一种雕刻机横梁钻孔夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于横梁加工技术领域，特别是涉及一种雕刻机横梁钻孔夹持装置。


背景技术：

2.横梁，是建筑或构架的部件，即横向的梁，就是垂直于纵梁的梁，沿建筑物短轴方向布置。
3.横梁在进行加工时，需要对其进行钻孔，传统的横梁钻孔时，是通过人工进行夹持固定，安全性低且浪费较多的人力，现有的横梁夹持装置所固定的横梁的大小一般也是固定的，不能够根据横梁的大小进行调节固定，灵活性低，为解决上述问题，现提出一种雕刻机横梁钻孔夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种雕刻机横梁钻孔夹持装置，解决传统的横梁钻孔时，是通过人工进行夹持固定，安全性低且浪费较多的人力，现有的横梁夹持装置所固定的横梁的大小一般也是固定的，不能够根据横梁的大小进行调节固定，灵活性低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种雕刻机横梁钻孔夹持装置，包括加工台，所述加工台为板体结构，所述加工台的上表面固定安装有若干第一竖板，加工台的上表面设置有若干滑槽，所述滑槽内安装有滑块，通过设置滑块安装在滑槽内，方便第二竖板的滑动，能够根据横梁的宽度对第一竖板和第二竖板之间的距离进行调节，适合不同宽度的横梁的固定；所述滑块的上表面固定连接有第二竖板相连接，所述第一竖板和第二竖板的一表面均设置有连接槽，所述连接槽的内部安装有连接块，所述连接块固定连接有调节板，通过设置调节板，能够调节根据横梁的厚度调节调节板与置物板之间的距离；所述调节板的上表面设置有槽口，所述槽口内安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有第一丝杆，通过设置第一丝杆，能够根据横梁的厚度进行调节固定，适合不同厚度横梁的固定，灵活性高，且无需人工固定，节省了大量的人力，且提高了工作安全性；所述第一丝杆的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底面固定安装有若干弹簧，通过设置弹簧，在第二固定板对横梁进行固定的同时，在弹簧弹力的作用下能够进行进一步夹持固定；所述弹簧的底端连接有第二固定板，所述第一竖板和第二竖板的另一表面均固定安装有置物板，所述调节板的一侧面安装有第二丝杆，通过设置第二丝杆，方便对调节板的位置进行固定。
7.优选地，所述加工台的一表面设置有若干螺纹槽，所述螺纹槽内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至滑槽内，所述螺纹杆与加工台螺纹配合，通过设置螺纹杆与加工台螺纹配合，方便对滑块的位置进行固定。
8.优选地，所述加工台的底面固定安装有若干升降杆，通过设置升降杆，方便对加工台的高度进行调节；所述升降杆的底端连接有安装柱，所述安装柱的底面固定安装有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽，所述凹槽内设置有万向轮，通过设置万向轮，方便
设备的移动；所述凹槽一侧面设置有制动块，所述万向轮与制动块摩擦配合，所述升降杆的周侧面设置有若干卡槽，所述安装柱的周侧面设置有卡扣，通过设置卡扣，方便对升降杆的高度进行固定。
9.优选地，所述，第一竖板和第二竖板均与调节板滑动配合。
10.优选地，所述第一丝杆与安装螺套螺纹配合，所述第二丝杆与调节板螺纹配合，所述第二固定板与弹簧挤压配合。
11.优选地，所述滑块与滑槽滑动配合。
12.优选地，所述卡扣安装在卡槽内去，且卡扣与卡槽滑动配合，所述升降杆与安装柱滑动配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置滑块安装在滑槽内，方便第二竖板的滑动，能够根据横梁的宽度对第一竖板和第二竖板之间的距离进行调节，适合不同宽度的横梁的固定；通过设置调节板，能够调节根据横梁的厚度调节调节板与置物板之间的距离；通过设置第一丝杆，能够根据横梁的厚度进行调节固定，适合不同厚度横梁的固定，灵活性高，且无需人工固定，节省了大量的人力，且提高了工作安全性；通过设置弹簧，在第二固定板对横梁进行固定的同时，在弹簧弹力的作用下能够进行进一步夹持固定；通过设置第二丝杆，方便对调节板的位置进行固定；通过设置螺纹杆与加工台螺纹配合，方便对滑块的位置进行固定；通过设置升降杆，方便对加工台的高度进行调节；通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置卡扣，方便对升降杆的高度进行固定。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的前视结构示意图；
