一种稳定型台式数控钻铣激光雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种稳定型台式数控钻铣激光雕刻机。


背景技术：

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，根据激光光源的不同可以分为co2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机，co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
3.现有技术中，激光雕刻机的定位夹具只能对单一规格的物料进行夹持定位，不能够对多种不同规格的物料进行夹持定位，实用性较低，且在需要对夹持的物料进行翻转激光雕刻时，需要停机将物料进行翻转重新进行夹持，存在较多的不便且效率底。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定型台式数控钻铣激光雕刻机，具备翻转式夹持的优点，解决了实用性较差的问题。
5.为实现上述翻转式夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型台式数控钻铣激光雕刻机，包括工作台、雕刻机本体和翻转式夹持机构，所述工作台的顶部固定安装有翻转式夹持机构，所述工作台的背部固定安装有雕刻机本体；
6.所述翻转式夹持机构包括两个立板，所述立板的底端与工作台的顶部固定安装，所述立板的内部转动连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定安装有夹持板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁通过滑轮滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的外侧固定套接有棘轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动槽的内壁转动连接有扭簧杆，所述扭簧杆的外侧固定套接有定位齿，所述定位齿的顶端铰接有提拉杆，所述提拉杆的顶端延伸至立板的上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的内壁开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定安装有齿轮电机，所述驱动腔的内壁通过轴承转动连接有齿轮杆，所述齿轮电机与齿轮杆相啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮杆的另一端固定连接有丝杆，两个丝杆的螺纹方向相反，且丝杆的外侧螺纹连接有螺母套，所述螺母套的外侧固定安装有夹持爪，所述螺母套的外侧通过滑轨与驱动腔的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定型台式数控钻铣激光雕刻机，具备以下有益效果：
12.1、该稳定型台式数控钻铣激光雕刻机，通过设置夹持板，利用齿轮电机通过齿轮杆促使两个丝杆带动螺母套进行相向或者相离运动，使得同侧的两个夹持爪之间的距离可
根据待夹持物料的规格进行调节，使得该雕刻机可夹持不同形态的物料，使得该雕刻机可适用于多种规格的物料，从而避免了需要购买多台设备的情况，从而提高了该雕刻机的实用性。
13.2、该稳定型台式数控钻铣激光雕刻机，通过设置棘轮、扭簧杆和定位齿，通过提拉杆可带动定位齿远离或者贴近棘轮，使得棘轮与定位齿之间的啮合状态得到改变，促使棘轮由定位模式可转变为旋转模式，进而可实现对夹持后的物料进行翻转，实现了在需要对物料进行翻转激光雕刻时，不再需要停机将物料进行翻转重新进行夹持的过程，使得翻转雕刻更加方便，从而提高了对物料的雕刻效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的立板结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹持板结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、雕刻机本体；3、翻转式夹持机构；4、立板；5、驱动槽；6、滑轮；7、电动推杆；8、棘轮；9、扭簧杆；10、定位齿；11、提拉杆；12、夹持板；13、驱动腔；14、齿轮电机；15、齿轮杆；16、轴承；17、丝杆；18、夹持爪；19、滑轨；20、螺母套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种稳定型台式数控钻铣激光雕刻机，包括工作台1、雕刻机本体2和翻转式夹持机构3，所述工作台1的顶部固定安装有翻转式夹持机构3，所述工作台1的背部固定安装有雕刻机本体2。
20.所述翻转式夹持机构3包括两个立板4，所述立板4的底端与工作台1的顶部固定安装，所述立板4的内部转动连接有电动推杆7，所述电动推杆7的另一端固定安装有夹持板12。
21.具体的，所述立板4的内部开设有驱动槽5，所述驱动槽5的内壁通过滑轮6滑动连接有电动推杆7，所述电动推杆7的外侧固定套接有棘轮8，所述驱动槽5的内壁转动连接有扭簧杆9，所述扭簧杆9的外侧固定套接有定位齿10，所述定位齿10的顶端铰接有提拉杆11，所述提拉杆11的顶端延伸至立板4的上方。
22.本实施方案中，通过设置棘轮8、扭簧杆9和定位齿10，通过提拉杆11可带动定位齿10远离或者贴近棘轮8，使得棘轮8与定位齿10之间的啮合状态得到改变，促使棘轮8由定位模式可转变为旋转模式，进而可实现对夹持后的物料进行翻转，实现了在需要对物料进行翻转激光雕刻时，不再需要停机将物料进行翻转重新进行夹持的过程，使得翻转雕刻更加方便，从而提高了对物料的雕刻效率。
23.具体的，所述夹持板12的内壁开设有驱动腔13，所述驱动腔13的内壁固定安装有齿轮电机14，所述驱动腔13的内壁通过轴承16转动连接有齿轮杆15，所述齿轮电机14与齿
轮杆15相啮合，所述齿轮杆15的另一端固定连接有丝杆17，两个丝杆17的螺纹方向相反，且丝杆17的外侧螺纹连接有螺母套20，所述螺母套20的外侧固定安装有夹持爪18，所述螺母套20的外侧通过滑轨19与驱动腔13的内壁滑动连接。
24.本实施方案中，通过设置夹持板12，利用齿轮电机14通过齿轮杆15促使两个丝杆17带动螺母套20进行相向或者相离运动，使得同侧的两个夹持爪18之间的距离可根据待夹持物料的规格进行调节，使得该雕刻机可夹持不同形态的物料，使得该雕刻机可适用于多种规格的物料，从而避免了需要购买多台设备的情况，从而提高了该雕刻机的实用性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在使用时，先将待夹持物料放置在两个夹持板12之间，而后根据待夹持物料的规格启动电动推杆7，使得电动推杆7带动夹持板12逐渐与待夹持物料接触，而后启动齿轮电机14，使得齿轮电机14带动齿轮杆15进行转动，促使齿轮杆15带动丝杆17进行转动，使得丝杆17带动螺母套20进行轴方向运动，由于两个丝杆17的转动方向不同，使得两个螺母套20的运动方向相同，使得同侧的两个螺母套20进行相向运动，使得同侧的两个夹持爪18共同对待夹持物料的端头进行有效夹持，使得两个夹持板12共同对物料完成了夹持工作；
27.当需要翻转夹持后的物料时，向上拉动提拉杆11，使得提拉杆11带动定位齿10远离棘轮8，使得棘轮8与定位齿10之间的啮合状态解除，使得棘轮8此时处于可自由转动的情况，而后工作人员可转动夹持板12，使得完成夹持后的物料得到了角度翻转。
28.综上所述，该稳定型台式数控钻铣激光雕刻机，通过设置夹持板12，利用齿轮电机14通过齿轮杆15促使两个丝杆17带动螺母套20进行相向或者相离运动，使得同侧的两个夹持爪18之间的距离可根据待夹持物料的规格进行调节，使得该雕刻机可夹持不同形态的物料，使得该雕刻机可适用于多种规格的物料，从而避免了需要购买多台设备的情况，从而提高了该雕刻机的实用性；通过设置棘轮8、扭簧杆9和定位齿10，通过提拉杆11可带动定位齿10远离或者贴近棘轮8，使得棘轮8与定位齿10之间的啮合状态得到改变，促使棘轮8由定位模式可转变为旋转模式，进而可实现对夹持后的物料进行翻转，实现了在需要对物料进行翻转激光雕刻时，不再需要停机将物料进行翻转重新进行夹持的过程，使得翻转雕刻更加方便，从而提高了对物料的雕刻效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。