一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及黄铜带加工技术领域，具体为一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备。


背景技术：

2.黄铜带有极为良好的塑性升降切割机构是黄铜中最佳者升降切割机构和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但易产生腐蚀开裂；黄铜带是铜与锌的合金，因色黄而得名，在一种黄铜带生产工艺中，结构复杂，操作不方便，不便于对胶膜本体的位置进行固定，导致胶膜本体在切割过程中发生位置偏移，因此，我们提出了一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节方便,便于使用的复合黄铜带的卸卷切边成型设备。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备，包括整平机构、废料收集机构以及收卷机构，所述整平机构以及收卷机构的顶部设有第一滑道，所述第一滑道上设有第一滑杆，所述整平机构内设有放卷轴、第一整平轴、第二整平轴以及第三整平轴，所述收卷机构内设有第四整平轴、第五整平轴、第六整平轴以及收卷轴，所述放卷轴靠近整平机构的最外侧，所述收卷轴靠近收卷机构的外侧，所述第一整平轴以及第三整平轴水平设置，所述第四整平轴以及第六整平轴水平设置，所述第二整平轴位于第一整平轴与第二整平轴之间，且位于第一整平轴以及第二整平轴下方，所述第五整平轴位于第四整平轴以及第六整平轴之间，且位于第四整平轴以及第六整平轴的下方，所述放卷轴、第一整平轴以及第三整平轴的两端设有第一转动电机，且第一转动电机上设有第一移动电机，所述第四整平轴、第六整平轴以及收卷轴的两端设有第二转动电机，所述第二转动电机上设有第二移动电机，所述第一移动电机安装在整平机构的第一滑杆上，所述第二移动电机安装在收卷机构的第一滑杆上，所述整平机构以及收卷上设有第二滑道，所述第二滑道上设有第二滑杆，所述第二滑杆上设有第三移动电机，所述第二整平轴的两端设有第一移动电机且与整平机构上的第三移动电机连接，所述第五整平轴的两端设有第二移动电机，且与收卷机构上的第三移动电机连接，所述废料收集机构位于整平机构与收卷机构之间，所述废料收集机构的顶部设有压紧装置以及切割装置，所述压紧核装置位于切割装置的两端，所述压紧装置包括第一压紧装置以及第二压紧装置，所述第一压紧装置靠近第三整平轴，所述第二压紧装置靠近第四整平轴，所述压紧装置包括压紧架、第一伸缩电机、第一缓冲板以及第一压紧辊，所述第一伸缩电机安装在压紧架的顶部，所述压紧架的两端设有压紧缓冲区，所述压紧缓冲区内设有第三滑杆，所述第一缓冲板的两端与第三滑
杆连接，所述第一压紧辊位于第一缓冲板的下方，且两端与第一缓冲板之间设有连接杆连接，所述第一伸缩电机上设有第一伸缩杆贯穿压紧架与第一缓冲板连接，所述切割装置包括切割架、第二伸缩电机、第二压紧辊以及切割刀，所述切割架的两端设有切割缓冲区，所述切割缓冲区内设有第三滑杆，所述第二压紧辊的上方设有第二缓冲板，所述第二缓冲板的两端与第二压紧轴之间设有固定杆连接，所述第二伸缩电机安装在切割架的顶部，且设有第二伸缩杆贯穿切割架与第二缓冲板连接，所述第二压紧辊的内部两端设有驱动电机，所述驱动电机上设有传动轴，所述传动轴贯穿第二压紧辊，且传动轴上设有安装轴，所述安装轴上安装有转动轴，所述转动轴上活动连接有切割刀，所述废料收集机构上还设有收集箱，且位于切割装置的下方，所述废料收集机构的顶部设有出料口，并与第二压紧辊两端的切割刀对应。
7.为了提高缓冲效果，本实用新型改进有，所述第一滑杆、第二滑杆上设有缓冲簧，所述第三滑杆上设有压缩簧。
8.为了方便移动收集箱，本实用新型改进有，所述收集箱的前侧设有把手，且所述把手靠近收集箱的顶部。
9.为了提高使用效果，本实用新型改进有，所述整平机构、废料收集机构以及收卷机构之间为分体式结构，所述废料收集机构的两侧设有连接板，所述整平机构与收卷机构靠近废料收集机构的一端设有连接板，且与废料收集机构的连接板之间设有连接螺栓连接，所述连接螺栓上设有紧固螺母。
10.为了方便移动，本实用新型改进有，所述整平机构、废料收集机构以及收卷机构的底部设有万向轮，且位于整平机构、废料收集机构以及收卷机构底部的四个角处。
11.为了提高传动效果，本实用新型改进有，所述废料收集机构的两端还设有第三转动电机以及第四转动电机，所述第三转动电机以及第四转动电机上均设有导向轴，且第三转动电机上的导向轴与第一压紧辊对应，所述第四转动电机上的导向轴与第二压紧辊对应。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备，具备以下有益效果：
