一种稳定型卧式动柱瞠铣加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及瞠铣加工技术领域，具体为一种稳定型卧式动柱瞠铣加工中心。


背景技术：

2.加工中心又称数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。瞠铣加工中心综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3.现有的瞠铣加工中心在使用过程中会产生一定的振动，即容易影响加工中心整体的加工精度，同时又影响加工中心整体的稳定性，不够安全可靠。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定型卧式动柱瞠铣加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有的瞠铣加工中心在使用过程中会产生一定的振动，即容易影响加工中心整体的加工精度，同时又影响加工中心整体的稳定性，不够安全可靠的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型卧式动柱瞠铣加工中心，包括平稳底盘，所述平稳底盘顶部的中心固定设置有多个均匀分布的阻尼减震器，多个所述阻尼减震器的顶部均固定设置加工中心主体，所述加工中心主体顶部的中心固定设置有加工平台，所述加工平台的两侧均开设有移动滑槽，两个所述移动滑槽内壁的一侧均固定安装有电动推杆，两个所述移动滑槽的中部均滑动连接移动滑块，两个所述移动滑块的顶部均固定设置加工动柱，所述加工动柱顶部的中心固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端穿过加工动柱固定设置有升降加工块，所述升降加工块的底部固定设置有调节框架，所述调节框架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过调节框架固定设置有传动丝杆，所述传动丝杆的中部螺纹连接有传动块，所述传动块的正面固定安装有瞠铣加工机头，所述加工动柱顶部的一侧固定安装有plc控制器，所述加工中心主体底部的两侧均固定设置缓冲卡柱，所述平稳底盘顶部的两侧均固定设置有稳定基座，两个所述稳定基座顶部的中心均开设有粘滞油腔，两个所述缓冲卡柱的底部分别与两个粘滞油腔的顶部滑动连接，所述平稳底盘的底部固定设置有橡胶底垫。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工动柱内侧顶部的两端均开设有升降滑槽，所述升降加工块的两端分别与两个升降滑槽的一侧滑动连接，且两个所述升降滑槽内壁底部的一侧均固定设置有硬质弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节框架的两端分别与加工动柱内侧两端的底部滑动连接，两个所述电动推杆的一端分别与两个移动滑块的一侧固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工中心主体顶部的四个边角均固定设置有防护立柱，同侧两个所述防护立柱的一侧均固定设置有隔离网架，所述加工中心主体的两侧均滑动连接有防护栅。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述稳定基座顶部的外圈均固定设置
有密封圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述粘滞油腔内壁的底部均固定设置有缓冲弹簧，且两个所述粘滞油腔的内部均填充有阻尼油脂。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动液压缸、两个电动推杆和驱动电机均与plc控制器电性连接，所述plc控制器通过外接开关与电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瞠铣加工中心整体设计紧凑合理，自动化程度相对较高，在加工中心的底部增设有特殊的缓冲减震机构，能够在设备工作过程中保障其平稳可靠的运行，不易发生大幅震动，能够保障工件的加工质量和效率，安全可靠，实用价值高。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；
