一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备。


背景技术：

2.针对传统合金钢材质因其焊接性差、焊接环境温度敏感导致使用常规焊接方法不能达到要求，常会出现焊接缺陷、应力集中引发斗口板开裂的问题，因此需要对焊接前的工件进行加热，并通过焊接设备完成焊接。
3.现有的焊接设备对工件进行加温时，大多无法对工件进行均匀加热，从而导致工件受热不均匀，同时焊接处可能出现一层氧化层，且无法对焊接处表面进行打磨，进而影响焊接质量，因此，我们提出一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊接设备对工件进行加温时，大多无法对工件进行均匀加热，从而导致工件受热不均匀，同时焊接处可能出现一层氧化层，且无法对焊接处表面进行打磨，进而影响焊接质量的缺点，而提出的一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有限制板，且限制板的顶部放置有挖斗，所述底座的顶部开设有连接槽，连接槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有旋钮，转动杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有放置板，且放置板上放置有斗齿，所述转动杆的另一端固定安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮上啮合有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的内圈固定安装有竖杆，竖杆的外侧螺纹连接有竖块，所述竖块的一侧固定安装有连接柱，连接柱的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部固定安装有打磨块，打磨块的外侧与挖斗的一侧相接触，所述第一旋转杆的外侧固定安装有第一旋转齿轮，且第一旋转齿轮上啮合有齿链，所述底座的顶部设有往复机构。
7.优选的，所述齿链上啮合有第二旋转齿轮，第二旋转齿轮的内圈固定安装有第二旋转杆，第二旋转杆的底部固定安装有转动凸轮。
8.优选的，所述往复机构包括开设在底座顶部的横槽，且横槽内固定安装有横杆，横杆的外侧滑动安装有横块，横块的顶部固定安装有l形连接柱，l形连接柱的底部固定安装有加热火枪，横块的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有连接板，转动凸轮的一侧与连接板的一侧相接触。
9.优选的，所述横块的另一侧固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的一端固定安装在横槽的一侧内壁上。
10.优选的，所述第一旋转杆的外侧固定安装有固定轴承，且固定轴承的外侧固定安装在横板的底部。
11.优选的，所述底座的一侧开设有竖槽，转动杆的一端位于竖槽内，竖杆的顶部和底部均转动安装在竖槽内。
12.优选的，所述第二旋转杆的顶部固定安装有连接轴承，且连接轴承的外侧固定安装在横板的底部。
13.本实用新型中，所述一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备的有益效果：
14.通过将挖斗放置在限制板上，斗齿放置在放置板上，然后转动旋钮，使连接块带动放置板和斗齿向左移动，同时横板带动驱动电机下降，从而使打磨块的外侧与挖斗相接触。
15.通过启动驱动电机和加热火枪，驱动电机带动打磨块进行转动，从而对挖斗上的氧化层进行打磨，防止焊接时出现虚焊的情况，同时转动凸轮转动使加热火枪进行左右的往复运动，便于对斗齿进行均匀的加热，保证焊接质量。
16.本实用新型可以对斗齿进行均匀的加温，同时对焊接处进行打磨，防止焊接处出现氧化层，影响焊接质量，使用简单方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备的图1中a部分放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备的图1中底座的俯视结构示意图。