14.该复合黄铜带的卸卷切边成型设备作业时，通过收放机构上的收卷轴将黄铜带进行收卷，又通过整平机构上的放卷轴将黄铜带转动释放，并经过第一整平轴、第二整平轴以及第三整平轴，将黄铜带呈等边三角形进行张紧，之后将黄铜带传送至废料收集机构顶部，并通过第一压紧装置对黄铜进行压紧，防止切割装置对黄铜带切边时产生位移，使切割产生偏移，在切割时通过第二压紧辊增加紧固效果，切割的黄铜带边废料由出料口进入收集箱内进行收集，切边之后的黄铜带通过第四整平轴、第五整平轴以及第六整平轴将黄铜带呈等边三角形进行第二次张紧再由收卷轴进行收卷，提高收卷效果，且在收卷时首先由第二压紧装置进行压紧，防止在收卷时产生位移，影响收卷效果，该设备结构简单，操作方便，便于对黄铜带的位置进行固定，防止胶膜本体在切割过程中发生位置偏移，提高切边精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图的压紧装置结构示意图；
17.图3为本实用新型图的切割装置结构示意图；
18.图4为本实用新型图的顶视结构示意图；
19.图中：1、整平机构；2、废料收集机构；3、收卷机构；4、第一移动电机；5、第一滑道；6、第一滑杆；7、缓冲簧；8、第三转动电机；9、第一压紧装置；10、切割装置；11、第二压紧装置；12、第四转动电机；13、第二移动电机；14、第三移动电机；15、第二滑道；16、第二滑杆；17、收集箱；18、把手；19、连接板；20、连接螺栓；21、紧固螺母；22、万向轮；23、压紧架；24、第一伸缩电机；25、压紧缓冲区；26、第一伸缩杆；27、第三滑杆；28、压缩簧；29、第一缓冲板；30、连接杆；31、第一压紧辊；32、第二伸缩电机；33、第二伸缩杆；34、第二缓冲板；35、固定杆；36、驱动电机；37、第二压紧辊；38、稳固轴；39、传动轴；40、连接轴；41、转动轴；42、紧固轴；43、切割刀；44、切割缓冲区；45、放卷轴；46.第一整平轴；47、第二整平轴；48、第三整平轴；49、第一转动电机；50、第四整平轴；51、第五整平轴；52、第六整平轴；53、收卷轴；54、第二转动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型的一种复合黄铜带的卸卷切边成型设备，包括整平机构1、废料收集机构2以及收卷机构3，所述整平机构1以及收卷机构3的顶部设有第一滑道5，所述第一滑道5上设有第一滑杆6，所述整平机构1内设有放卷轴45、第一整平轴46、第二整平轴47以及第三整平轴48，所述收卷机构3内设有第四整平轴50、第五整平轴51、第六整平轴52以及收卷轴53，所述放卷轴45靠近整平机构1的最外侧，所述收卷轴53靠近收卷机构3的外侧，所述第一整平轴46以及第三整平轴48水平设置，所述第四整平轴50以及第六整平轴52水平设置，所述第二整平轴47位于第一整平轴46与第二整平轴47之间，且位于第一整平轴46以及第二整平轴47下方，所述第五整平轴51位于第四整平轴50以及第六整平轴52之间，且位于第四整平轴50以及第六整平轴52的下方，所述放卷轴45、第一整平轴46以及第三整平轴48的两端设有第一转动电机49，且第一转动电机49上设有第一移动电机4，所述第四整平轴50、第六整平轴52以及收卷轴53的两端设有第二转动电机54，所述第二转动电机54上设有第二移动电机13，所述第一移动电机4安装在整平机构1的第一滑杆6上，所述第二移动电机13安装在收卷机构3的第一滑杆6上，所述整平机构1以及收卷上设有第二滑道15，所述第二滑道15上设有第二滑杆16，所述第二滑杆16上设有第三移动电机14，所述第二整平轴47的两端设有第一移动电机4且与整平机构1上的第三移动电机14连接，所述第五整平轴51的两端设有第二移动电机13，且与收卷机构3上的第三移动电机14连接，所述废料收集机构2位于整平机构1与收卷机构3之间，所述废料收集机构2的顶部设有压紧装置以及切割装置10，所述压紧核装置位于切割装置10的两端，所述压紧装置包括第一压紧装置9以及第二压紧装置11，所述第一压紧装置9靠近第三整平轴48，所述第二压紧装置11靠近第四整平轴50，所述压紧装置包括压紧架23、第一伸缩电机24、第一缓冲板29以及第一压紧辊31，所述