14.图2为本实用新型加工平台的正视截面结构示意图；
15.图3为本实用新型的主体俯视截面结构示意图；
16.图4为本实用新型局部a的放大结构示意图。
17.图中：1、平稳底盘；2、稳定基座；3、加工中心主体；4、防护立柱；5、防护栅；6、加工平台；7、加工动柱；8、电动液压缸；9、电动推杆；10、橡胶底垫；11、阻尼减震器；12、驱动电机；13、硬质弹簧；14、升降滑槽；15、plc控制器；16、升降加工块；17、瞠铣加工机头；18、传动丝杆；19、调节框架；20、移动滑块；21、密封圈；22、缓冲卡柱；23、粘滞油腔；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种稳定型卧式动柱瞠铣加工中心，包括平稳底盘1，平稳底盘1顶部的中心固定设置有多个均匀分布的阻尼减震器11，多个阻尼减震器11的顶部均固定设置加工中心主体3，加工中心主体3顶部的中心固定设置有加工平台6，加工平台6的两侧均开设有移动滑槽，两个移动滑槽内壁的一侧均固定安装有电动推杆9，两个移动滑槽的中部均滑动连接移动滑块20，两个移动滑块20的顶部均固定设置加工动柱7，加工动柱7顶部的中心固定安装有电动液压缸8，电动液压缸8的输出端穿过加工动柱7固定设置有升降加工块16，升降加工块16的底部固定设置有调节框架19，调节框架19的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端穿过调节框架19固定设置有传动丝杆18，传动丝杆18的中部螺纹连接有传动块，传动块的正面固定安装有瞠铣加工机头17，加工动柱7顶部的一侧固定安装有plc控制器15，加工中心主体3底部的两侧均固定设置缓冲卡柱22，平稳底盘1顶部的两侧均固定设置有稳定基座2，两个稳定基座2顶部的中心均开设有粘滞油腔23，两个缓冲卡柱22的底部分别与两个粘滞油腔23的顶部滑动连接，平稳底盘1的底部固定设置有橡胶底垫10，在加工中心的底部增设有特殊的缓冲减震机构，能够在设备工作过程中保障其平稳可靠的运行，不易发生大幅震动，能够保障工件的加工质量和效率，安全可
靠。
20.优选的，加工动柱7内侧顶部的两端均开设有升降滑槽14，升降加工块16的两端分别与两个升降滑槽14的一侧滑动连接，且两个升降滑槽14内壁底部的一侧均固定设置有硬质弹簧13，能够降低因设备工作振动而对加工工件造成的影响，增加工件的加工精度。
21.优选的，调节框架19的两端分别与加工动柱7内侧两端的底部滑动连接，两个电动推杆9的一端分别与两个移动滑块20的一侧固定连接，能够推动加工动柱7整体在加工平台6上灵活运动，完成加工工作。
22.优选的，加工中心主体3顶部的四个边角均固定设置有防护立柱4，同侧两个防护立柱4的一侧均固定设置有隔离网架，加工中心主体3的两侧均滑动连接有防护栅5，能够对加工平台6进行隔离防护，提高设备整体的安全防护性能。
23.优选的，两个稳定基座2顶部的外圈均固定设置有密封圈21，能够对粘滞油腔23进行密封，实用价值高。
24.优选的，两个粘滞油腔23内壁的底部均固定设置有缓冲弹簧24，且两个粘滞油腔23的内部均填充有阻尼油脂，在加工中心的底部增设有特殊的缓冲减震机构，能够在设备工作过程中保障其平稳可靠的运行，不易发生大幅震动，能够保障工件的加工质量和效率，安全可靠。
25.优选的，电动液压缸8、两个电动推杆9和驱动电机12均与plc控制器15电性连接，plc控制器15通过外接开关与电源电性连接，自动化程度高，操作过程简便。
26.具体使用时，本实用新型一种稳定型卧式动柱瞠铣加工中心，先将加工中心固定平稳，接着即可按照瞠铣加工中心的正常使用方式将需要加工的工件固定在加工平台6上，依次拉动两个防护栅5对加工平台6进行隔离，接着即可通过数控操作系统对工件进行加工，机械运动产生的震动会通过加工中心主体3向下传动，一部分的震动能量会通过阻尼减震器11进行消耗吸收，剩余的震动能量会通过缓冲卡柱22向下传动，缓冲卡柱22受力后会向粘滞油腔23内侧运动，挤压缓冲弹簧24，将能量转化为阻尼油脂的粘滞力做工和缓冲弹簧24的弹性势能，特殊的缓冲减震机构，能够在设备工作过程中保障其平稳可靠的运行，不易发生大幅震动，能够保障工件的加工质量和效率，安全可靠，加工中心主体3整体的自动化程度相对较高，操作使用简便，安全可靠。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。