20.图中：1底座、2限制板、3挖斗、4连接槽、5转动杆、6旋钮、7连接块、8放置板、9斗齿、10第一连接齿轮、11第二连接齿轮、12竖杆、13竖块、14连接柱、15横板、16驱动电机、17第一旋转杆、18打磨块、19第一旋转齿轮、20齿链、21第二旋转齿轮、22第二旋转杆、23转动凸轮、24竖槽、25横槽、26横杆、27横块、28l形连接柱、29加热火枪、30连接弹簧、31连接杆、32连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种高强度耐磨型挖掘机铲斗斗齿焊接设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有限制板2，且限制板2的顶部放置有挖斗3，底座1的顶部开设有连接槽4，连接槽4内转动安装有转动杆5，转动杆5的一端固定安装有旋钮6，转动杆5的外侧螺纹连接有连接块7，连接块7的顶部固定安装有放置板8，且放置板8上放置有斗齿9，转动杆5的另一端固定安装有第一连接齿轮10，且第一连接齿轮10上啮合有第二连接齿轮11，第二连接齿轮11的内圈固定安装有竖杆12，竖杆12的外侧螺纹连接有竖块13，竖块13的一侧固定安装有连接柱14，连接柱14的顶部固定安装有横板15，横板15的顶部固定安装有驱动电机16，且驱动
电机16的输出轴上固定安装有第一旋转杆17，第一旋转杆17的底部固定安装有打磨块18，打磨块18的外侧与挖斗3的一侧相接触，第一旋转杆17的外侧固定安装有第一旋转齿轮19，且第一旋转齿轮19上啮合有齿链20，齿链20上啮合有第二旋转齿轮21，第二旋转齿轮21的内圈固定安装有第二旋转杆22，第二旋转杆22的底部固定安装有转动凸轮23，底座1的顶部设有往复机构。
23.本实用新型中，齿链20上啮合有第二旋转齿轮21，第二旋转齿轮21的内圈固定安装有第二旋转杆22，第二旋转杆22的底部固定安装有转动凸轮23。
24.本实用新型中，往复机构包括开设在底座1顶部的横槽25，且横槽25内固定安装有横杆26，横杆26的外侧滑动安装有横块27，横块27的顶部固定安装有l形连接柱28，l形连接柱28的底部固定安装有加热火枪29，横块27的一侧固定安装有连接杆31，连接杆31的一端固定安装有连接板32，转动凸轮23的一侧与连接板32的一侧相接触。
25.本实用新型中，横块27的另一侧固定安装有连接弹簧30，且连接弹簧30的一端固定安装在横槽25的一侧内壁上，所设连接弹簧30便于使横块27复位。
26.本实用新型中，第一旋转杆17的外侧固定安装有固定轴承，且固定轴承的外侧固定安装在横板15的底部，所设固定轴承便于稳定第一旋转杆17的转动。
27.本实用新型中，底座1的一侧开设有竖槽24，转动杆5的一端位于竖槽24内，竖杆12的顶部和底部均转动安装在竖槽24内。
28.本实用新型中，第二旋转杆22的顶部固定安装有连接轴承，且连接轴承的外侧固定安装在横板15的底部，所设连接轴承便于稳定第二旋转杆22的转动。
29.本实用新型，在使用过程中，首先将挖斗3放置在限制板2上，斗齿9放置在放置板8上，然后转动旋钮6，旋钮6带动转动杆5转动，由于转动杆5的外侧螺纹连接连接块7，进而使连接块7向左移动，连接块7带动放置板8和斗齿9移动，使斗齿9移动到加热火枪29的下方，同时转动杆5带动第一连接齿轮10转动，第一连接齿轮10带动第二连接齿轮11转动，第二连接齿轮11带动竖杆12转动，由于竖杆12的外侧螺纹连接竖块13，进而使竖块13下降，竖块13带动连接柱14下降，连接柱14带动横板15下降，横板15带动驱动电机16下降，从而使打磨块18的外侧与挖斗3相接触，启动驱动电机16和加热火枪29，驱动电机16带动第一旋转杆17转动，第一旋转杆17带动打磨块18进行转动，从而对挖斗3上的氧化层进行打磨，防止焊接时出现虚焊的情况，确保焊接质量，同时第一旋转杆17带动第一旋转齿轮19转动，第一旋转齿轮19带动齿链20转动，齿链20带动第二旋转齿轮21转动，第二旋转齿轮21带动第二旋转杆22转动，第二旋转杆22带动转动凸轮23转动，转动凸轮23转动使连接板32进行移动，连接板32带动连接杆31移动，连接杆31带动横块27移动，横块27带动l形连接柱28和加热火枪29移动，同时连接弹簧30形变产生弹力，从而使加热火枪29进行左右的往复运动，便于对斗齿9进行均匀的加热，预防焊后应力集中和焊接缺陷引发斗口板开裂问题，保证焊接质量，最后反向转动旋钮6，从而使斗齿9的一侧与挖斗3的一侧相接触，并通过焊接条进行焊接。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。