一种尾菜处理专用螺旋压榨机的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种尾菜处理专用螺旋压榨机。


背景技术：

2.尾菜是新鲜蔬菜必须去掉的残叶，俗称为烂菜叶子。成熟的新鲜蔬菜在采割时多多少少都会去掉一些不可食用的部分。比如白菜的根或是外层不完整的叶子，在运输过程中也会造成一些蔬菜的损伤，这时又要去掉残存的叶子。另外在产品包装，流通的过程中也需要去除一部分菜叶，从而形成尾菜垃圾。
3.新鲜尾菜的含水率通常为75％～90％左右，最高的高达95％以上。另外在现在尾菜垃圾处理领域，生产过程中通过发酵等手段处理过的尾菜含水率还要高。目前市场上的压榨机结构挤压强度有余，但脱水效率不足，往往不能满足实际生产中的脱水需求。
4.针对上述技术问题，故需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单牢固、使用方便、易维护、脱水效率高的尾菜处理专用螺旋压榨机，以满足尾菜处理环节的脱水需求。
6.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种尾菜处理专用螺旋压榨机，包括机架、固设于机架上的水槽；机架上还固设有外壳和进料管；外壳连接进料管的一端，进料管另一端连接支承座；外壳内装配有滤水筛网管，滤水筛网管的前端连接压盖组件，滤水筛网管与水槽相对布设，螺栓轴依次穿过支承座、进料管、滤水筛网管和压盖组件；螺栓轴的尾部连接动力组件；螺栓轴的前端连接轴承座。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述动力组件包括电机和减速箱；支承座分别连接进料管和减速箱。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述支承座与进料管的连接处装配有密封结构。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述进料管为一个呈l形的管道结构。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述支承座包括连接底座、轴承套、端盖和轴承；连接底座是两端具有连接法兰的管体结构，分别与进料管和减速箱连接，并在靠近进料管一端设有排水口；轴承组对安装在轴承套内，并用端盖固定组件组合成可以承受轴向压力和径向压力的部件，安装在连接底座内。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述轴承为圆锥滚子轴承。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述压盖组件包括压盖、弹簧、调节螺母和梯形螺套；弹簧套接于螺栓轴上，并且弹簧装配于压盖与梯形螺套之间；压盖为在螺旋轴杆上轴向滑动的锥形部件；梯形螺套为套装在螺旋轴上的梯形螺纹套管；调节螺母是与梯形螺套配对的梯形螺母，通过旋转调节螺母来调节弹簧的压紧力。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述滤水筛网管包括网管本体、连接法兰、梯形钢丝、固定环和加强环；网管本体的两端均装配有连接法兰，网管本体的内壁上布设有梯形钢丝，梯形钢丝在网管本体圆周上均布共同构成筛网管的内壁，在梯形钢丝外圈上分布固定环及加强环，梯形钢丝与固定环和加强环焊接，稳固梯形钢丝的位置。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定环外圈布置加强筋；加强筋与两端连接法兰，固定环，加强环均相连并焊接牢固。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺栓轴包括轴杆，轴杆上固设有若干螺旋叶片，若干螺旋叶片等距布设。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计巧妙，通过设置的一种尾菜处理专用螺旋压榨机，以满足尾菜处理环节的脱水需求，易维护，脱水效率高。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例支承座结的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例压盖组件的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例滤水筛网管的主视图；
21.图5是本实用新型实施例滤水筛网管的侧视图；
22.图6是本实用新型实施例a向局部放大图；
23.图中附图标记：机架1、水槽2、电机3、减速箱4、支承座5、密封结构6、进料管7、螺旋轴8、外壳9、滤水筛网管10、压盖组件11，轴承座12；压盖21、弹簧22、调节螺母23、梯形螺套24、网管本体30、连接法兰31、梯形钢丝32、固定环33、加强环34、加强筋35、连接底座51、轴承套52、端盖53、轴承54、排水口55。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
