一种窄带换辊小车用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及窄带厂换辊小车技术领域，尤其涉及一种窄带换辊小车用辅助装置。


背景技术：

2.换辊小车是用于承载推动轧钢厂压辊进行更换的辅助装置，传统窄带厂换辊小车一般都使用人踩钩抽辊，一旦有脱钩严重现象则更换换辊小车钩头装置，不仅增加了备件成本，更换时也需要人力更换且需要抓紧更换时间，避免影响正常换辊，同时后期拆解更换不方便，窄带换辊小车钩子属消耗件，长期使用有磨损，磨损可能导致钩子与小车底部挂块脱钩，导致轧辊难以抽离轧机，或需要人踩钩抽辊，但有一定不安全因素。
3.因此需要一种窄带换辊小车用辅助装置，能够保证钩子和挂块的稳定性，避免脱钩，提高换辊效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种窄带换辊小车用辅助装置，旨在改善现有换辊小车钩头脱钩，解决长期人踩钩抽辊的不安全因素，同时降低更换换辊小车钩头的备件成本及更换钩头的人力、时间的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种窄带换辊小车用辅助装置，包括换辊小车本体，换辊小车本体包括车架，车架的底面上水平固定有轮轴，轮轴的两端通过轴承转动安装有滚轮，车架车尾的轮轴上水平固定有钩槽块，钩槽块中卡接有挂钩，还包括卡持组件，卡持组件设置在车架靠近钩槽块的端面一侧。
7.进一步的，卡持组件包括支板、螺筒和压把，支板水平设置在车架的一侧端面上，支板的一端与相邻的车架固定连接，支板的顶面上竖直贯通安装有螺筒，螺筒中竖直螺纹安装有螺杆，螺杆的螺帽上水平焊接有压把。
8.进而通过支板水平设置在车架的一侧端面上，支板的一端与相邻的车架固定连接，支板的顶面上竖直贯通安装有螺筒，螺筒中竖直螺纹安装有螺杆，螺杆的螺帽上水平焊接有压把，从而转动荆轮扳手型的压把，转动使压把端部的螺杆在支板的螺筒中螺纹转动，然后压把卡接在钩槽块的刀型块中，从而压持挂钩卡接在钩槽块中。
9.进一步的，钩槽块的顶部竖直固定有刀型块，刀型块与的压把卡接压紧挂钩在钩槽块中。
10.进而通过钩槽块的顶部竖直固定有刀型块，刀型块与的压把卡接压紧挂钩在钩槽块中，从而用于使用刀型块卡持压把，保证对挂钩的稳定性。
11.进一步的，车架的顶面两侧沿水平方向均匀竖直对称设置有多个滑架，滑架的底端固定在车架的顶面固定连接。
12.进而通过车架的顶面两侧沿水平方向均匀竖直对称设置有多个滑架，滑架的底端
固定在车架的顶面固定连接，从而便于竖直方向上支撑导向滚辊，从而便于移动导向换辊。
13.进一步的，滑架中竖直滑动安装有滑座，滑座的底端竖直固定有橡胶柱，橡胶柱的底端固定在车架的顶面上。
14.进而通过滑架中竖直滑动安装有滑座，滑座的底端竖直固定有橡胶柱，橡胶柱的底端固定在车架的顶面上，从而震动导致橡胶柱形变，便于竖直吸收震动，保证稳定性。
15.进一步的，滑架的滑座之间水平设置有滚辊，滚辊两端的转轴通过轴承转动安装在滑座中。
16.进而通过滑架的滑座之间水平设置有滚辊，滚辊两端的转轴通过轴承转动安装在滑座中，从而方便移动推动压辊更换。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该窄带换辊小车用辅助装置时，为了避免换辊小车钩头脱钩，解决长期人踩钩抽辊的不安全因素，同时降低更换换辊小车钩头的备件成本及更换钩头的人力、时间的问题，首先安装时将换辊小车本体车尾上的钩槽块与挂钩卡接配合，然后转动荆轮扳手型的压把，转动使压把端部的螺杆在支板的螺筒中螺纹转动，然后压把卡接在钩槽块的刀型块中，从而压持挂钩卡接在钩槽块中，从而能够保证钩子和挂块的稳定性，避免脱钩，提高换辊效率，从而克服了现有换辊小车钩头脱钩，解决长期人踩钩抽辊的不安全因素，同时降低更换换辊小车钩头的备件成本及更换钩头的人力、时间的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中换辊小车本体的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中卡持组件的结构示意图。
