一种洁净室工作台钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种洁净室加工设备，特别是一种洁净室工作台钻孔设备。


背景技术：

2.洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。
3.在对洁净室工作台进行钻孔时，由于室内空气要求高，故不能采用功率较大的打孔机构，避免出现大量废屑影响空气，但是若采用小型的钻孔机构，在对实心的工作台钻孔时，钻头容易受到损坏，钻头的使用周期较短，钻孔效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种洁净室工作台钻孔设备，可以有效解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种洁净室工作台钻孔设备，包括：工作台本体，
7.支承架，设置在所述工作台本体上或者所述工作台本体外表面，打孔结构，设置在所述支承架上，并往复运动在所述工作台本体上方。
8.作为进一步改进的，所述支承架包括一连接架，所述连接架固定在所述工作台本体上或者所述工作台本体外表面。
9.作为进一步改进的，所述打孔结构包括若干滑动轨，所述滑动轨设置在所述连接架的内侧，所述滑动轨上连接有推动组件，两个所述推动组件的内侧活动连接有一安装筒，所述安装筒的底部设置有运动件。
10.作为进一步改进的，所述运动件包括与安装筒相接的振荡电机，所述振荡电机的底部设置有一打孔件，所述打孔件通过一卡箍与振荡电机固定在一起，所述卡箍通过螺钉与打孔件连接。
11.作为进一步改进的，所述打孔件的一侧设置有第一压力端，所述第一压力端的相对位置设置有第二压力端。
12.作为进一步改进的，所述第二压力端与所述打孔件可拆卸连接。
13.作为进一步改进的，所述连接架与所述工作台本体吸合在一起，所述连接架为直角结构。
14.作为进一步改进的，所述推动组件的伸出长度短于所述直角结构的延伸长度。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置的支承架与打孔结构，将打孔结构固定在工作台本体上，先通过接触面积较大的组件锤击工作台本体，将工作台本体的表面打出一个凹槽，再采用接触面积较小的组件对工作台本体进行钻孔，当工作台本体表面被打出凹槽后，凹槽内的材料整体强度就会降低，使接触面积较小的组件能够更容易打入工作台本体内部，钻孔效率
较高的同时，降低对钻头的损耗，在不产生钻屑的前提下完成对洁净室工作台的钻孔布线流程，降低整体工程的难度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型一种洁净室工作台钻孔设备的结构示意图。
19.图2是本实用新型一种打孔结构的俯视结构示意图。
20.图3是本实用新型一种打孔结构的侧视结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.参照图1-3所示，一种洁净室工作台钻孔设备，包括：包括：工作台本体1，支承架2，设置在所述工作台本体1上或者所述工作台本体1外表面，打孔结构3，设置在所述支承架2上，并往复运动在所述工作台本体1上方。
24.进一步地，所述支承架2包括一连接架21，所述连接架21固定在所述工作台本体1上或者所述工作台本体1外表面，设置的连接架21，能够使支承架2、打孔结构3固定在工作台本体1的台面上，减少人工固定，避免工人的手部受到较大的反震力。
25.为了解决孔位分布不均的问题，避免多次安装支承架2，进一步地，所述打孔结构3包括若干滑动轨31，所述滑动轨31设置在所述连接架21的内侧，所述滑动轨31上连接有推动组件32，两个所述推动组件32的内侧活动连接有一安装筒33，所述安装筒33的底部设置有运动件34，使推动组件32能够在滑动轨31上滑动，且一侧推动组件32在滑动时，另一侧的推动组件32将安装筒33推出，两个推动组件32处于不同的运动状态，进而将安装筒33、运动件34移动到适合的位置。
26.进一步地，所述运动件34包括与安装筒33相接的振荡电机341，所述振荡电机341的底部设置有一打孔件342，所述打孔件342通过一卡箍343与振荡电机341固定在一起，所
述卡箍343通过螺钉344与打孔件342连接，其中，振荡电机341能够振荡推动打孔件342进行上下往复运动，对工作台本体1进行处理。
27.进一步地，所述打孔件342的一侧设置有第一压力端3421，所述第一压力端3421的相对位置设置有第二压力端3422，其中，第一压力端3421为捶型结构，而第二压力端3422为锐器，在第一压力端3421先对工作台本体1的台面进行击打后，出现一个较大的凹槽时，再切换到第二压力端3422的锐器状态，进行点对点打孔。
28.进一步地，所述第二压力端3422与所述打孔件342可拆卸连接，能够根据需要打孔的尺寸，选择不同直径的第二压力端3422。
29.进一步地，所述连接架21与所述工作台本体1吸合在一起，所述连接架21为直角结构，在本实施例中，连接架21内侧可镶嵌磁性材料，其中的磁性材料可与工作台本体1吸合在一起，防止在打孔的时候出现较大范围的滑动导致打孔偏差，其中，直角结构的连接架21能够在对工作台本体1边角处打孔时卡紧固定在所述工作台本体1上，解决了边角处无空间可固定支承架2的痛点。
30.进一步地，所述推动组件32的伸出长度短于所述直角结构的延伸长度，能够避免推动组件32伸出过长，影响整体的平衡性。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。