一种电梯上下梁翻转焊装夹具的制作方法

1.本实用新型属于焊装夹具技术领域，具体涉及一种电梯上下梁翻转焊装夹具。


背景技术：

2.电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的刚性导轨之间，电梯在生产制造时，需要将电梯的进行焊接拼装，焊接时需要使用焊装夹具，现有的电梯梁焊装夹具一般为固定式结构，即夹紧固定点不可进行调节，因此只能夹装固定长度尺寸的电梯梁，使用时实用性不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电梯上下梁翻转焊装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯上下梁翻转焊装夹具，包括翻转架和电梯梁夹具，所述翻转架的顶部转动连接有电梯梁夹具，所述电梯梁夹具由基板、第一夹紧端头和第二夹紧端头组成，所述基板的一端固定连接有第一夹紧端头，所述基板另一端的两侧均开设有滑槽，所述基板的另一端通过两个滑槽滑动连接有第二夹紧端头，所述基板顶端的一侧开设有两个调节槽。
5.优选的，所述翻转架由架体、两个安装板和正反电机组成，所述架体内壁顶端的两侧均转动连接有安装板，所述架体外壁一侧的顶端固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴与其中一个所述安装板的一端固定连接。
6.优选的，所述翻转架外壁顶部的一侧固定连接有电机开关，所述正反电机通过电机开关与外接电源电性连接。
7.优选的，所述第一夹紧端头由第一支撑块、第一连接板、第一夹紧爪和第一气缸组成，所述第一支撑块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一支撑块的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一端转动连接有第一夹紧爪，所述第一夹紧爪的一侧转动连接有第一气缸，所述第一气缸的一端与第一连接板的顶端转动连接。
8.优选的，所述第二夹紧端头由第二支撑块、第二连接板、第二夹紧爪、第二气缸、两个侧边板、两个滑条和两个螺栓组成，所述第二支撑块的一侧固定连接有第二连接板，所述第二支撑块的顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的一端转动连接有第二夹紧爪，所述第二夹紧爪的一侧转动连接有第二气缸，所述第二气缸的一端与第二连接板的顶端转动连接，所述第二支撑块的两侧均固定连接有侧边板，两个所述侧边板的一侧均固定连接有滑条，两个所述滑条分别与两个所述滑槽滑动连接，所述第二连接板的两侧均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的一端分别穿过两个所述调节槽，且两个所述螺栓的底端均螺纹连接有螺母。
9.优选的，所述翻转架外壁顶部的另一侧固定连接有气缸开关，所述第一气缸和第
二气缸均通过气缸开关与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第二夹紧端头的位置可以根据电梯梁的长度进行调节，从而使夹具可以夹紧固定不同长度的电梯梁，提高了夹具的实用性，调节第二夹紧端头的位置时，先拧松两个螺母，滑动第二夹紧端头调节第一夹紧端头和第二夹紧端头之间的距离，调节完成后再拧紧两个螺母即可，操作简单便于调节,焊接时，可以通过正反电机带动右侧的安装板进行转动，安装板转动后带动电梯梁夹具进行翻转，将焊接点翻转至工作位，便于工人进行焊接操作。
附图说明
11.图1为本实用新型电梯梁夹具的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型电梯梁夹具的正剖视图；
13.图3为本实用新型翻转架的正剖视图；
14.图4为本实用新型翻转架的左视图。
