一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及高铁配件加工技术领域，具体为一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备。


背景技术：

2.配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类。
3.现有的高铁配件应用广泛，用于辅助部件实现机械作用，针对现有高铁配件中的螺纹卡子，在对其加工过程中需要攻丝，以此实现螺纹连接的效果，但是现有的攻丝设备对攻丝杆的夹持不稳定，进而造成攻丝杆晃动，进而会有攻丝杆崩断的危险，难以满足高铁配件的需求，故而提出了一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，具备夹持稳定的优点，解决了现有高铁配件中的螺纹卡子，在对其加工过程中需要攻丝，以此实现螺纹连接的效果，但是现有的攻丝设备对攻丝杆的夹持不稳定，进而造成攻丝杆晃动，进而会有攻丝杆崩断的危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有齿轮箱，所述工作台的顶部右侧滑动连接有攻丝组件；
6.所述攻丝组件包括尾座、固定筒、液压杆、夹板和连杆，工作台的顶部右侧滑动连接有尾座，尾座的顶部固定安装有固定筒，固定筒的顶部固定安装有液压杆，尾座的内部前后两侧均铰接有夹板，夹板的顶部铰接有与液压杆底部铰接的连杆。
7.进一步，所述工作台由底座和滑轨组成，底座的数量为两个，滑轨的底部左右两侧与两个底座的顶部均固定连接，齿轮箱的右侧转动连接有卡盘。
8.进一步，所述尾座的底部设置有滑座，滑座的底部贴合在滑轨的顶部，且滑座可在滑轨的顶部上滑动。
9.进一步，所述尾座为筒状，尾座的内部开设有台阶槽，台阶槽大内径位于尾座内部左侧，台阶槽小内径位于尾座内部右侧，
10.进一步，所述固定筒的底部与尾座的顶部固定连接，且固定筒的竖向与尾座的横向夹角为九十度，固定筒的内部固定安装有限位圆盘，限位圆盘的外侧与固定筒的内壁固定连接。
11.进一步，所述液压杆的底部与限位圆盘的顶部固定连接，液压杆的活塞贯穿限位圆盘并延伸至固定筒的内部。
12.进一步，左右两个所述夹板均为弧形板，且两个的夹板的铰接点位置相同，并位于固定筒的内底部位置，左右两个夹板相对面均固定连接有防摩擦片。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，通过工作台上设置的齿轮箱，齿轮箱可用于带动卡盘转动，实现对配件的转动，使配件配合攻丝杆进行攻丝，工作台上设置的攻丝组件，攻丝组件在工作台上滑动可用于对攻丝进给，保证攻丝稳定。
15.2、该高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，通过液压杆启动后带动活塞启动作用于连杆，连杆拉动夹板的顶部，进而夹板的底部借铰接点转动并贴合于攻丝杆的外部，两侧的夹板上的防摩擦片同步夹持攻丝杆的外侧，保证夹持稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型攻丝组件侧视示意图。
18.图中：1工作台、2齿轮箱、3攻丝组件、301尾座、302固定筒、303液压杆、304夹板、305连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定安装有齿轮箱2，通过工作台上设置的齿轮箱2，齿轮箱2可用于带动卡盘转动，实现对配件的转动，使配件配合攻丝杆进行攻丝，工作台1的顶部右侧滑动连接有攻丝组件3，工作台1上设置的攻丝组件3，攻丝组件3在工作台1上滑动可用于对攻丝进给，保证攻丝稳定；
21.请参阅图1
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2，攻丝组件3包括尾座301、固定筒302、液压杆303、夹板304和连杆305，工作台1的顶部右侧滑动连接有尾座301，尾座301的滑动可保证攻丝稳定，尾座301的顶部固定安装有固定筒302，固定筒302的顶部固定安装有液压杆303，固定筒302用于对液压杆303支撑及连接作用，尾座301的内部前后两侧均铰接有夹板304，夹板304的顶部铰接有与液压杆303底部铰接的连杆305，连杆的铰接关系可用于传递运动时方便灵活转动，该高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，通过液压杆303启动后带动活塞启动作用于连杆305，连杆305拉动夹板304的顶部，进而夹板304的底部借铰接点转动并贴合于攻丝杆的外部，两侧的夹板304上的防摩擦片同步夹持攻丝杆的外侧，保证夹持稳定。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1）先液压杆303启动后带动活塞启动作用于连杆305；
