一种贵金属压片机的制作方法

1.本技术涉及贵金属加工的领域，尤其是涉及一种贵金属压片机。


背景技术：

2.近年来，随着人们生活水平的提高，对贵金属所制成的珠宝、首饰的需求也越来越大。在对贵金属进行加工时，通常需要先将贵金属压成片状或者线状，以便对贵金属进行更好的加工。
3.公告号为cn204892589u的中国专利中，公开了一种贵金属连续压片机，包括机架，设于机架上的若干组压片装置，压片装置包括固定于机架上的支架，设于支架上的2个压轴以及驱动2个压轴旋转的驱动装置，2个压轴之间形成压片区，若干组压片区形成压片通道；贵金属依次通过压片通道，压轴对位于压轴区内贵金属进行按压。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于两上下两压轴之间所形成的压片通道尺寸一定，存在无法满足贵金属不同压片厚度的需求。


技术实现要素：

5.为了便于将贵金属挤压成不同厚度的压片，本技术提供一种贵金属压片机。
6.本技术提供的一种贵金属压片机采用如下的技术方案：
7.一种贵金属压片机，包括水平设置的安装板和固定在所述安装板上表面且呈竖直设置的安装柱，所述安装柱设置有连接两所述安装柱的固定辊和调节辊，所述固定辊和调节辊轴线呈水平设置且相互平行，所述安装柱上设置有驱动所述固定辊转动的转动电机，所述安装柱相对的侧壁上竖直开设有安装槽，所述安装槽内滑移设置有安装块，所述调节辊两端转轴可拆卸连接在对应所述安装块上，所述安装柱上设置有驱动所述安装块在竖直方向上运动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，将需要压盘的贵金属置于固定辊和调节辊之间，根据需要压片的厚度，作用于驱动机构，调节辊朝向靠近固定辊的方向运动，当调节辊运动到指定位置，转动电机启动，带动固定辊转动，贵金属从固定辊和安装辊之间的结合部穿过，碾压成所需要的厚度。
9.可选的，所述驱动机构包括包括转动连接在所述安装槽内且呈竖直设置的驱动丝杠，所述驱动丝杠竖直贯穿所述安装块且与所述安装块螺纹连接，所述驱动机构还包括设置在所述安装柱上并带动两所述驱动丝杠同步转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，根据贵金属所需要的压片的厚度，作用于驱动组件，使驱动组件带动驱动丝杠转动，驱动丝杠转动的过程中带动安装块和连接在安装块上的调节辊运动，从而调节固定辊与调节辊之间的距离，以满足不同压片厚度的需求。
11.可选的，所述安装柱上端面固定有连接两所述安装柱的安装箱，所述驱动组件包括固定在所述安装箱内的驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定有驱动齿轮，其中一所述驱动丝杠上固定有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，两所述驱动丝杠上均固定有带轮，所
述带轮上固定有连接两所述带轮的皮带。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动齿轮转动，与驱动齿轮啮合的从动齿轮带动驱动丝杠转动，同时在带轮和皮带的作用下带动两驱动丝杠同步转动，从而使螺纹连接在驱动丝杠上的安装块带动调节辊在竖直方向上运动。
13.可选的，所述皮带抵接于所述带轮的内表面以及所述带轮外壁上均竖直开设有若干用于增大摩擦系数的摩擦纹路。
14.通过采用上述技术方案，摩擦纹路的设置减小皮带与带轮之间打滑的可能。
15.可选的，所述安装块侧壁上开设有固定槽，所述调节辊两端转轴上连接有可卡接到对应所述固定槽内的定位块，所述安装块上设置有防止所述定位块脱离所述安装块的定位组件，所述安装柱上开设有便于所述定位块从所述安装槽内取出的让位槽。
