一种新能源产品生产加工用模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种新能源产品生产加工用模切装置。


背景技术：

2.现有的新能源汽车电池就是使用新能源技术减少“温室气体”排放污染的新型汽车电池，一般可以分为两大类，即蓄电池和燃料电池。
3.目前在新能源电池的极片生产过程中，通过会采用现有的模切机进行模切加工，模切加工后的产生的成品料和废料分别通过运输机构运送到指定工位进行收集和利用模切模具底部的设置的出废料槽口与负压吸尘装置配合，将废料通过出废料槽口统一吸取收集，但是模切机现使用的负压吸尘装置还存在一些问题需要改善，主要是负压吸尘装置多为管道类结构，堵塞后清理较为麻烦，耽误生产效率，再者随着废料逐渐的堆积到负压吸尘装置的内部，内部空间在逐渐缩小很容易出现吸附力过小，废料卡在出废料出槽口内部，继而堆积，当堆积的废料高度高于模切平面时，就会严重影响待切物料的加工，导致报废率升高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源产品生产加工用模切装置，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种新能源产品生产加工用模切装置，包括机架，所述机架的顶面固定安装有底模切模具，且底模切模具的顶部设置有顶模切模具，所述底模切模具的内部开设有出废料槽口，所述出废料槽口的底部设置有接料复合管，所述接料复合管的顶部与底部分别固定安装在底模切模具的顶面和活动连接有收集管组，所述收集管组的中部固定连接有步进电机，所述步进电机的底部固定安装有负压管，所述负压管的一端与收集管组底部的一侧活动连接，所述负压管的另一端固定套接在机架底部的内部，所述收集管组底部的另一侧设置有二次集料桶。
6.精选的，所述收集管组的内部包括有t型杆，且t型杆顶部的两侧均固定连接有两个收集管，所述收集管底部的内侧卡接有过滤复合底盘，所述过滤复合底盘的一侧固定连接有笔式电动推杆，所述笔式电动推杆的一侧固定连接在收集管的表面。
7.精选的，所述过滤复合底盘的表面固定连接有缓冲密封圈，且缓冲密封圈与收集管底部的内壁活动连接。
8.精选的，所述负压管的一端与接料复合管的底部分别固定连接有第二密封圈和第一密封圈，且第一密封圈与第二密封圈与收集管组内部其中一个收集管的顶面和底面活动连接。
9.精选的，所述二次集料桶中部的一侧与负压管一端的表面之间设置有加强曲杆，且加强曲杆顶部的一侧与二次集料桶中部的一侧通过螺丝进行固定安装，所述加强曲杆顶部的另一侧与负压管一端的表面焊接固定，所述加强曲杆底部的一侧固定套接机架底部另
一侧的内部，所述二次集料桶顶部的内侧固定套接有喷气管。
10.精选的，所述接料复合管的顶部为喇叭口状结构，且接料复合管的顶面固定连接有防散落密封圈。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型所设置的收集管组、步进电机组成可旋转的双循环收集机构，继而配合接料复合管、负压管组成的负压吸取管道总成组装为复合型的负压吸尘装置，后续可实现机架、底模切模具、顶模切模具组成的模切装置正常作业的同时对负压吸尘装置内部进行便捷、快速的清堵处理，保证模切装置的生产效率。
13.2、本实用新型所设置的二次集料桶、加强曲杆组成二次清理收集机构，配合上述的双循环收集机构一同使用后，可实现对收集管组内部两个收集管与过滤复合底盘之间存放的废料自动清理和二次收集，进一步完善装置的自动化作业功能，降低堵塞的几率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视示意图；
15.图2为本实用新型结构的后视示意图；
16.图3为本实用新型结构收集管组的剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构过滤复合底盘的立体示意图；
18.图5为本实用新型结构图3中a处的放大示意图。
