一种冷镦机的油料回收及除烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机，特别涉及一种冷镦机的油料回收及除烟装置。


背景技术：

2.冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
3.目前冷镦机在冲压成型时都采用冷镦冲压，在冲压的过程中会产生大量的热量并带有油烟产生，油烟内含有大量的有毒气体若是不进行处理油烟直接排除冷镦机则会对操作人员产生极大的安全隐患，且现有的除烟装置都没有设计对油烟中的油进行过滤的设备，使得油烟灰直接被吸入除烟设备内，长期下来油污会大量的吸附在吸风风扇上，既降低吸风效率还会对后续的清洁造成极大的麻烦。由于在生产螺母的时候需要采用大量的润滑油，但冷镦机却没有设计油料处理的装置，使得大量的润滑油被螺母带出，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冷镦机的油料回收及除烟装置，解决除烟装置没有对油性气体过滤与润滑油无法进行处理的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种冷镦机的油料回收及除烟装置，包括冷镦机本体和设置在冷镦机本体外的传送装置，还包括设置在冷镦机本体顶部的除烟装置和设置在传送装置上的回收装置，所述除烟装置包括过滤箱和集烟管，所述过滤箱固定在冷镦机本体的顶部，所述过滤箱内设置有过滤设备，所述过滤箱底部设置有收集箱，所述过滤箱侧壁开设有出烟孔，所述冷镦机本体的底部与两侧均开始有出烟槽，所述过滤箱侧壁上开设有吸烟槽，所述吸烟槽内侧固定有风机，所述集烟管的一端固定在吸烟槽的外侧，所述集烟管的另一端固定有转接头，所述转接头远离集烟管的一侧固定有若干吸烟管，所述吸烟管远离转接头一端固定有吸烟罩一，所述吸烟罩一上设置有过滤装置。
7.采用上述技术方案，当需要对冷镦机生产产生的油烟进行过滤时，启动风机，风机启动从而将油烟吸入吸烟罩一内，通过吸烟罩一的过滤装置先将油烟进行中油性物质进行过滤吸收，防止油性物质吸附到风机的风扇上，油烟通过各根吸烟管被吸到集烟管内，通过集烟管从而将油烟进入过滤箱内，通过过滤箱内的过滤设备对油烟进行过滤，过滤后的液态物体被收集框进行收集，过滤后的气体从出烟孔排出，螺母在被生产出来后通过传送装置进行运输，在运输的过程中通过回收装置将螺母上的润滑油进行收集处理。
8.作为优选，所述过滤装置包括活性炭过滤棉和吸烟罩二，所述吸烟罩一与吸烟罩二通过合页进行连接，所述吸烟罩一的一端固定有环形支撑环一，所述吸烟罩二上固定有与吸烟罩二配合的环形支撑环二，所述活性炭过滤棉设置在环形支撑环一与环形支撑环二之间，所述吸烟罩二远离合页的一端固定有环形扣一，所述吸烟罩一上固定有环形扣二，所述环形扣二与环形扣一通过螺栓螺纹配合。
9.采用上述技术方案，加工产生的气体从吸烟罩二被吸入吸烟罩一内，气体内的油性气体进入吸烟罩二后与活性炭过滤棉接触，通过活性炭过滤棉将可吸附的气体与油性物质进行吸附，防止了油性物体直接通过风机进入过滤箱会吸附在风机的扇叶上，既降低吸风效率还会对后续的清洁造成极大的麻烦，当需要跟换活性炭过滤棉时，转动螺栓使得螺栓离开环形扣一与环形扣二，转动吸烟罩二，通过合页使得吸烟罩二被打开，活性炭过滤棉不在被环形支撑环一与环形支撑环二挤压，从而可以跟换活性炭过滤棉。
