一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工制造技术领域，具体涉及一种基于铣床的膨胀式工件固定装置。


背景技术：

2.在机械加工制造过程中，对工件的打磨、钻铣是比较重要的一环，这个环节决定了工件的后续使用质量是否合格，例如，工件的毛刺会影响工件与其他零件的稳定连接，会使工件表面受力不均而收到损坏，但是，现有技术中，人们是通过扳手等工具手动将工件紧固在铣床上，一方面来说，比较浪费时间，另一方面来说，这种紧固方式容易造成工件其他表面出现瑕疵，可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种基于铣床的膨胀式工件固定装置，包括连接盘和固定台，所述固定台连接设置在所述连接盘上，所述连接盘上设有可供气缸内杠穿过的通孔，所述固定台上设有可供气缸内杠穿过的通孔，所述固定台在远离连接盘一端设有膨胀组件。
4.进一步的，所述膨胀组件包括若干均匀分布的弹性钢片，所述膨胀组件常态下的内部孔径小于所述气缸内杆的尺径。
5.进一步的，所述弹性钢片至少设有两个。
6.进一步的，所述弹性钢片为圆弧形结构。
7.进一步的，所述固定台通过螺栓固定在所述连接盘上。
8.进一步的，所述螺栓的数量至少设有两个。
9.进一步的，所述连接盘在靠近所述固定台一面设有预留底座，所述预留底座内部设有可供所述气缸内杠穿过的通孔，所述预留底座外侧设有外螺纹，所述固定台内部设有内螺纹，所述预留底座与所述固定台通过螺纹连接在一起。
10.进一步的，所述连接盘与所述固定台焊接连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过设置连接盘和固定台，并在固定台上设置膨胀组件，将待加工零件套于膨胀组件之后，气缸内杆从气缸伸出并进入到膨胀组件内部，使膨胀组件膨胀并与零件贴紧，从而实现零件的固定。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
14.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的结构示意
图。
16.图2是图1的气缸内杆变化示意图。
17.图3是本实用新型实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的另一种结构示意图。
18.图4是本实用新型实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的又一种结构示意图。
19.附图标记：10
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连接盘，11
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通孔，12
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预留底座，121
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通孔，20
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固定台，21
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通孔,22
‑ꢀ
膨胀组件,221
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弹性钢片，30
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气缸内杆,40
‑
螺栓。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和 /或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领
域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
25.实施例1
26.请参照图1
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图2，图1是本实用新型实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的结构示意图，该膨胀式工件固定装置包括连接盘10和固定台20，所述固定台20连接设置在所述连接盘10上，所述连接盘10上设有可供气缸内杠30穿过的通孔11，所述固定台 20上设有可供气缸内杠30穿过的通孔21，所述固定台20在远离连接盘10一端设有膨胀组件22，在实际使用的时候，将内部设有通孔的零件套在膨胀组件22上。
27.在一些优选的实施方式中，请参照图2，图2是图1的气缸内杆变化示意图，所述膨胀组件22包括若干均匀分布的弹性钢片221，所述膨胀组件22常态下的内部孔径小于所述气缸内杆30的尺径，在实际使用时，弹性钢片221在气缸内杆30的作用下发生形变，从而与零件贴紧。
28.在某些优选的实施方式中，所述弹性钢片221至少设有两个。
29.在一些优选的实施方式中，所述弹性钢片221为圆弧形结构。
30.在某些优选的实施方式中，请继续参照图1，所述固定台20通过螺栓40固定在所述连接盘10上，所述螺栓40的数量至少设有两个。
31.实施例2
32.与上述不同的是，请参照图3，图3是本实用新型实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的另一种结构示意图，所述连接盘10在靠近所述固定台20一面设有预留底座12，所述预留底座12内部设有可供所述气缸内杠30穿过的通孔121，所述预留底座12外侧设有外螺纹，所述固定台20内部设有内螺纹，所述预留底座12与所述固定台20通过螺纹连接在一起。.
33.实施例3
34.与上述不同的是，请参照图4，图4是本实用新型实施例中的一种基于铣床的膨胀式工件固定装置的又一种结构示意图，所述连接盘10与所述固定台20焊接连接。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本实用新型通过设置连接盘10和固定台20，并在固定台20上设置膨胀组件22，将待加工零件套于膨胀组件20之后，气缸内杆30从气缸伸出并进入到膨胀组件20内部，使膨胀组件20膨胀并与零件贴紧，从而实现零件的固定。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
38.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。