽4的尺寸与滑动顶
推结构相匹配，下模具2的顶面为零件型面凸模且下模具2的内部设有冷却腔体，滑动顶推结构与下模具2之间设置有限位锁紧构件，在上模具1内设置弹性顶推结构，弹性顶推结构的下端设置预压组件，上模具1的两侧设置有滑动顶推结构，下模具2相对应滑动顶推结构的位置上分别设置有滑槽4，滑槽4的尺寸与滑动顶推结构的尺寸相匹配，下模具2内设置有冷却腔体，合模过程中，压机推动整个上模具1下行，首先使得上模具1下端的滑动顶推结构伸入到滑槽4内，然后预压组件与原料板材接触，随着上模具1继续下行，弹性顶推结构被压缩，直至模具上下模完全闭合，使得原料板材成形，同时利用滑动顶推结构的阻尼作用，降低合模过程中上模具1与下模具2接触时产生的冲击力，对模具进行保护，保证合模质量，通过冷却腔体内的循环冷却水进行保压冷却，当成形保压过程完成，上模具1上行，预压组件在弹性顶推结构的作用下被顶出，回到冲压前分模常态时的状态，可以有效提高合模作业的稳定性，提高冲压件的成形质量，滑动顶推结构与下模具2之间设置限位锁紧构件，可以将上下模具2进行限位连接，便于模具进行转运。
22.在具体实施过程中，上述弹性顶推结构包括：弹性支撑构件以及连接座5，上模腔3的上端面开设有安装槽，安装槽的数量不少于四个，弹性支撑构件设置于安装槽内，连接座5设置于弹性支撑构件的一端上且与预压组件相连接，上述预压组件包括：镶块底板6以及预压镶块组7，镶块底板6与连接座5固定连接，预压镶块组7固设于镶块底板6的下端面上，其中弹性支撑构件包括：压缩弹簧8以及伸缩柱9，压缩弹簧8固设于安装槽内且一端与连接座5固定连接，伸缩柱9设置于压缩弹簧8内且上下两端分别与安装槽以及连接座5固定连接，使用时，上模具1下行，进而首先使得镶块底板6下端的预压镶块组7与原料板材接触，并在下模具2的配合作用下对板材进行预压变形，随着上模具1不断下行，预压镶块组7连同镶块底板6同步上行，继而对使得连接座5对压缩弹簧8进行挤压，使得压缩弹簧8与伸缩柱9同步收缩，使得预压组件回缩至上模腔3内，冲压作业完成后，上模具1上行，上模具1与下模具2分离，同时预压组件在压缩弹簧8的弹力作用下复位。
23.在具体实施过程中，上述滑动顶推结构包括：氮气弹簧10以及插块11，上模具1侧壁下端面开设有凹槽，氮气弹簧10沿垂直方向固设于凹槽内，插块11滑动设置于凹槽内且上端与氮气弹簧10相连接，插块11的另一端伸入到滑槽4内，使用时，上模具1与下模具2合模时，在预压组件与板材接触之前，插块11先行进入到滑槽4内，并随着上模具1的下行进行移动，与滑槽4下端面接触后，插块11上端的氮气弹簧10受力收缩，从而为上模具1与下模具2的合模提供阻尼支撑，降低合模过程中上模具1与下模具2接触时产生的冲击力，对模具进行保护，保证合模质量。
24.由说明书附图1
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5可知，在具体实施过程中，上述限位锁紧构件包括：固定轴12以及卡块13，插块11侧壁上开设有矩形缺口，滑槽4侧壁对应矩形缺口位置开设有限位卡槽，固定轴12设置于矩形缺口内，卡块13转动套装于固定轴12上且一端与限位卡槽相匹配，在正常进行冲压作业时，卡块13始终位于插块11侧壁的矩形缺口内，当需要对模具进行更换时，控制上模具1下行，并使得上模具1与下模具2合模，扳动卡块13，使得卡块13沿固定轴12转动，进而使得卡块13一端卡接到滑槽4侧壁上的限位卡槽内，从而实现上模具1与下模具2的卡固连接，便于对模具整体进行移动。
25.综上所述，该带预压组件的热冲压模具，在上模具1内设置弹性顶推结构，弹性顶推结构的下端设置预压组件，上模具1的两侧设置有滑动顶推结构，下模具2相对应滑动顶
推结构的位置上分别设置有滑槽4，滑槽4的尺寸与滑动顶推结构的尺寸相匹配，下模具2内设置有冷却腔体，合模过程中，压机推动整个上模具1下行，首先使得上模具1下端的滑动顶推结构伸入到滑槽4内，然后预压组件与原料板材接触，随着上模具1继续下行，弹性顶推结构被压缩，直至模具上下模完全闭合，使得原料板材成形，同时利用滑动顶推结构的阻尼作用，降低合模过程中上模具1与下模具2接触时产生的冲击力，对模具进行保护，保证合模质量，通过冷却腔体内的循环冷却水进行保压冷却，当成形保压过程完成，上模具1上行，预压组件在弹性顶推结构的作用下被顶出，回到冲压前分模常态时的状态，可以有效提高合模作业的稳定性，提高冲压件的成形质量，滑动顶推结构与下模具2之间设置限位锁紧构件，可以将上下模具进行限位连接，便于模具进行转运。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。