15.图中：1、翻转架；11、架体；12、安装板；13、正反电机；2、电梯梁夹具；21、基板；22、第一夹紧端头；221、第一支撑块；222、第一连接板；223、第一夹紧爪；224、第一气缸；23、第二夹紧端头；231、第二支撑块；232、第二连接板；233、第二夹紧爪；234、第二气缸；235、侧边板；236、滑条；237、螺栓；3、滑槽；4、调节槽；5、电机开关；6、气缸开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯上下梁翻转焊装夹具，包括翻转架1和电梯梁夹具2，翻转架1的顶部转动连接有电梯梁夹具2，电梯梁夹具2由基板21、第一夹紧端头22和第二夹紧端头23组成，基板21的一端固定连接有第一夹紧端头22，基板21另一端的两侧均开设有滑槽3，基板21的另一端通过两个滑槽3滑动连接有第二夹紧端头23，基板21顶端的一侧开设有两个调节槽4。
18.优选的，翻转架1由架体11、两个安装板12和正反电机13组成，架体11内壁顶端的两侧均转动连接有安装板12，架体11外壁一侧的顶端固定连接有正反电机13，正反电机13的输出轴与其中一个安装板12的一端固定连接，正反电机13启动后，带动右侧的安装板12进行转动，电梯梁夹具2安装在两个安装板12之间，安装板12转动后带动电梯梁夹具2进行翻转，将焊接点翻转至工作位，便于工人进行焊接操作。
19.优选的，翻转架1外壁顶部的一侧固定连接有电机开关5，正反电机13通过电机开关5与外接电源电性连接，电机开关5控制正反电机13进行正反转。
20.优选的，第一夹紧端头22由第一支撑块221、第一连接板222、第一夹紧爪223和第一气缸224组成，第一支撑块221的一侧固定连接有第一连接板222，第一支撑块221的顶端开设有第一凹槽，第一凹槽的一端转动连接有第一夹紧爪223，第一夹紧爪223的一侧转动连接有第一气缸224，第一气缸224的一端与第一连接板222的顶端转动连接，将电梯梁的一端放置在第一凹槽内，通过第一气缸224带动第一夹紧爪223将电梯梁进行夹紧。
21.优选的，第二夹紧端头23由第二支撑块231、第二连接板232、第二夹紧爪233、第二
气缸234、两个侧边板235、两个滑条236和两个螺栓237组成，第二支撑块231的一侧固定连接有第二连接板232，第二支撑块231的顶端开设有第二凹槽，第二凹槽的一端转动连接有第二夹紧爪233，第二夹紧爪233的一侧转动连接有第二气缸234，第二气缸234的一端与第二连接板232的顶端转动连接，第二支撑块231的两侧均固定连接有侧边板235，两个侧边板235的一侧均固定连接有滑条236，两个滑条236分别与两个滑槽3滑动连接，第二连接板232的两侧均螺纹连接有螺栓237，两个螺栓237的一端分别穿过两个调节槽4，且两个螺栓237的底端均螺纹连接有螺母，使用时第二夹紧端头23的位置可以根据电梯梁的长度进行调节，从而可以夹紧固定不同长度的电梯梁，实用性更强，具体操作时，先拧松两个螺母，滑动第二夹紧端头23调节第一夹紧端头22和第二夹紧端头23之间的距离，调节完成后再拧紧两个螺母即可，操作简便便于调节。
22.优选的，翻转架1外壁顶部的另一侧固定连接有气缸开关6，第一气缸224和第二气缸234均通过气缸开关6与外接电源电性连接，气缸开关6控制第一气缸224和第二气缸234进行伸长和收缩，从而控制第一夹紧爪223和第二夹紧爪233夹紧与打开。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将电梯梁的两端分别放在第一凹槽和第二凹槽内部，通过气缸开关6控制第一气缸224和第二气缸234进行伸长，从而控制第一夹紧爪223和第二夹紧爪233夹紧，进而将电梯梁夹紧固定，电梯梁固定后开始焊接操作，焊接时，可以通过启动正反电机13带动右侧的安装板12进行转动，电梯梁夹具2安装在两个安装板12之间，安装板12转动后带动电梯梁夹具2进行翻转，将焊接点翻转至工作位，便于工人进行焊接操作，实际使用时第二夹紧端头23的位置可以根据电梯梁的长度进行调节，从而可以夹紧固定不同长度的电梯梁，实用性更强，调节第二夹紧端头23的位置时，先拧松两个螺母，滑动第二夹紧端头23调节第一夹紧端头22和第二夹紧端头23之间的距离，调节完成后再拧紧两个螺母即可，操作简单便于调节。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。