一种高速电机用主轴的制作方法

1.本实用新型涉及主轴的技术领域，尤其是一种高速电机用主轴。


背景技术：

2.机床的高速化已成为一个不可阻挡的发展潮流，高速电主轴单元是实现高速切削的关键部件。
3.参照现有公开号为cn209006693u的中国专利，公开了一种数控车床一体箱式水冷电主轴，涉包括床头箱本体，床头箱本体的一端面沿轴线设有环状槽孔内间隔设有四个水道隔筋一和四个水道隔筋二，将环状槽孔分割成八个水道，相邻两水道之间相互连通；床头箱本体两端口处分别配合安装有前堵水盖和后堵水盖；后堵水盖一端面沿轴线方向开有的与相邻两水道连通的后堵水盖进水孔和后堵水盖出水孔，该实用新型水道宽大，水容量大，电机所有的热源实现了全覆盖，加快散热。
4.但是上述的这种主轴依旧存在着一些缺点，如：主轴的结构复杂，降噪性能不好；主轴的散热功能需要提升。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高速电机用主轴，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种高速电机用主轴，包括外壳、变频插头，所述外壳的内壁上固定设置有消音板，所述外壳的内部固定设置有主轴电机，所述主轴电机的右端固定设置有冷却风扇，所述外壳的内部固定设置有固定板，所述主轴电机的转子穿过所述固定板伸出所述外壳，所述转子的端头上固定设置有动平衡螺帽，所述动平衡螺帽上固定设置有夹头螺母，所述外壳的侧面上固定设置有接线头，所述接线头上固定设置有所述变频插头，所述外壳上铰链连接有导水头。
8.进一步的，所述消音板为蜂窝结构的铝纤维吸声板。
9.通过采用上述技术方案，铝纤维吸声板具有厚度薄、质量轻、耐腐、吸声性能稳定的优点，能够有效的对主轴产生的噪音进行降噪。
10.进一步的，所述外壳上为不锈钢腔体，所述外壳上固定设置有进水头和出水头。
11.通过采用上述技术方案，将水体通过进水头流入外壳的腔体中，从出水头将水体进行排出，能够对主轴进行有效的散热。
12.进一步的，所述冷却风扇上固定设置有调速处理器，所述外壳的右端上固定设置有散热口，所述散热口上固定设置有防尘网。
13.通过采用上述技术方案，调速处理器上固定连接有温度传感器，能够根据外壳内的温度进行冷却风扇的转速进行调节，更加智能省电，防尘网防止灰尘进入外壳的内部。
14.进一步的，所述固定板的外侧固定设置有密封圈。
15.通过采用上述技术方案，防止灰尘和水进入主轴的内部。
16.进一步的，所述导水头由锥形水头、接水螺帽、夹套，所述锥形水头的一端固定连接有所述接水螺帽，所述锥形水头上固定设置有夹套，所述夹套与所述外壳进行铰链连接。
17.通过采用上述技术方案，将水管连接在接水螺帽上，对钻头打孔进行降温处理。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、该实用新型，通过主轴电机的右端设置的冷却风扇，调速处理器根据主轴内部的温度进行调节冷却风扇的转速，智能化散热，通过在进水头和出水头上连接水管，将水在外壳的腔体中进行流动，对主轴进行进一步的降热，将出水头上的水管与接水螺帽连接，一方面可以节约用水，另一方面也可以对钻头打孔进行降温处理，主轴使用更加安全。
20.2、该实用新型，通过在外壳的内壁设置消音板，可以有效降低主轴运转时的噪音，通过主轴电机采用高密度的四轴承，可以使主轴运行的更加平稳，也能降低主轴电机产生的噪音。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为主轴电机的结构示意图。
24.图中：1、外壳；101、散热口；2、变频插头；3、消音板；4、主轴电机；401、冷却风扇；5、固定板；6、夹头螺母；7、接线头；8、导水头；801、锥形水头；802、接水螺帽；803、夹套；9、进水头；10、出水头。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1-图2，一种高速电机用主轴，包括外壳1、变频插头2，变频插头2为四孔插头，外壳1的内壁上固定设置有消音板3，外壳1的内部固定设置有主轴电机4，主轴电机4的
电动机有无氧铜线缠绕，使得主轴电机4的动力更强，使用寿命更长，主轴电机4采用四轴承，采用高密度的陶瓷轴承，动力更强，主轴电机4的右端固定设置有冷却风扇401，外壳1的内部固定设置有固定板5，主轴电机4的转子穿过固定板5伸出外壳1，转子的端头上固定设置有动平衡螺帽，对转子的输出进行平衡调教，钻头运行的更加平稳，动平衡螺帽上固定设置有夹头螺母6，夹头螺母6镀锌精钢制成，外壳1的侧面上固定设置有接线头7，接线头7上固定设置有变频插头2，外壳1上铰链连接有导水头8。
30.参考图2，消音板3为蜂窝结构的铝纤维吸声板，铝纤维吸声板具有厚度薄、质量轻、耐腐、吸声性能稳定的优点，能够有效的对主轴产生的噪音进行降噪。
31.参考图1和图2，外壳1上为不锈钢腔体，防水性能优良，且结实耐用，外壳1上固定设置有进水头9和出水头10，将水体通过进水头9流入外壳1 的腔体中，从出水头10将水体进行排出，能够对主轴进行有效的散热。
32.参考图1和图2，冷却风扇401上固定设置有调速处理器，调速处理器上固定连接有温度传感器，能够根据外壳1内的温度进行冷却风扇的转速进行调节，401对外壳1的右端上固定设置有散热口101，散热口101上固定设置有防尘网，防止灰尘进入外壳1的内部。
33.参考图2，固定板5的外侧固定设置有密封圈，密封圈的材质为人工合成橡胶，防止灰尘和水进入主轴的内部。
34.参考图1和图2，导水头8由锥形水头801、接水螺帽802、夹套803，锥形水头801的一端固定连接有接水螺帽802，锥形水头801上固定设置有夹套803，夹套803与外壳1进行铰链连接，能够对导水头8的角度进行调节，将水管连接在接水螺帽802上，对钻头打孔进行降温处理。
35.本实用新型在使用时，通过在外壳1的内壁设置消音板3，可以有效降低主轴运转时的噪音，通过主轴电机4采用高密度的四轴承，可以使主轴运行的更加平稳，也能降低主轴电机4产生的噪音；通过主轴电机4的右端设置的冷却风扇401，调速处理器根据主轴内部的温度进行调节冷却风扇401的转速，智能化散热，通过在进水头9和出水头10上连接水管，将水在外壳1的腔体中进行流动，对主轴进行进一步的降热，将出水头上的水管与接水螺帽 802连接，一方面可以节约用水，另一方面也可以对钻头打孔进行降温处理，主轴使用更加安全。
36.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。