24.2）然后连杆305拉动夹板304的顶部；
25.3）夹板304的底部借铰接点转动并贴合于攻丝杆的外部；
26.4）最后两侧的夹板304上的防摩擦片同步夹持攻丝杆的外侧，保证夹持稳定。
27.综上所述，该高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，通过工作台上设置的齿轮箱2，齿轮箱2可用于带动卡盘转动，实现对配件的转动，使配件配合攻丝杆进行攻丝，工作台1上
设置的攻丝组件3，攻丝组件3在工作台1上滑动可用于对攻丝进给，保证攻丝稳定。
28.并且，通过液压杆303启动后带动活塞启动作用于连杆305，连杆305拉动夹板304的顶部，进而夹板304的底部借铰接点转动并贴合于攻丝杆的外部，两侧的夹板304上的防摩擦片同步夹持攻丝杆的外侧，保证夹持稳定，解决了现有高铁配件中的螺纹卡子，在对其加工过程中需要攻丝，以此实现螺纹连接的效果，但是现有的攻丝设备对攻丝杆的夹持不稳定，进而造成攻丝杆晃动，进而会有攻丝杆崩断的危险的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左侧固定安装有齿轮箱（2），所述工作台（1）的顶部右侧滑动连接有攻丝组件（3）；所述攻丝组件（3）包括尾座（301）、固定筒（302）、液压杆（303）、夹板（304）和连杆（305），工作台（1）的顶部右侧滑动连接有尾座（301），尾座（301）的顶部固定安装有固定筒（302），固定筒（302）的顶部固定安装有液压杆（303），尾座（301）的内部前后两侧均铰接有夹板（304），夹板（304）的顶部铰接有与液压杆（303）底部铰接的连杆（305）。2.根据权利要求1所述的一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，其特征在于：所述工作台（1）由底座和滑轨组成，底座的数量为两个，滑轨的底部左右两侧与两个底座的顶部均固定连接，齿轮箱（2）的右侧转动连接有卡盘。3.根据权利要求2所述的一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，其特征在于：所述尾座（301）的底部设置有滑座，滑座的底部贴合在滑轨的顶部，且滑座可在滑轨的顶部上滑动。4.根据权利要求1所述的一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，其特征在于：所述尾座（301）为筒状，尾座（301）的内部开设有台阶槽，台阶槽大内径位于尾座（301）内部左侧，台阶槽小内径位于尾座（301）内部右侧。5.根据权利要求1所述的一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，其特征在于：所述固定筒（302）的底部与尾座（301）的顶部固定连接，且固定筒（302）的竖向与尾座（301）的横向夹角为九十度，固定筒（302）的内部固定安装有限位圆盘，限位圆盘的外侧与固定筒（302）的内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，其特征在于：所述液压杆（303）的底部与限位圆盘的顶部固定连接，液压杆（303）的活塞贯穿限位圆盘并延伸至固定筒（302）的内部。7.根据权利要求1所述的一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，其特征在于：左右两个所述夹板（304）均为弧形板，且两个的夹板（304）的铰接点位置相同，并位于固定筒（302）的内底部位置，左右两个夹板（304）相对面均固定连接有防摩擦片。

技术总结
本实用新型涉及一种高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有齿轮箱，所述工作台的顶部右侧滑动连接有攻丝组件；所述攻丝组件包括尾座、固定筒、液压杆、夹板和连杆，工作台的顶部右侧滑动连接有尾座，尾座的顶部固定安装有固定筒，固定筒的顶部固定安装有液压杆，尾座的内部前后两侧均铰接有夹板，夹板的顶部铰接有与液压杆底部铰接的连杆。该高铁配件螺纹卡子生产的攻丝设备，通过液压杆启动后带动活塞启动作用于连杆，连杆拉动夹板的顶部，进而夹板的底部借铰接点转动并贴合于攻丝杆的外部，两侧的夹板上的防摩擦片同步夹持攻丝杆的外侧，保证夹持稳定。证夹持稳定。证夹持稳定。


技术研发人员：胡洪青 何杜娟 张玉凤 张小俊 汤华永 徐俊 方玉泉
受保护的技术使用者：句容隆正机械有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/3