一种金属切割机

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种金属切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，如中国专利文献公开的一种金属切割装置(申请号：cn202020399125.7)，在使用时由于装夹位置固定，只能加工同一长度的金属工件，连接性差，同时在金属切割时，由于高热，呈现出大片飞剑的火花屑，造成安全隐患，其次，切割碎屑不便于收集，使用效果差，为此，我们提出一种金属切割机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种金属切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种金属切割机，包括工作台，所述工作台的上端设置有切割装置，所述切割装置的前端设置有切刀，所述切刀下端设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧端设置有固定夹具，所述固定夹具的侧端设置有活动夹具，所述活动夹具的侧端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧端设置有气缸，所述工作台的上端设置有活动挡板，所述活动挡板的前端设置有一号手柄。
6.优选的，所述切割装置与工作台之间为固定连接，所述切刀与切割装置之间为固定连接，所述第一滑槽嵌于工作台的上端外表面，所述固定夹具与工作台之间为固定连接，所述活动夹具与工作台之间通过第一滑槽为滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第一滑槽与活动夹具的配合，通过气缸与伸缩杆推动活动夹具，使其适用于不同长度的金属工件进行切割。
8.优选的，所述伸缩杆与工作台之间为固定连接，所述气缸与工作台之间为固定连接，活动挡板的下端设置有转轴，所述转轴与活动挡板之间为活动活动连接，所述一号手柄与活动挡板之间为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有活动挡板，具有阻挡火花铁屑的作用，提升安全性。
10.优选的，所述活动挡板的下端设置有落屑槽，所述落屑槽贯穿于工作台的上端外表面，所述落屑槽的下端设置有收集盒。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过落屑槽将切削产生的铁屑进行收集。
12.优选的，所述收集盒的上端设置有滑块，所述滑块与收集盒之间为固定连接，所述
工作台的下端设置有第二滑槽，所述第二滑槽嵌于工作台的下端外表面。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第二滑槽与滑块之间的配合，便于将收集盒取出，清理内部铁屑，提高使用效果。
14.优选的，所述工作台与收集盒之间通过滑块和第二滑槽为滑动连接，所述收集盒的前端外表面设置有二号手柄，所述二号手柄与收集盒之间为固定连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有二号手柄，便于将收集盒拉出，方便安装与拆卸，提升使用效果。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
17.1、通过第一滑槽与活动夹具的配合，通过气缸与伸缩杆推动活动夹具，使其适用于不同长度的金属工件进行切割，通过设置有活动挡板，具有阻挡火花铁屑的作用，提升安全性。
18.2、通过设置有收集盒，便于将切割铁屑进行收集，通过第二滑槽与滑块之间的配合，便于将收集盒取出，清理内部铁屑，提高使用效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一种金属切割机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种金属切割机的上视图；
21.图3为本实用新型一种金属切割机的正视图；
22.图4为本实用新型一种金属切割机的局部拆分图。
23.图中：1、工作台；2、切割装置；3、切刀；4、第一滑槽；5、固定夹具；6、活动夹具；7、伸缩杆；8、气缸；9、活动挡板；10、一号手柄；11、落屑槽；12、收集盒；13、滑块；14、第二滑槽；15、二号手柄。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.实施例一：
