一种坡口机防撞架的制作方法

1.本实用新型涉及坡口机领域，尤其是涉及一种坡口机防撞架。


背景技术：

2.管道端面焊接坡口机，简称坡口机，是长距离石油天然气管道建设施工中自动焊接工艺过程的管件技术设备，目前已在工程中有大量的应用，可以根据不同的焊接工艺要求在管道的端面上高效地完成不同形状的坡口切削。在切削过程中，刀盘上的浮动刀座在液压动力的驱使下高速转动，刀杆与管道的端面接触并逐渐进给完成切削。刀盘的前方设置涨紧装置，用于切削坡口时支撑管道的内壁。但现有的工业设计中，涨紧装置直接设置于整个装置的最前端，坡口机上缺少对涨紧装置的保护结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种坡口机防撞架，设置于坡口机的最前端，保护坡口机的涨紧装置，并具有一定的导向功能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种坡口机防撞架，包括安装底板，所述安装底板为环状，所述安装底板上设置有若干连接板，所述连接板均匀分布在所述安装底板的外围圆周上，所述连接板的顶端两侧设置有调节板，两个所述调节板之间设置有爪板，所述爪板的顶端向所述安装底板的中心轴线延伸，若干所述爪板的顶端通过空心筒相连接，每两个所述连接板之间设置有滑轮，所述滑轮的两侧设置有l形支板，所述滑轮与所述l形支板转动连接，所述l形支板的底端与所述安装底板固定连接，所述滑轮靠近所述安装底板的外围圆周。
5.优选的，所述安装底板上设置有若干安装孔，若干所述安装孔均位于与所述安装底板同圆心的具有一定半径的圆周上，所述安装孔靠近所述安装底板的内侧圆周。
6.优选的，所述调节板与所述爪板通过螺栓固定连接，所述调节板的底部设置有若干调节孔，所述调节板与所述连接板之间通过另一所述螺栓固定连接，所述螺栓穿过其中一个所述调节孔。
7.优选的，所述l形支板的顶端也设置有若干所述调节孔，所述滑轮与所述l形支板通过转轴转动连接，所述转轴穿过其中一个所述调节孔。
8.因此，本实用新型采用上述结构的一种坡口机防撞架，通过安装底板将防撞架固定在坡口机的最前端，若干爪板设置于防撞架的最前端，具有防撞作用，爪板之间的滑轮向外支撑切削管道的内壁，具有一定的支撑和导向作用。
9.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
10.图1为本实用新型一种坡口机防撞架实施例的结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例调节板的结构示意图；
12.图3为本实用新型实施例l形支板的结构示意图。
13.附图标记
14.1、安装底板；11、安装孔；2、连接板；3、调节板；4、爪板；5、空心筒；6、滑轮；61、转轴；7、l形支板；8、调节孔。
具体实施方式
15.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
16.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
17.实施例
18.如图所示，一种坡口机防撞架，包括安装底板1，安装底板1为环状，安装底板1上设置有若干安装孔11，若干安装孔11均位于与安装底板1同圆心的具有一定半径的圆周上，安装孔11靠近安装底板1的内侧圆周。安装底板1通过若干穿过安装孔11的螺钉与坡口机的涨紧装置相连接。
19.安装底板1上设置有若干连接板2，连接板2均匀分布在安装底板1的外围圆周上。连接板2的顶端两侧设置有调节板3，两个调节板3之间设置有爪板4，爪板4的顶端向安装底板1的中心轴线延伸，若干爪板4的顶端通过空心筒5相连接，形成牢固的防撞结构。爪板4和空心筒5位于整个防撞架的最前方，能防止坡口机在管道内进给时碰撞到异物。调节板3与爪板4通过螺栓固定连接，调节板3的底部设置有若干调节孔8，调节板3与连接板2之间通过另一螺栓固定连接，螺栓穿过其中一个调节孔8。通过选择不同的调节孔8，能够调节爪板4的位置，改变爪板4的高低。
20.每两个连接板2之间设置有滑轮6，滑轮6的两侧设置有l形支板7，滑轮6与l形支板7转动连接，l形支板7的底端与安装底板1固定连接，滑轮6靠近安装底板1的外围圆周。l形支板7的顶端也设置有若干调节孔8，滑轮6与l形支板7通过转轴61转动连接，转轴61穿过其中一个调节孔8。将转轴61安装在不同的调节孔8内，能够根据管道半径的大小调整滑轮6伸出安装底板1的距离，使滑轮6与管道的内壁直接接触。
21.因此，本实用新型采用上述结构的一种坡口机防撞架，通过安装底板1将防撞架固定在坡口机的最前端，若干爪板4设置于防撞架的最前端，具有防撞作用，爪板4之间的滑轮6向外支撑切削管道的内壁，具有一定的支撑和导向作用。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种坡口机防撞架，其特征在于：包括安装底板，所述安装底板为环状，所述安装底板上设置有若干连接板，所述连接板均匀分布在所述安装底板的外围圆周上，所述连接板的顶端两侧设置有调节板，两个所述调节板之间设置有爪板，所述爪板的顶端向所述安装底板的中心轴线延伸，若干所述爪板的顶端通过空心筒相连接，每两个所述连接板之间设置有滑轮，所述滑轮的两侧设置有l形支板，所述滑轮与所述l形支板转动连接，所述l形支板的底端与所述安装底板固定连接，所述滑轮靠近所述安装底板的外围圆周。2.根据权利要求1所述的一种坡口机防撞架，其特征在于：所述安装底板上设置有若干安装孔，若干所述安装孔均位于与所述安装底板同圆心的具有一定半径的圆周上，所述安装孔靠近所述安装底板的内侧圆周。3.根据权利要求2所述的一种坡口机防撞架，其特征在于：所述调节板与所述爪板通过螺栓固定连接，所述调节板的底部设置有若干调节孔，所述调节板与所述连接板之间通过另一所述螺栓固定连接，所述螺栓穿过其中一个所述调节孔。4.根据权利要求3所述的一种坡口机防撞架，其特征在于：所述l形支板的顶端也设置有若干所述调节孔，所述滑轮与所述l形支板通过转轴转动连接，所述转轴穿过其中一个所述调节孔。

技术总结
本实用新型公开了一种坡口机防撞架，包括安装底板，所述安装底板为环状，所述安装底板上设置有若干连接板，所述连接板均匀分布在所述安装底板的外围圆周上，所述连接板的顶端两侧设置有调节板，两个所述调节板之间设置有爪板，所述爪板的顶端向所述安装底板的中心轴线延伸，若干所述爪板的顶端通过空心筒相连接，每两个所述连接板之间设置有滑轮，所述滑轮的两侧设置有L形支板，所述滑轮与所述L形支板转动连接，所述L形支板的底端与所述安装底板固定连接，所述滑轮靠近所述安装底板的外围圆周。本实用新型采用上述结构的一种坡口机防撞架，设置于坡口机的最前端，保护坡口机的涨紧装置，并具有一定的导向功能。并具有一定的导向功能。并具有一定的导向功能。


技术研发人员：任泽启
受保护的技术使用者：廊坊市智开机电设备有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/9