一种便于调节高度的弯管机的制作方法

文档序号:29828736发布日期:2022-04-27 11:49阅读:61来源:国知局
一种便于调节高度的弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域,具体为一种便于调节高度的弯管机。


背景技术:

2.弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,随着科技的发展,便于调节高度的弯管机有了很大程度的发展,它的发展给人们在对弯管机进行使用时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的弯管机大多不便于使用,不便于调节弯管机的高度,不便于在压弯管道的同时自动进料,不便于根据需求调节弯管的弯曲程度,因此要对现在的便于调节高度的弯管机进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的弯管机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的弯管机大多不便于使用,不便于调节弯管机的高度,不便于在压弯管道的同时自动进料,不便于根据需求调节弯管的弯曲程度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节高度的弯管机,包括支撑座和第二齿轮,所述支撑座内部开设有导向槽,所述导向槽内部连接有支撑杆;
6.所述支撑座一侧安装有电机,所述电机与支撑座之间连接有双向螺纹杆,靠近双向螺纹杆的所述支撑座一侧开设有滑槽,所述双向螺纹杆一侧连接有滑块,所述滑块一侧连接有第一转轴,所述第一转轴一侧连接有连接杆,所述连接杆与支撑杆之间连接有第二转轴;
7.所述支撑杆顶部连接有工作机箱,所述工作机箱一侧连接有螺纹杆,所述工作机箱另一侧连接有导向杆,所述导向杆与螺纹杆的一侧均连接有连接块,所述连接块之间连接有旋转杆,所述旋转杆一侧连接有第一弯管筒;
8.所述工作机箱一侧连接有第三转轴,所述第三转轴一侧连接有第二弯管筒,所述第三转轴一端连接有第一齿轮,靠近第一齿轮的所述第二齿轮连接在工作机箱的一侧。
9.优选的,所述滑块设置有两组,且滑块与双向螺纹杆之间为螺纹连接,并且滑块与滑槽之间为滑动连接。
10.优选的,所述连接杆与滑块之间通过第一转轴构成旋转结构,且连接杆与支撑杆之间通过第二转轴构成旋转结构,并且支撑杆与导向槽之间为滑动连接。
11.优选的,所述连接块与螺纹杆之间为螺纹连接,且连接块与导向杆之间为滑动连接,并且第一弯管筒与连接块之间通过旋转杆构成旋转结构。
12.优选的,所述第二弯管筒设置有两组,且两组第二弯管筒关于第一弯管筒的中心
线对称分布,并且第二弯管筒与工作机箱之间通过第三转轴构成旋转结构。
13.优选的,所述第一齿轮与第三转轴之间为一体结构,且第一齿轮与第二齿轮之间构成齿合结构,并且第二齿轮与工作机箱之间构成旋转结构。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节高度的弯管机:
15.1.设置有支撑杆与连接杆,需要调节高度时,启动电机,电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动会带动两组滑块沿着滑槽相向移动,滑块移动会与连接杆之间通过第一转轴转动,连接杆之间则通过第二转轴转动并将支撑杆往上撑起,支撑杆顺着导向槽向上移动带动工作机箱上移,便于调节高度;
16.2.设置有第二弯管筒与第一齿轮,将待压弯的管道放在第一弯管筒与第二弯管筒的槽内,然后转动第二齿轮,第二齿轮转动会通过齿合带动第一齿轮转动,第一齿轮转动使第三转轴转动,第三转轴转动带动第二弯管筒转动,第二弯管筒转动通过摩擦力带动管道移动,同时管道经第一弯管筒与第二弯管筒的挤压弯曲,便于在压弯管道的同时自动进料;
17.3.设置有连接块与旋转杆,转动螺纹杆,螺纹杆转动会带动连接块沿着导向杆移动,连接块移动带动旋转杆与第一弯管筒移动,从而改变第一弯管筒与第二弯管筒之间的距离,第一弯管筒与第二弯管筒之间的距离改变即弯管在穿过第一弯管筒与第二弯管筒时的弯曲弧度发生改变,便于根据需要调节调节弯管的弯曲程度。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图;
19.图2为本实用新型侧视结构示意图;
20.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