10.作为优选，所述回收装置包括挤压棍和刮刀，所述传送装置的两侧对称固定有支撑板，所述挤压棍转动设置在两支撑板之间，所述挤压棍的左侧转动设置有转动柱一，所述转动柱一下方转动设置有转动柱二，所述转动柱一与转动柱二均转动设置在两支撑板之间，所述支撑板的侧壁上固定有电机一，所述电机一的输出轴穿过支撑板与转动柱一固定，所述两支撑板上对称开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定有弹簧一，所述弹簧一远离弹簧槽的一端固定有支撑柱，所述刮刀固定在两支撑柱之间，所述转动柱一上固定有一卷吸油纸一，所述吸油纸一的一端穿过刮刀固定在转动柱二上，所述挤压棍上包裹有吸油纸二。
11.采用上述技术方案，当需要对螺母上的润滑油进行收集处理时，螺母被传送装置带动进行滑动，螺母的持续滑动使得螺母与挤压棍接触，螺母的滑动带动挤压棍进行转动通过挤压棍上的吸油纸二对螺母进行初步吸油，螺母与挤压棍接触的同时与刮刀也一并接触，这时电机一启动，电机一的输出轴带动转动柱一进行转动，通过转动柱一的转动使得吸油纸一被转动出转动柱一，刮刀通过吸油纸一的传送从而对螺母进行二次吸油，吸过油的吸油纸一通过转动柱二被收集起来，为了防止刮刀与螺母并不能很好的接触，固将刮刀采用活动式，使得螺母可以挤压刮刀，刮刀带动支撑柱进行滑动，通过支撑柱拉动弹簧一，使得刮刀可以始终保持与螺母的顶部接触，实现对螺母上的润滑油进行处理收集。
12.作为优选，所述吸烟罩一与吸烟罩二为锥形结构。
13.采用上述技术方案，通过锥形结构便于更好的将油烟进入过滤箱内。
14.作为优选，所述冷镦机本体外壁上固定有控制器。
15.采用上述技术方案，通过控制器控制风机与电机一的运动状态，使得电机一与风机始终保持合适的运行状态。
附图说明
16.图1为实施例的结构示意图；
17.图2为实施例用于展示回收装置的位置示意图；
18.图3为实施例用于展示刮刀与支撑板的结构示意图；
19.图4为实施例用于展示吸烟罩衣与吸烟罩二的装配示意图。
20.图5为实施例用于展示过滤箱的剖视示意图
21.附图标记：1、冷镦机本体；2、传送装置；3、除烟装置；4、回收装置；5、过滤箱；6、集烟管；7、过滤设备；8、收集箱；9、出烟孔；10、出烟槽；11、吸烟槽；12、风机；13、转接头；14、吸烟管；15、吸烟罩一；16、过滤装置；17、活性炭过滤棉；18、吸烟罩二；19、环形支撑环一；20、环形支撑环二；21、环形扣一；22、环形扣二；23、挤压棍；24、刮刀；25、支撑板；26、转动柱一；27、转动柱二；28、电机一；29、弹簧槽；30、弹簧一；31、支撑柱；32、吸油纸一；33、吸油纸二；34、控制器。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.见图1至5，一种冷镦机的油料回收及除烟装置，包括冷镦机本体1和设置在冷镦机本体1外的传送装置2，还包括设置在冷镦机本体1顶部的除烟装置3，除烟装置3包括过滤箱5和集烟管6，过滤箱5固定在冷镦机本体1的顶部，冷镦机本体1的底部与两侧均开始有出烟槽10，通过出烟槽10将冷镦机本体1内的气体吸出，过滤箱5侧壁上开设有吸烟槽11，吸烟槽11内侧固定有风机12，冷镦机本体1外壁上固定有控制器34，通过控制器34启动风机12，集烟管6的一端固定在吸烟槽11的外侧，集烟管6的另一端固定有转接头13，转接头13远离集烟管6的一侧固定有若干吸烟管14，吸烟管14远离转接头13一端固定有吸烟罩一15。