第一伸缩电机24安装在压紧架23的顶部，所述压紧架23的两端设有压紧缓冲区25，所述压紧缓冲区25内设有第三滑杆27，所述第一缓冲板29的两端与第三滑杆27连接，所述第一压紧辊31位于第一缓冲板29的下方，且两端与第一缓冲板29之间设有连接杆30连接，所述第一伸缩电机24上设有第一伸缩杆26贯穿压紧架23与第一缓冲板29连接，所述切割装置10包括切割架、第二伸缩电机32、第二压紧辊37以及切割刀43，所述切割架的两端设有切割缓冲区44，所述切割缓冲区44内设有第三滑杆27，所述第二压紧辊37的上方设有第二缓冲板34，所述第二缓冲板34的两端与第二压紧轴之间设有固定杆35连接，所述第二伸缩电机32安装在切割架的顶部，且设有第二伸缩杆33贯穿切割架与第二缓冲板34连接，所述第二压紧辊37的内部两端设有驱动电机36，所述驱动电机36上设有传动轴39，所述传动轴39贯穿第二压紧辊37，且传动轴39上设有安装轴，所述安装轴上安装有转动轴41，所述转动轴41上活动连接有切割刀43，所述废料收集机构2上还设有收集箱17，且位于切割装置10的下方，所述废料收集机构2的顶部设有出料口，并与第二压紧辊37两端的切割刀43对应。
22.本实用新型的在使用时，通过收放机构上的收卷轴53将黄铜带进行收卷，又通过整平机构1上的放卷轴45将黄铜转动释放，并经过第一整平轴46、第二整平轴47以及第三整平轴48，将黄铜带呈等边三角形进行张紧，放卷轴45、第一整平轴46、第二整平轴47以及第三整平轴48由第一转动电机49进行驱动，并通过第一移动电机4控制放卷轴45、第一整平轴46以及第三整平轴48在整平机构1第一滑道5上的第一滑杆6内进行间距调节，第二整平轴47通过第三移动电机14调整在整平机构1的第二滑道15上的第二滑杆16上移动调节高度，既而提高张紧效果，之后将黄铜传送至废料收集机构2顶部，并通过第一压紧装置9上的第一伸缩电机24控制第一伸缩杆26进行伸缩，既而调整第一压紧辊31的高度对黄铜带进行压紧，并由第一缓冲板29以及第三滑杆27，对高度调节时进行缓冲，既而提高使用效果，防止切割装置10对黄铜带切边时产生位移，使切割产生偏移，在切割时通过第二伸缩电机32启动第二伸缩杆33既而带动第二压紧辊37对黄铜带进行压紧，增加紧固效果，之后由驱动电机36带动传动轴39，传动轴39带动转动轴41既而转动切割刀43对黄铜带进行切边，第二压紧辊37在调节高度时由第二缓冲板34与压缩区内的压缩杆连接提高缓冲效果，增加切割的稳定性，切割的黄铜带边废料由出料口进入收集箱17内进行收集，切边之后的黄铜带通过第四整平轴50、第五整平轴51以及第六整平轴52将黄铜带呈等边三角形进行第二次张紧再由收卷轴53进行收卷，第四整平轴50、第五整平轴51、第六整平轴52以及收卷轴53通过第二转动电机54进行驱动，第四整平轴50、第六整平轴52以及收卷轴53通过第二移动电机13在收卷机构3第二滑道15上的第二滑杆16上进行距离微调，第五整平轴51通过第三移动电机14在收卷机构3第二滑道15的第二滑杆16上进行高度调节，既而提高收卷时的整平效果，且在收卷时首先由第二压紧装置11进行压紧，防止在收卷时产生位移，影响收卷效果，该设备结构简单，操作方便，便于对黄铜带的位置进行固定，防止胶膜本体在切割过程中发生位置偏移，提高切边精度。
23.为了提高缓冲效果，本实用新型改进有，所述第一滑杆6、第二滑杆16上设有缓冲簧7，所述第三滑杆27上设有压缩簧28，提高移动的缓冲效果，使高度以及间距更加方便调节。
24.为了方便移动收集箱17，本实用新型改进有，所述收集箱17的前侧设有把手18，且所述把手18靠近收集箱17的顶部，方便倾倒收集箱17内的废料。
25.为了提高使用效果，本实用新型改进有，所述整平机构1、废料收集机构2以及收卷机构3之间为分体式结构，所述废料收集机构2的两侧设有连接板19，所述整平机构1与收卷机构3靠近废料收集机构2的一端设有连接板19，且与废料收集机构2的连接板19之间设有连接螺栓20连接，所述连接螺栓20上设有紧固螺母21，方便维修，减少维护成本，并方便拆装进行运输。
26.为了方便移动，本实用新型改进有，所述整平机构1、废料收集机构2以及收卷机构3的底部设有万向轮22，且位于整平机构1、废料收集机构2以及收卷机构3底部的四个角处。
27.为了提高传动效果，本实用新型改进有，所述废料收集机构2的两端还设有第三转动电机8以及第四转动电机12，所述第三转动电机8以及第四转动电机12上均设有导向轴，且第三转动电机8上的导向轴与第一压紧辊31对应，所述第四转动电机12上的导向轴与第二压紧辊37对应，在对黄铜带进行传输时更加顺畅。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。