一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构的制作方法

文档序号:27224660发布日期:2021-11-03 16:58阅读:166来源:国知局
一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料机配件技术领域,具体为一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构。


背景技术:

2.数控车床,在工作时,需要在主轴上夹持放置毛坯棒料,从而通过刀具对毛坯棒料进行车削加工,而上述的毛坯棒料是通过切割机对长棒料(比如铜棒)分段切割成合适长度,再在主轴上一次放入一个毛坯棒料,待加工完成后,取出成品,再次在主轴上放入一个毛坯棒料进行加工,以此类推,但数控机床对棒料的接料一般需要进行手动进行,操作较为麻烦,准确度较低,工作效率低下,且机床主轴上的棒料在送料过程中,由于无法对棒料的导向角度进行改变,导致在接料过程中会存在棒料的一端与接料轴套相互平齐的现象。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,包括六角铜棒导套,所述六角铜棒导套左端面内侧固定连接有夹紧块,所述六角铜棒导套的右端设置有延长块,所述延长块的左端内侧转动连接有延长导板,所述延长导板的内侧滑动连接有内滑动块,所述延长块的外端面内侧转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内侧螺纹旋合连接有螺纹轴,所述螺纹轴的一端固定连接有连接杆,所述连接杆与内滑动块转动连接。
6.优选的,所述六角铜棒导套的左端内侧开设有主轴槽,所述夹紧块呈对称分布在主轴槽的前后两侧,所述六角铜棒导套左端的前后两端内侧均开设有预留槽,所述夹紧块设置在预留槽的顶端。
7.优选的,所述六角铜棒导套的右端内侧开设有导向槽,且导向槽呈六角锥台设置,所述导向槽与主轴槽连通。
8.优选的,所述延长块的左端通过螺栓可拆卸连接有限位滑块,所述六角铜棒导套的外端面内侧开设有t型限位槽,所述限位滑块滑动连接于t型限位槽的内侧。
9.优选的,所述延长导板的数量为六个,且延长导板与导向槽的内壁面相互对应。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,通过设置的六角铜棒导套和夹紧块,通过主轴槽将六角铜棒导套套在数控机床主轴的外侧,通过夹紧块带动预留槽上下两部分的六角铜棒导套对主轴外侧进行夹紧,实现六角铜棒导套的固定,通过六角铜棒导套右端内侧的导向槽,对棒料进行导向,使棒料在与主轴接触时保持与主轴的同心;
12.2、本实用新型中,通过设置的延长块、延长导板、连接杆等构件,延长块会对六角铜棒导套进行延伸,增加对棒料的导向距离,延长导板通过在延长块的内侧转动,使延长块
对棒料的导向范围增大,从而满足在不同情况下对棒料的导向。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
15.图3为本实用新型六角铜棒导套的整体结构示意图;
16.图4为本实用新型六角铜棒导套的剖面结构示意图。
17.图中:1

