一种便于调整冷弯设备传输精准度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷弯设备技术领域，尤其涉及一种便于调整冷弯设备传输精准度的装置。


背景技术：

2.冷弯机也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢u型钢等型材的弯曲，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
3.随着冷弯机的快速发展，对于冷弯机的要求也随之提高，但是现有的冷弯设备因为长时间使用后会出现传输精准度上的偏移，进而导致工作质量的降低，极大的影响了正常的冷弯设备工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的冷弯设备因为长时间使用后会出现传输精准度上的偏移，进而导致工作质量的降低，极大的影响了正常的冷弯设备工作，而提出的一种便于调整冷弯设备传输精准度的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于调整冷弯设备传输精准度的装置，包括安装板，所述安装板的上方设置有安装盒，所述安装板的顶部设置有位于安装盒两侧的两个助力框，所述安装板的顶部设置有位于助力框两侧的两个限位框，所述助力框的顶部设置有助力电机，所述助力电机的输出端贯穿助力框并固定连接有助力滚轴，所述限位框的内表面上通过连接轴承座转动连接有上下对称的两个盛放滚轴，所述安装板的顶部设置有位于安装盒正面的驱动箱，所述安装盒的背面为开口状，所述安装盒的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机底部的输出端贯穿安装盒固定连接有冷弯滚轴。
7.所述驱动箱的内表面上通过安装轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿安装盒并设置有控制旋钮，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有对称的两个螺纹板，两个所述螺纹板的内螺纹方向相反，所述驱动箱正面的内表面上设置有安装滑轨，所述螺纹板的正面通过限定杆滑动连接在安装滑轨的内表面上，所述螺纹板的背面通过第一铰链转动连接有牵引杆，两个所述牵引杆远离螺纹板的一端均通过第二铰链转动连接有同一个推动板，所述驱动箱底部的内表面上开设有导向槽，所述推动板的两侧通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上，所述推动板的背面设置有液压推动杆，所述液压推动杆远离推动板的一端贯穿驱动箱并固定连接在安装盒的正面。
8.优选的，所述螺纹杆的长度不小于十五厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于十二厘米。
9.优选的，所述安装滑轨的内表面上设置有助滑垫，所述限定杆的外表面上设置有耐磨垫。
10.优选的，所述助力滚轴和盛放滚轴的外表面上均设置有滑雪布。
11.优选的，所述安装板和驱动箱之间的连接方式为螺纹连接。
12.优选的，所述螺纹杆和控制旋钮之间的连接方式为焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在发现冷弯设备传输精准度降低时，手部操作控制旋钮牵引螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使两个螺纹板在限定杆的限位下朝相互远离或靠近方向移动，进而通过两个螺纹板的移动达到使牵引杆对推动板进行挤压或者拉扯的效果，通过推动板的动作起到有效牵引液压推动杆前后移动的作用，从而利用螺纹传动高精度调整冷弯设备传输精准度的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的助力框右视结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位框右视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视内部结构示意图；
19.图5为图4中的a处放大图。
20.图中：1、安装板；2、液压推动杆；3、安装盒；4、限位框；5、助力框；6、助力电机；7、助力滚轴；8、盛放滚轴；9、驱动箱；10、驱动电机；11、冷弯滚轴；12、螺纹杆；13、控制旋钮；14、螺纹板；15、安装滑轨；16、限定杆；17、牵引杆；18、推动板；19、导向槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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5，一种便于调整冷弯设备传输精准度的装置，包括安装板1，安装板1的上方设置有安装盒3，安装板1的顶部设置有位于安装盒3两侧的两个助力框5，安装板1的顶部设置有位于助力框5两侧的两个限位框4，助力框5的顶部设置有助力电机6，助力电机6的输出端贯穿助力框5并固定连接有助力滚轴7，限位框4的内表面上通过连接轴承座转动连接有上下对称的两个盛放滚轴8，助力滚轴7和盛放滚轴8的外表面上均设置有滑雪布，安装板1的顶部设置有位于安装盒3正面的驱动箱9，安装板1和驱动箱9之间的连接方式为螺纹连接，安装盒3的背面为开口状，安装盒3的顶部设置有驱动电机10，驱动电机10底部的输出端贯穿安装盒3固定连接有冷弯滚轴11。
24.驱动箱9的内表面上通过安装轴承座转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的长度不小于十五厘米，螺纹杆12外表面的螺纹长度不小于十二厘米，螺纹杆12的右端贯穿安装盒3并设置有控制旋钮13，螺纹杆12和控制旋钮13之间的连接方式为焊接，螺纹杆12的外表面上
螺纹连接有对称的两个螺纹板14，两个螺纹板14的内螺纹方向相反，驱动箱9正面的内表面上设置有安装滑轨15，螺纹板14的正面通过限定杆16滑动连接在安装滑轨15的内表面上，安装滑轨15的内表面上设置有助滑垫，限定杆16的外表面上设置有耐磨垫，螺纹板14的背面通过第一铰链转动连接有牵引杆17，两个牵引杆17远离螺纹板14的一端均通过第二铰链转动连接有同一个推动板18，驱动箱9底部的内表面上开设有导向槽19，推动板18的两侧通过导向杆滑动连接在导向槽19的内表面上，推动板18的背面设置有液压推动杆2，液压推动杆2远离推动板18的一端贯穿驱动箱9并固定连接在安装盒3的正面。
25.本实用新型中，使用者使用该装置时，通过在发现冷弯设备传输精准度降低时，手部操作控制旋钮13牵引螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动使两个螺纹板14在限定杆16的限位下朝相互远离或靠近方向移动，进而通过两个螺纹板14的移动达到使牵引杆17对推动板18进行挤压或者拉扯的效果，通过推动板18的动作起到有效牵引液压推动杆2前后移动的作用，从而利用螺纹传动高精度调整冷弯设备传输精准度的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。