26.如图1、3所示，一种金属切割机，包括工作台1，工作台1的上端设置有切割装置2，切割装置2的前端设置有切刀3，切刀3下端设置有第一滑槽4，第一滑槽4的侧端设置有固定夹具5，固定夹具5的侧端设置有活动夹具6，活动夹具6的侧端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的侧端设置有气缸8，工作台1的上端设置有活动挡板9，活动挡板9的前端设置有一号手柄10，切割装置2与工作台1之间为固定连接，切刀3与切割装置2之间为固定连接，第一滑槽4嵌于工作台1的上端外表面，固定夹具5与工作台1之间为固定连接，活动夹具6与工作台1之间通过第一滑槽4为滑动连接，通过第一滑槽4与活动夹具6的配合，将金属工件进行装夹，通过气缸8与伸缩杆7推动活动夹具6，使其适用于不同长度的金属工件进行切割，伸缩杆7与工作台1之间为固定连接，气缸8与工作台1之间为固定连接，活动挡板9的下端设置有转轴，转轴与活动挡板9之间为活动活动连接，一号手柄10与活动挡板9之间为固定连接，通过设置有活动挡板9，具有阻挡火花铁屑的作用，提升安全性。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础上，如图2、4所示，活动挡板9的下端设置有落屑槽11，落屑槽11贯穿于工作台1的上端外表面，落屑槽11的下端设置有收集盒12，通过落屑槽11将切削产生的铁屑进行收集，收集盒12的上端设置有滑块13，滑块13与收集盒12之间为固定连接，工作台1的下端设置有第二滑槽14，第二滑槽14嵌于工作台1的下端外表面，通过第二滑槽14与滑块13之间的配合，便于将收集盒12取出，清理内部铁屑，提高使用效果，工作台1与收集盒12之间通过滑块13和第二滑槽14为滑动连接，收集盒12的前端外表面设置有二号手柄15，二号手柄15与收集盒12之间为固定连接，通过设置有二号手柄15，便于将收集盒12拉出，方便安装与拆卸，提升使用效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种金属切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有切割装置(2)，所述切割装置(2)的前端设置有切刀(3)，所述切刀(3)下端设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的侧端设置有固定夹具(5)，所述固定夹具(5)的侧端设置有活动夹具(6)，所述活动夹具(6)的侧端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的侧端设置有气缸(8)，所述工作台(1)的上端设置有活动挡板(9)，所述活动挡板(9)的前端设置有一号手柄(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述切割装置(2)与工作台(1)之间为固定连接，所述切刀(3)与切割装置(2)之间为固定连接，所述第一滑槽(4)嵌于工作台(1)的上端外表面，所述固定夹具(5)与工作台(1)之间为固定连接，所述活动夹具(6)与工作台(1)之间通过第一滑槽(4)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述伸缩杆(7)与工作台(1)之间为固定连接，所述气缸(8)与工作台(1)之间为固定连接，活动挡板(9)的下端设置有转轴，所述转轴与活动挡板(9)之间为活动连接，所述一号手柄(10)与活动挡板(9)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述活动挡板(9)的下端设置有落屑槽(11)，所述落屑槽(11)贯穿于工作台(1)的上端外表面，所述落屑槽(11)的下端设置有收集盒(12)。5.根据权利要求4所述的一种金属切割机，其特征在于：所述收集盒(12)的上端设置有滑块(13)，所述滑块(13)与收集盒(12)之间为固定连接，所述工作台(1)的下端设置有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)嵌于工作台(1)的下端外表面。6.根据权利要求5所述的一种金属切割机，其特征在于：所述工作台(1)与收集盒(12)之间通过滑块(13)和第二滑槽(14)为滑动连接，所述收集盒(12)的前端外表面设置有二号手柄(15)，所述二号手柄(15)与收集盒(12)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属切割机，包括工作台，所述工作台的上端设置有切割装置，所述切割装置的前端设置有切刀，所述切刀下端设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧端设置有固定夹具，所述固定夹具的侧端设置有活动夹具，所述活动夹具的侧端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧端设置有气缸，所述工作台的上端设置有活动挡板，所述活动挡板的前端设置有一号手柄。本实用新型所述的一种金属切割机，结构简单，操作方便，连接性强，便于调整夹具长度，适用于不同长度的金属工件切割，避免火花铁屑飞溅，便于收纳，便于收集切割铁屑，方便清理，提高使用效果。果。果。


技术研发人员：姬元元 潘笑
受保护的技术使用者：洛阳科技职业学院
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/21