25.实施例：如图1所示，一种尾菜处理专用螺旋压榨机，包括机架1、固设于机架1上的水槽2；机架1上还固设有外壳9和进料管7；外壳9连接进料管7的一端，进料管7另一端连接支承座5；其中，进料管7通过焊接固定在机架1上，进料管7为一个呈l形的管道结构，尾菜从进料管7上部进入管体，通过螺旋轴8的推力作用，向螺旋方向输送进入滤水筛网管10。
26.具体的，螺栓轴8包括轴杆，轴杆上固设有若干螺旋叶片，若干螺旋叶片等距布设；螺栓轴8用于压榨机中的物料推进，并传递压榨所需的压力。
27.外壳9内装配有滤水筛网管10，滤水筛网管10的前端连接压盖组件11，滤水筛网管10与水槽2相对布设，外壳9是滤水筛网管10部位的外部结构，外壳通过撬装方式安转在机架1上，可以有效防止滤水筛网管10的滤液压榨过程中飞溅，将所有滤液集中汇入水槽2。
28.螺栓轴8依次穿过支承座5、进料管7、滤水筛网管10和压盖组件11；螺栓轴8的尾部连接动力组件；螺栓轴8的前端连接轴承座12；动力组件包括电机3和减速箱4；动力组件与螺栓轴直接相连；为尾菜压榨提供做够的扭矩；支承座5分别连接进料管7和减速箱4；同时支承座5中的轴承结构作为挤压过程中螺旋轴8上轴向力和径向力的主要承载。
29.其中，机架1为槽钢焊接结构，作为整个设备承载及结构骨架；水槽2为焊接在机架
1上的集水腔体，在水槽2底部设置排水口，确保压榨出的水被及时排出。
30.支承座5与进料管7的连接处装配有密封结构6；用于密封螺旋轴贯穿减料管的部位，确保在压榨过程中的水分不会大量从该位置流出，从而影响轴承的寿命。
31.滤水筛网管10是梯形钢丝32及护圈焊接而成的网状圆管，梯形钢丝32之间具有缝隙。尾菜在螺旋的挤压力作用下，大量水分通过筛网管的缝隙流出，固渣则被螺旋轴8向前挤压直到排除筛网管。
32.压盖组件11是由套在螺旋轴8上可以在轴上滑动的压盖21和弹簧22等组件构成，压盖21通过弹簧22的压力阻碍尾菜从筛网管排除，从而确保尾菜在输送过程中有足够的压力，将水分挤压出筛网管；轴承座12是螺旋轴的末端支承，主要承载螺旋周的轴向压力，以及承载压盖组件11的轴向力。
33.如图2所示，为本实用新型支承座结的结构示意图；具体的，支承座5包括连接底座51、轴承套52、端盖53和轴承54；连接底座51是两端具有连接法兰的管体结构，分别与进料管7和减速箱4连接，并在靠近进料管7一端设有排水口55；进料管7可能渗漏出来的水分可以从排水口55排出，以保障轴承的使用寿命。轴承54组对安装在轴承套52内，并用端盖53固定组件组合成可以承受轴向压力和径向压力的部件，安装在连接底座51内；具体的，轴承54为圆锥滚子轴承。
34.如图3所示，为本实用新型压盖组件的结构示意图；具体的，压盖组件11包括压盖21、弹簧22、调节螺母23和梯形螺套24；弹簧22套接于螺栓轴8上，并且弹簧22装配于压盖21与梯形螺套24之间；压盖21为在螺旋轴8杆上轴向滑动的锥形部件；压盖21在螺旋轴8上的不同位置可以与滤水筛网管10构成不同宽度的出料口，从而影响出料量，梯形螺套24为套装在螺旋轴8上的梯形螺纹套管；并且具有防止旋转的挡块，能在螺旋轴上滑动又不会跟随螺旋轴旋转，调节螺母23是与梯形螺套24配对的梯形螺母，可以通过旋转调节螺母23来调节弹簧22的压紧力，从而影响压盖在螺旋轴的的位置。
35.如图4-6所示，为本实用新型滤水筛网管的结构示意图；滤水筛网管10包括网管本体30、连接法兰31、梯形钢丝32、固定环33和加强环34；网管本体30的两端均装配有连接法兰31，网管本体30的内壁上布设有梯形钢丝32，梯形钢丝32在网管本体30圆周上均布共同构成筛网管的内壁，在梯形钢丝32外圈上分布固定环33及加强环34，梯形钢丝32与固定环33和加强环34焊接，稳固梯形钢丝32的位置；固定环33外圈布置加强筋35；加强筋35与两端连接法兰31，固定环33，加强环34均相连并焊接牢固。
36.本实用新型结构简单，设计巧妙，通过设置的一种尾菜处理专用螺旋压榨机，以满足尾菜处理环节的脱水需求，易维护，脱水效率高。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
38.尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1、水槽2、电机3、减速箱4、支承座5、密封结构6、进料管7、螺旋轴8、外壳9、滤水筛网管10、压盖组件11，轴承座12；压盖21、弹簧22、调节螺母23、梯形螺套24、网管本体30、连接法兰31、梯形钢丝32、固定环33、加强环34、加强
筋35、连接底座51、轴承套52、端盖53、轴承54、排水口55等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。