19.图中：1、机架；2、底模切模具；3、顶模切模具；4、出废料槽口；5、接料复合管；6、收集管组；61、t型杆；62、收集管；63、过滤复合底盘；64、笔式电动推杆；7、步进电机；8、负压管；9、二次集料桶；10、加强曲杆；11、喷气管；12、第一密封圈；13、第二密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种新能源产品生产加工用模切装置，包括机架1，机架1的顶面固定安装有底模切模具2，且底模切模具2的顶部设置有顶模切模具3，底模切模具2的内部开设有出废料槽口4，出废料槽口4的底部设置有接料复合管5，接料复合管5的顶部为喇叭口状结构，且接料复合管5的顶面固定连接有防散落密封圈，防散落密封圈对接料复合管5与底模切模具2的连接缝隙进行填补，提升密封性，接料复合管5的顶部与底部分别固定安装在底模切模具2的顶面和活动连接有收集管组6，收集管组6的内部包括有t型杆61，且t型杆61顶部的两侧均固定连接有两个收集管62，收集管62底部的内侧卡接有过滤复合底盘63，过滤复合底盘63的一侧固定连接有笔式电动推杆64，笔式电动推杆64的一侧固定连接在收集管62的表面，收集管组6内部的两组收集管62和过滤复合底盘63可组装为两个独立的过滤收纳空间，继而为后续的旋转轮换提供结构条件，过滤复合底盘63的表面固定连接有缓冲密封圈，且缓冲密封圈与收集管62底部的内壁活动连接，缓冲密封圈为过滤复合底盘63与收集管62底部的表面提供柔性接触摩擦，降低过滤复合底盘63与收集管62的使用磨损，
收集管组6的中部固定连接有步进电机7，步进电机7的底部固定安装有负压管8，负压管8的一端与接料复合管5的底部分别固定连接有第二密封圈13和第一密封圈12，且第一密封圈12与第二密封圈13与收集管组6内部其中一个收集管62的顶面和底面活动连接，第二密封圈13对负压管8的一端与收集管组6内部收集管62底部的对接缝隙进行填补，同理，第一密封圈12则是对接料复合管5的底部与收集管组6内部收集管62顶部的对接缝隙进行填补，负压管8的一端与收集管组6底部的一侧活动连接，负压管8的另一端固定套接在机架1底部的内部，收集管组6底部的另一侧设置有二次集料桶9，二次集料桶9中部的一侧与负压管8一端的表面之间设置有加强曲杆10，且加强曲杆10顶部的一侧与二次集料桶9中部的一侧通过螺丝进行固定安装，加强曲杆10顶部的另一侧与负压管8一端的表面焊接固定，加强曲杆10底部的一侧固定套接机架1底部另一侧的内部，二次集料桶9顶部的内侧固定套接有喷气管11，二次集料桶9、加强曲杆10组成二次清理收集机构，配合上述收集管组6、步进电机7组成可旋转的双循环收集机构一同使用后，可实现对收集管组6内部两个收集管62与过滤复合底盘63之间存放的废料自动清理和二次收集。
22.工作原理：使用时，分别将负压管8的一端与现有的引风机相连接，将喷气管11的一端与现有的鼓风机相连接，后续底模切模具2与顶模切模具3在现有模切机的动力机构作用下进行模切作业产生肥料时，启动引风机，继而通过负压管8、收集管组6内部一组收集管62和过滤复合底盘63的组合管体、接料复合管5向出废料槽口4内部的肥料施加吸取压力，最终使肥料穿过出废料槽口4流落到一组收集管62和过滤复合底盘63的组合管体内部，完成与模切作业同步的废料收集作业，而当收集管组6内部一组收集管62和过滤复合底盘63的组合管体作业一定时间后，需启动步进电机7并使其旋转一百八十度，继而将收集管组6内部另一组收集管62和过滤复合底盘63闲置的组合管体取代已收集一定时间的收集管62和过滤复合底盘63组合管体，两者位置对调，且对废料的吸取作业和模切作业无需停顿，而当已收集一定时间的收集管62和过滤复合底盘63组合管体到达加强曲杆10的顶部后，启动其内部收集管62表面对应设置的笔式电动推杆64，由笔式电动推杆64内部的伸缩杆推移过滤复合底盘63下移脱离收集管62，而后收集管62和过滤复合底盘63组合管体内部的废料排出，二次送入到二次集料桶9的内部，与此同时，启动鼓风机，气流随后通过喷气管11向过滤复合底盘63，使其顶面的废料快速流落到二次集料桶9的内部，完成后，关闭笔式电动推杆64，复位过滤复合底盘63与收集管62之间的连接，后续等待下一次的轮换，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。