一种可调节折弯角度的折弯机的制作方法

1.本实用新型属于折弯机技术领域，具体为一种可调节折弯角度的折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种对工件进行折弯的机器，是半径行业工件折弯成形的重要设备，可将钣件压制成各种形状，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
3.目前手动折弯机对板件进行折弯时，不能对板件进行指定角度折弯，需要通过外界工具配合使用，操作较为繁琐，增加工作量，降低工资效率，因此需要对手动折弯机的结构加以改进，同时本实用新型提出一种可调节折弯角度的折弯机，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种可调节折弯角度的折弯机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种可调节折弯角度的折弯机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部右侧固定安装有固定架，且固定架的顶部固定安装有开关，所述固定架的内侧上方底部固定安装有相对设置的电动推杆，且电动推杆的底端固定安装有定位板，所述工作台的顶部放置有板件，且板件压合在定位板底部，所述工作台的右侧转动连接有折弯板，所述折弯板的底部前后固定安装有相对设置的操作杆，所述工作台的前壁右侧固定安装有限位套，所述折弯板的前壁固定安装有角度调节环，且角度调节环远离折弯板的一端活动插接在限位套中，所述角度调节环内部开设有通槽，所述角度调节环的前壁下方雕刻有角度标，所述通槽的内部活动插接有定位机构。
7.在一优选的实施方式中，所述支撑腿固定安装在工作台的底部四周，所述定位板前后两端与固定架的内侧壁前后相贴合，所述开关与电动推杆电性连接，且开关与外界电源电性连接。
8.在一优选的实施方式中，所述板件活动插接在固定架的下方内侧，所述定位板右侧与工作台的右侧位于同一水平面上。
9.在一优选的实施方式中，所述折弯板通过合页安装在工作台的右侧壁上方，所述操作杆上套接有防滑橡胶套。
10.在一优选的实施方式中，所述定位机构包括螺杆，所述通槽的内部活动插接有螺杆，所述螺杆的右端固定安装有限位盘，且限位盘贴合在角度调节环的后壁上，所述螺杆的左壁下方雕刻有角度指针，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，且螺帽压合在角度调节环的前壁上。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对板件进行指定角度折弯，同时可对板件进行更好的限位固定，增加板件折弯时的稳定性。
12.1、本实用新型中，通过在固定架的内侧上方固定安装有相对设置的电动推杆，便于通过电动推杆带动定位板进行上下移动，此时定位板可将板件限位固定在工作台的顶部，在固定架的顶部固定安装有开关，便于通过开关控制电动推杆进行工作，在工作台的右侧通过合页安装有折弯板，便于折弯板和定位板的配合，即可对板件进行折弯，在折弯板的底部前后固定安装有操作杆，便于通过操作杆更好的将操作杆向上翻转。
13.2、本实用新型中，在工作台的前壁右侧固定安装有限位套，便于通过限位套可对角度调节环进行限位和导向作用，在角度调节环的内部开设有通槽，便于螺杆在通槽的内部进行位置移动，在螺杆的右端固定安装有限位盘，即可将限位盘限位在角度调节环的后方，在螺杆上螺纹连接有螺帽，便于将螺帽限位在角度调节环的前壁上，此时螺杆可限位固定在通槽内部指定位置，在螺杆的左侧下方雕刻有角度指针，便于通过角度指针和角度标的配合，即可对折弯板进行指定位置调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的定位机构结构示意图。
17.图中标记：1-工作台、2-支撑腿、3-固定架、4-开关、5-电动推杆、6-定位板、7-板件、8-折弯板、9-操作杆、10-限位套、11-角度调节环、12-通槽、13-角度标、14-定位机构、15-限位盘、16-螺杆、17-角度指针、18-螺帽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-3，一种可调节折弯角度的折弯机，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2固定安装在工作台1的底部四周，工作台1的顶部右侧固定安装有固定架3，且固定架3的顶部固定安装有开关4，便于通过开关4控制电动推杆5进行工作，开关4与电动推杆5电性连接，且开关4与外界电源电性连接，固定架3的内侧上方底部固定安装有相对设置的电动推杆5，便于通过电动推杆5带动定位板6进行上下移动，此时定位板6可将板件7限位固定在工作台1的顶部，且电动推杆5的底端固定安装有定位板6，定位板6右侧与工作台1的右侧位于同一水平面上，定位板6前后两端与固定架3的内侧壁前后相贴合，工作台1的顶部放置有板件7，且板件7压合在定位板6底部，板件7活动插接在固定架3的下方内侧，工作台1的右侧转动连接有折弯板8，便于折弯板8和定位板6的配合，即可对板件7进行折弯，折弯板8通过合页安装在工作台1的右侧壁上方，折弯板8的底部前后固定安装有相对设置的操作杆9，便于通过操作杆9更好的将操作杆9向上翻转，操作杆9上套接有防滑橡胶套，工作台1的前壁右侧固定安装有限位套10，便于通过限位套10可对角度调节环11进行限位和导向作用，折弯板8的前壁固定安装有角度调节环11，且角度调节环11远离折弯板8的一端活动插接在限位套10中，角度调节环11内部开设有通槽12，便于螺杆16在通槽12的内部进行位置移动，角度调节环11的前壁下方雕刻有角度标13，通槽12的内部活动插接有定
位机构14，定位机构14包括螺杆16，通槽12的内部活动插接有螺杆16，螺杆16的右端固定安装有限位盘15，且限位盘15贴合在角度调节环11的后壁上，即可将限位盘15限位在角度调节环11的后方，螺杆16的左壁下方雕刻有角度指针17，便于通过角度指针17和角度标13的配合，即可对折弯板8进行指定位置调节，螺杆16上螺纹连接有螺帽18，且螺帽18压合在角度调节环11的前壁上，便于将螺帽18限位在角度调节环11的前壁上，此时螺杆16可限位固定在通槽12内部指定位置。
20.工作原理：
21.本技术中，对板件7进行折弯时，将板件7放置在工作台1的顶部，此时板件7位于固定架3的内侧，通过开关4控制电动推杆5工作，此时电动推杆5带动定位板6向下运动，此时定位板6压合在板件7的顶部，即可将板件7限位固定在工作台1的顶部，将螺杆16在通槽12的内部进行位置移动，当螺杆16上雕刻的角度指针17与角度标13上指定的角度数相对时，将螺帽18螺纹连接在螺杆16上，通过旋转螺帽18，使得螺帽18挤压在角度调节环11的前壁上，此时在螺帽18和限位盘15的配合下，可将螺杆16限位固定在通槽12中，将操作杆9向上拉动，此时折弯板8可对板件7进行折弯，同时折弯板8带动角度调节环11在限位套10中进行位置移动，当螺帽18和限位盘15与限位套10顶部相贴合时，此时折弯板8处于停止状态，同时板件7折弯到指定的角度。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。