24.如图4，吸烟罩一15上设置有过滤装置16，通过过滤装置16先将油烟进行中油性物质进行过滤吸收，防止油性物质吸附到风机12的风扇上，过滤装置16包括活性炭过滤棉17和吸烟罩二18，吸烟罩一15与吸烟罩二18通过合页进行连接，吸烟罩一15的一端固定有环形支撑环一19，吸烟罩二18上固定有与吸烟罩二18配合的环形支撑环二20，活性炭过滤棉17设置在环形支撑环一19与环形支撑环二20之间，通过环形支撑环一19与环形支撑环二20将活性炭过滤棉17进行夹紧，气体内的油性气体被风机12带动进入吸烟罩二18后与活性炭过滤棉17接触，通过活性炭过滤棉17将可吸附的气体与油性物质进行吸附，防止了油性物体直接通过风机12进入过滤箱5会吸附在风机12的扇叶上，吸烟罩二18远离合页的一端固定有环形扣一21，吸烟罩一15上固定有环形扣二22，环形扣二22与环形扣一21通过螺栓螺纹配合，需要跟换活性炭过滤棉17时，转动螺栓使得螺栓离开环形扣一21与环形扣二22，转动吸烟罩二18，通过合页使得吸烟罩二18被打开，活性炭过滤棉17不在被环形支撑环一19与环形支撑环二20挤压，从而可以跟换活性炭过滤棉17。
25.如图5，油烟通过各根吸烟管14被吸到集烟管6内，过滤箱5内设置有过滤设备7，气体通过集烟管6从而将油烟吸入过滤箱5内，通过过滤箱5内的过滤设备7对油烟进行过滤，过滤箱5底部设置有收集箱8，过滤后的液态物体被收集框进行收集，过滤箱5侧壁开设有出烟孔9，过滤后的气体从出烟孔9排出。
26.如图1和2，螺母在被生产出来后通过传送装置2进行运输，传送装置2上设置有回收装置4，通过回收装置4对螺母上的润滑油进行收集处理，回收装置4包括挤压棍23和刮刀24，传送装置2的两侧对称固定有支撑板25，挤压棍23转动设置在两支撑板25之间，通过支撑板25起到支撑挤压棍23的作用，螺母被传送装置2带动进行滑动，螺母的持续滑动使得螺母与挤压棍23接触，挤压棍23上包裹有吸油纸二33，螺母的滑动带动挤压棍23进行转动通过挤压棍23上的吸油纸二33对螺母进行初步吸油。
27.如图2，支撑板25的侧壁上固定有电机一28，通过控制器34启动电机一28，挤压棍23的左侧转动设置有转动柱一26，电机一28的输出轴穿过支撑板25与转动柱一26固定，通过电机一28的输出轴带动转动柱一26进行转动，两支撑板25上对称开设有弹簧槽29，弹簧槽29内固定有弹簧一30，弹簧一30远离弹簧槽29的一端固定有支撑柱31，刮刀24固定在两支撑柱31之间，螺母与挤压棍23接触的同时与刮刀24也的一端一并接触，转动柱一26下方
转动设置有转动柱二27，转动柱一26与转动柱二27均转动设置在两支撑板25之间，转动柱一26上固定有一卷吸油纸一32，吸油纸一32的一端穿过刮刀24固定在转动柱二27上，通过转动柱一26的转动使得吸油纸一32被转动出转动柱一26，刮刀24通过吸油纸一32的传送从而对螺母进行二次吸油，吸过油的吸油纸一32通过转动柱二27被收集起来。
28.如图3，为了防止刮刀24与螺母并不能很好的接触，固将刮刀24采用活动式结构，使得螺母可以挤压刮刀24，刮刀24带动支撑柱31进行滑动，通过支撑柱31拉动弹簧一30，使得刮刀24可以始终保持与螺母的顶部接触，实现对螺母上的润滑油进行处理收集。