六角铜棒导套、2

夹紧块、3

限位滑块、4

延长块、5

延长导板、6

内滑动块、7

连接杆、8

螺纹轴、9

螺纹套筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,包括六角铜棒导套1,六角铜棒导套1左端面内侧固定连接有夹紧块2,六角铜棒导套1的右端设置有延长块4,这种设置通过延长块4会对六角铜棒导套1进行延伸,增加对棒料的导向距离,延长块4的左端内侧转动连接有延长导板5,延长导板5的内侧滑动连接有内滑动块6,这种设置使内滑动块6会带动延长导板5转动,延长块4的外端面内侧转动连接有螺纹套筒9,螺纹套筒9的内侧螺纹旋合连接有螺纹轴8,这种设置当螺纹套筒9转动后,会带动螺纹轴8收入螺纹套筒9的内侧,螺纹轴8的一端固定连接有连接杆7,连接杆7与内滑动块6转动连接。
21.六角铜棒导套1的左端内侧开设有主轴槽,夹紧块2呈对称分布在主轴槽的前后两侧,六角铜棒导套1左端的前后两端内侧均开设有预留槽,夹紧块2设置在预留槽的顶端,这种设置通过主轴槽将六角铜棒导套1套在数控机床主轴的外侧,将螺栓插入六角铜棒导套1与夹紧块2的内侧,并通过对螺栓的旋紧,使夹紧块2带动位于预留槽上方的部分六角铜棒导套1向预留槽下方的部分六角铜棒导套1进行靠近,使预留槽上下两部分的六角铜棒导套1对主轴外侧进行夹紧,实现六角铜棒导套1的固定;六角铜棒导套1的右端内侧开设有导向槽,且导向槽呈六角锥台设置,导向槽与主轴槽连通,这种设置通过导向槽对棒料进行导向,使棒料最终与主轴槽内的主轴同心;延长块4的左端通过螺栓可拆卸连接有限位滑块3,六角铜棒导套1的外端面内侧开设有t型限位槽,限位滑块3滑动连接于t型限位槽的内侧,这种设置通过限位滑块3在t型限位槽中的设置,实现延长块4在六角铜棒导套1右端的定位;延长导板5的数量为六个,且延长导板5与导向槽的内壁面相互对应,这种设置使延长导板5方便将棒料带动至导向槽的内侧。
22.工作流程:本实用新型中,首先将六角铜棒导套1通过其左端内侧的主轴槽套在数控机床主轴的外侧,之后将螺栓插入六角铜棒导套1与夹紧块2的内侧,并通过对螺栓的旋紧,使夹紧块2带动位于预留槽上方的部分六角铜棒导套1向预留槽下方的部分六角铜棒导套1进行靠近,使预留槽上下两部分的六角铜棒导套1对主轴外侧进行夹紧,实现六角铜棒
导套1的固定,之后将需要送料的棒料插入六角铜棒导套1的右端内侧,并在六角铜棒导套1右端内侧的导向槽的导向下,使棒料的一端在逐渐运动的过程中与数控机床的主轴同心,从而方便向主轴内的送料,而在棒料插入六角铜棒导套1的过程中,延长块4会对六角铜棒导套1进行延伸,增加对棒料的导向距离,而通过螺纹套筒9的转动,使螺纹套筒9在螺纹轴8的外侧转动,而通过螺纹套筒9与螺纹轴8的螺纹旋合连接,使螺纹轴8可以收入螺纹套筒9的内侧,之后螺纹轴8会带动连接杆7将内滑动块6拉动,使延长导板5可以在延长块4的内侧转动,而通过延长导板5的运动,使延长块4对棒料的导向范围增大,从而满足在不同情况下对棒料的导向。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,包括六角铜棒导套(1),其特征在于:所述六角铜棒导套(1)左端面内侧固定连接有夹紧块(2),所述六角铜棒导套(1)的右端设置有延长块(4),所述延长块(4)的左端内侧转动连接有延长导板(5),所述延长导板(5)的内侧滑动连接有内滑动块(6),所述延长块(4)的外端面内侧转动连接有螺纹套筒(9),所述螺纹套筒(9)的内侧螺纹旋合连接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的一端固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)与内滑动块(6)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,其特征在于:所述六角铜棒导套(1)的左端内侧开设有主轴槽,所述夹紧块(2)呈对称分布在主轴槽的前后两侧,所述六角铜棒导套(1)左端的前后两端内侧均开设有预留槽,所述夹紧块(2)设置在预留槽的顶端。3.根据权利要求2所述的一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,其特征在于:所述六角铜棒导套(1)的右端内侧开设有导向槽,且导向槽呈六角锥台设置,所述导向槽与主轴槽连通。4.根据权利要求1所述的一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,其特征在于:所述延长块(4)的左端通过螺栓可拆卸连接有限位滑块(3),所述六角铜棒导套(1)的外端面内侧开设有t型限位槽,所述限位滑块(3)滑动连接于t型限位槽的内侧。5.根据权利要求3所述的一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,其特征在于:所述延长导板(5)的数量为六个,且延长导板(5)与导向槽的内壁面相互对应。

技术总结
本实用新型涉及送料机配件技术领域,尤其为一种多棒料长距离连续式送料机上的接料机构,包括六角铜棒导套,所述六角铜棒导套左端面内侧固定连接有夹紧块,所述六角铜棒导套的右端设置有延长块,所述延长块的左端内侧转动连接有延长导板,所述延长导板的内侧滑动连接有内滑动块,本实用新型中,通过设置的六角铜棒导套和夹紧块,通过主轴槽将六角铜棒导套套在数控机床主轴的外侧,通过夹紧块带动预留槽上下两部分的六角铜棒导套对主轴外侧进行夹紧,实现六角铜棒导套的固定,通过六角铜棒导套右端内侧的导向槽,对棒料进行导向,使棒料在与主轴接触时保持与主轴的同心。在与主轴接触时保持与主轴的同心。在与主轴接触时保持与主轴的同心。


技术研发人员:詹立群
受保护的技术使用者:台州群发智能科技股份有限公司
技术研发日:2021.04.22
技术公布日:2021/11/2
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