20.图4为本实用新型的右视结构示意图；
21.图5为图1中a处的局部放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、第一竖板；3、调节板；4、连接槽；5、安装螺套；6、第一丝杆；7、第二丝杆；8、第一固定板；9、第二固定板；10、弹簧；11、螺纹杆；12、升降杆；13、安装柱；14、万向轮；15、卡扣；16、卡槽；17、滑槽；18、置物板；19、滑块；20、第二竖板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种雕刻机横梁钻孔夹持装置，包括加工台1，加工台1为板体结构，加工台1的上表面固定安装有若干第一竖板2，加工台1的上表面设置有若干滑槽17，滑槽17内安装有滑块19，通过设置滑块19安装在滑槽17内，方便第二竖板20的滑动，能够根据横梁的宽度对第一竖板2和第二竖板20之间的距离进行调节，适合不同宽度的横梁的固定；滑块19的上表面固定连接有第二竖板20相连接，第一竖板2和第二竖板20的一表面均设置有连接槽4，连接槽4的内部安装有连接块，连接块固定连接有调节板3，通过设置调节板3，能够调节根据横梁的厚度调节调节板3与置物板18之间的距离；调节板3的上表面设置有槽口，槽口内安装有安装螺套5，安装螺套5内安装有第一丝杆6，通过设置第一丝杆6，能够根据横梁的厚度进行调节固定，适合不同厚度横梁的固定，灵活性高，且无需人工固定，节省了大量的人力，且提高了工作安全性；第一丝杆6的底端固定连接有第一固定板8，第一固定板8的底面固定安装有若干弹簧10，通过设置弹簧10，在第二固定板9对横梁进行固定的同时，在弹簧10弹力的作用下能够进行进一步夹持固定；弹簧10的底端连接有第二固定板9，第一竖板2和第二竖板20的另一表面均固定安装有置物板18，调节板3的一侧面安装有第二丝杆7，通过设置第二丝杆7，方便对调节板3的位置进行固定。
26.进一步地，加工台1的一表面设置有若干螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹杆11，螺纹杆11的一端延伸至滑槽17内，螺纹杆11与加工台1螺纹配合，通过设置螺纹杆11与加工台1螺纹配合，方便对滑块19的位置进行固定。
27.进一步地，加工台1的底面固定安装有若干升降杆12，通过设置升降杆12，方便对加工台1的高度进行调节；升降杆12的底端连接有安装柱13，安装柱13的底面固定安装有安装底座，安装底座的底面设置有凹槽，凹槽内设置有万向轮14，通过设置万向轮14，方便设备的移动；凹槽一侧面设置有制动块，万向轮14与制动块摩擦配合，升降杆12的周侧面设置有若干卡槽16，安装柱13的周侧面设置有卡扣15，通过设置卡扣15，方便对升降杆12的高度进行固定。
28.进一步地，第一竖板2和第二竖板20均与调节板3滑动配合。
29.进一步地，第一丝杆6与安装螺套5螺纹配合，第二丝杆7与调节板3螺纹配合，第二固定板9与弹簧10挤压配合。
30.进一步地，滑块19与滑槽17滑动配合。
31.进一步地，卡扣15安装在卡槽16内去，且卡扣15与卡槽16滑动配合，升降杆12与安装柱13滑动配合。
32.如图1
‑
5所示，本实用新型的一种雕刻机横梁钻孔夹持装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，根据操作者的需求，拉动升降杆12，调节加工台1的高度，通过卡扣15对其高度进行固定，再将横梁放置在调节板3和置物板18之间，根据横梁的厚度调节调节板3的高度，转动第一丝杆6对其从上方进行固定，第二固定板9对横梁进行固定的同时，在弹簧10弹力的作用下能够进行进一步夹持固定，无需人工固定，节省
了大量的人力，再根据横梁的宽度，滑动第二竖板20，调节其与第一竖板2之间的距离，对不同宽度的横梁进行固定，固定完成后即可对横梁进行钻孔。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。