24.图中：1、换辊小车本体；11、车架；12、轮轴；121、滚轮；13、钩槽块；14、刀型块；15、滑架；16、滑座；17、橡胶柱；2、卡持组件；21、支板；22、螺筒；23、螺杆；24、压把；3、滚辊；4、挂钩。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种窄带换辊小车用辅助装置，包括换辊小车本体1，换辊小车本体1包括车架11，车架11的底面上水平固定有轮轴12，轮轴12的两端通过轴承转动安装有滚轮121，车架11车尾的轮轴12上水平固定有钩槽块13，钩槽块13中卡接有挂钩4，还包括卡持组件2，卡持组件2设置在车架11靠近钩槽块13的端面一侧。
27.进而通过在使用该窄带换辊小车用辅助装置时，为了避免换辊小车钩头脱钩，解决长期人踩钩抽辊的不安全因素，同时降低更换换辊小车钩头的备件成本及更换钩头的人力、时间的问题，首先安装时将换辊小车本体1车尾上的钩槽块13与挂钩4卡接配合，然后转动荆轮扳手型的压把24，转动使压把24端部的螺杆23在支板21的螺筒22中螺纹转动，然后压把24卡接在钩槽块13的刀型块14中，从而压持挂钩4卡接在钩槽块13中，从而能够保证钩子和挂块的稳定性，避免脱钩，提高换辊效率。
28.请参阅图2和图4，卡持组件2包括支板21、螺筒22和压把24，支板21水平设置在车架11的一侧端面上，支板21的一端与相邻的车架11固定连接，支板21的顶面上竖直贯通安装有螺筒22，螺筒22中竖直螺纹安装有螺杆23，螺杆23的螺帽上水平焊接有压把24。
29.进而通过支板21水平设置在车架11的一侧端面上，支板21的一端与相邻的车架11固定连接，支板21的顶面上竖直贯通安装有螺筒22，螺筒22中竖直螺纹安装有螺杆23，螺杆23的螺帽上水平焊接有压把24，从而转动荆轮扳手型的压把24，转动使压把24端部的螺杆23在支板21的螺筒22中螺纹转动，然后压把24卡接在钩槽块13的刀型块14中，从而压持挂钩4卡接在钩槽块13中。
30.请参阅图2、图3和图4，钩槽块13的顶部竖直固定有刀型块14，刀型块14与的压把24卡接压紧挂钩4在钩槽块13中。
31.进而通过钩槽块13的顶部竖直固定有刀型块14，刀型块14与的压把24卡接压紧挂钩4在钩槽块13中，从而用于使用刀型块14卡持压把24，保证对挂钩4的稳定性。
32.请参阅图1，车架11的顶面两侧沿水平方向均匀竖直对称设置有多个滑架15，滑架15的底端固定在车架11的顶面固定连接。
33.进而通过车架11的顶面两侧沿水平方向均匀竖直对称设置有多个滑架15，滑架15的底端固定在车架11的顶面固定连接，从而便于竖直方向上支撑导向滚辊3，从而便于移动导向换辊。
34.请参阅图1，滑架15中竖直滑动安装有滑座16，滑座16的底端竖直固定有橡胶柱17，橡胶柱17的底端固定在车架11的顶面上。
35.进而通过滑架15中竖直滑动安装有滑座16，滑座16的底端竖直固定有橡胶柱17，橡胶柱17的底端固定在车架11的顶面上，从而震动导致橡胶柱17形变，便于竖直吸收震动，保证稳定性。
36.请参阅图1，滑架15的滑座16之间水平设置有滚辊3，滚辊3两端的转轴通过轴承转动安装在滑座16中。
37.进而通过滑架15的滑座16之间水平设置有滚辊3，滚辊3两端的转轴通过轴承转动安装在滑座16中，从而方便移动推动压辊更换。
38.工作原理：在使用该窄带换辊小车用辅助装置时，为了避免换辊小车钩头脱钩，解决长期人踩钩抽辊的不安全因素，同时降低更换换辊小车钩头的备件成本及更换钩头的人
力、时间的问题，首先安装时将换辊小车本体1车尾上的钩槽块13与挂钩4卡接配合，然后转动荆轮扳手型的压把24，转动使压把24端部的螺杆23在支板21的螺筒22中螺纹转动，然后压把24卡接在钩槽块13的刀型块14中，从而压持挂钩4卡接在钩槽块13中。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够保证钩子和挂块的稳定性，避免脱钩，提高换辊效率的窄带换辊小车用辅助装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。