21.图中:1、支撑座;2、导向槽;3、支撑杆;4、电机;5、双向螺纹杆;6、滑槽;7、滑块;8、第一转轴;9、连接杆;10、第二转轴;11、工作机箱;12、螺纹杆;13、导向杆;14、连接块;15、旋转杆;16、第一弯管筒;17、第三转轴;18、第二弯管筒;19、第一齿轮;20、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节高度的弯管机,包括支撑座1、导向槽2、支撑杆3、电机4、双向螺纹杆5、滑槽6、滑块7、第一转轴8、连接杆9、第二转轴10、工作机箱11、螺纹杆12、导向杆13、连接块14、旋转杆15、第一弯管筒16、第三转轴17、第二弯管筒18、第一齿轮19和第二齿轮20,所述支撑座1内部开设有导向槽2,所述导向槽2内部连接有支撑杆3;
24.所述支撑座1一侧安装有电机4,所述电机4与支撑座1之间连接有双向螺纹杆5,靠近双向螺纹杆5的所述支撑座1一侧开设有滑槽6,所述双向螺纹杆5一侧连接有滑块7,所述滑块7设置有两组,且滑块7与双向螺纹杆5之间为螺纹连接,并且滑块7与滑槽6之间为滑动连接,启动电机4,电机4带动双向螺纹杆5转动,双向螺纹杆5转动会带动两组滑块7沿着滑
槽6相向移动,所述滑块7一侧连接有第一转轴8,所述第一转轴8一侧连接有连接杆9,所述连接杆9与滑块7之间通过第一转轴8构成旋转结构,且连接杆9与支撑杆3之间通过第二转轴10构成旋转结构,并且支撑杆3与导向槽2之间为滑动连接,滑块7移动会与连接杆9之间通过第一转轴8转动,连接杆9之间则通过第二转轴10转动并将支撑杆3往上撑起,支撑杆3顺着导向槽2向上移动带动工作机箱11上移,便于调节高度,所述连接杆9与支撑杆3之间连接有第二转轴10;
25.所述支撑杆3顶部连接有工作机箱11,所述工作机箱11一侧连接有螺纹杆12,所述工作机箱11另一侧连接有导向杆13,所述导向杆13与螺纹杆12的一侧均连接有连接块14,所述连接块14与螺纹杆12之间为螺纹连接,且连接块14与导向杆13之间为滑动连接,并且第一弯管筒16与连接块14之间通过旋转杆15构成旋转结构,转动螺纹杆12,螺纹杆12转动会带动连接块14沿着导向杆13移动,连接块14移动带动旋转杆15与第一弯管筒16移动,从而改变第一弯管筒16与第二弯管筒18之间的距离,第一弯管筒16与第二弯管筒18之间的距离改变即弯管在穿过第一弯管筒16与第二弯管筒18时的弯曲弧度发生改变,所述连接块14之间连接有旋转杆15,所述旋转杆15一侧连接有第一弯管筒16;
26.所述工作机箱11一侧连接有第三转轴17,所述第三转轴17一侧连接有第二弯管筒18,所述第二弯管筒18设置有两组,且两组第二弯管筒18关于第一弯管筒16的中心线对称分布,并且第二弯管筒18与工作机箱11之间通过第三转轴17构成旋转结构,第三转轴17转动带动第二弯管筒18转动,第二弯管筒18转动通过摩擦力带动管道移动,同时管道经第一弯管筒16与第二弯管筒18的挤压弯曲,便于在压弯管道的同时自动进料,所述第三转轴17一端连接有第一齿轮19,所述第一齿轮19与第三转轴17之间为一体结构,且第一齿轮19与第二齿轮20之间构成齿合结构,并且第二齿轮20与工作机箱11之间构成旋转结构,将待压弯的管道放在第一弯管筒16与第二弯管筒18的槽内,然后转动第二齿轮20,第二齿轮20转动会通过齿合带动第一齿轮19转动,第一齿轮19转动使第三转轴17转动,便于进料,靠近第一齿轮19的所述第二齿轮20连接在工作机箱11的一侧。
27.工作原理:在使用该便于调节高度的弯管机时,首先需要调节高度时,启动电机4,电机4带动双向螺纹杆5转动,双向螺纹杆5转动会带动两组滑块7沿着滑槽6相向移动,滑块7移动会与连接杆9之间通过第一转轴8转动,连接杆9之间则通过第二转轴10转动并将支撑杆3往上撑起,支撑杆3顺着导向槽2向上移动带动工作机箱11上移,便于调节高度,接着将待压弯的管道放在第一弯管筒16与第二弯管筒18的槽内,然后转动第二齿轮20,第二齿轮20转动会通过齿合带动第一齿轮19转动,第一齿轮19转动使第三转轴17转动,第三转轴17转动带动第二弯管筒18转动,第二弯管筒18转动通过摩擦力带动管道移动,同时管道经第一弯管筒16与第二弯管筒18的挤压弯曲,便于在压弯管道的同时自动进料,然后转动螺纹杆12,螺纹杆12转动会带动连接块14沿着导向杆13移动,连接块14移动带动旋转杆15与第一弯管筒16移动,从而改变第一弯管筒16与第二弯管筒18之间的距离,第一弯管筒16与第二弯管筒18之间的距离改变即弯管在穿过第一弯管筒16与第二弯管筒18时的弯曲弧度发生改变,便于根据需要调节调节弯管的弯曲程度,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进
行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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