16.通过采用上述技术方案，将连接有调节辊的定位块从让位槽位置安装到固定槽内，作用于定位组件，防止定位块脱离固定槽，从而实现调节辊在安装块上的安装。
17.可选的，所述安装块上表面竖直开设有贯穿至所述定位块内定位槽和导向槽，所述导向槽与所述定位槽连通，所述定位槽内壁沿周向开设有与所述导向槽垂直连通，所述定位组件包括穿设在所述定位槽内的定位杆，所述定位杆侧壁上固定有滑移卡接在所述导向槽内的导向块，所述定位槽内壁沿周向开设有与导向槽连通的卡接槽，所述导向块可转动至所述卡接槽内。
18.通过采用上述技术方案，将定位杆插入到定位槽内，导向块在导向槽内滑移，转动定位杆，使定位杆转动至卡接槽内，防止定位杆因沿轴向运动而脱离定位块。
19.可选的，所述定位杆上套接有定位弹簧，所述定位杆上端面固定有防止所述定位弹簧脱离所述定位杆的定位凸块，所述定位槽内壁开设有平行于所述导向槽的抵接槽，所述抵接槽和所述导向槽分别位于所述卡接槽的两端，所述定位弹簧推动所述定位凸块带动所述定位杆朝向所述定位槽外运动，所述导向块卡接在所述抵接槽内。
20.通过采用上述技术方案，当定位杆和导向块滑移到定位槽和导向槽的底部，转动定位杆使导向块卡接到卡接槽内，在定位弹簧的作用下使定位杆向上运动卡接到抵接槽内，防止导向块转动至导向槽内而使定位杆向上运动。
21.可选的，两所述定位块相对的侧壁上开设有连接槽，所述调节辊两端转轴转动连接在对应所述连接槽内。
22.通过采用上述技术方案，调节辊两端的转轴转动连接在对应的连接槽内，从而实现定位块在调节辊上的连接，将定位块连接到对应的定位槽内，从而实现调节辊在安装块上的连接，简化更换调节辊的过程中需要在每一个调节辊两端的转轴上固定定位块繁琐操作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.根据需要压片的厚度，作用于驱动电机，使驱动电机带动驱动齿轮转动，与驱动齿轮啮合的从动齿轮带动驱动丝杠转动，在皮带和带轮的共同作用下带动两驱动丝杠同时转动，从而使螺纹连接在驱动丝杠上的安装块带动调节辊相对于固定辊运动，从而改变调节辊和固定辊之间的距离，以满足不同压片厚度的需求；
25.定位块安装到固定槽内，定位杆插入到定位槽内，在定位弹簧的作用下使导向块卡接到卡接槽内，从而实现调节辊在安装块上的安装，进而便于调节辊的更换。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例驱动机构的安装结构示意图。
28.图3是本技术实施例调节辊、定位块和安装块的连接结构示意图。
29.附图标记说明：1、安装板；2、安装柱；3、固定辊；4、调节辊；5、转动电机；6、安装槽；7、安装块；8、驱动丝杠；9、安装箱；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、传动齿轮；13、带轮；14、皮带；15、摩擦纹路；16、固定槽；17、定位块；18、连接槽；19、让位槽；20、定位槽；21、导向槽；22、卡接槽；23、定位杆；24、导向块；25、定位弹簧；26、定位凸块；27、抵接槽；28、从动齿轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种贵金属压片机。参照图1，一种贵金属压片机，包括水平设置的安装板1和以及连接柱在安装板1上表面的两安装柱2，两安装柱2呈竖直设置。安装柱2上设置有连接两安装柱2的固定辊3和调节辊4，固定辊3和调节辊4轴线呈水平设置且相互平行，固定辊3通过转轴转动连接在安装柱2上且位于调节辊4的下方，其中一安装柱2外侧壁上通过螺栓固定有转动电机5，固定辊3转轴贯穿安装柱2且与转动电机5的输出轴焊接。
32.参照图1和图2，固定辊3上方的两安装柱2上均竖直开设有安装槽6，安装槽6位于安装柱2相对的侧壁上，安装槽6内滑移设置有安装块7，安装块7与安装槽6内壁贴合且可在竖直方向上滑移，安装柱2上设置有驱动安装块7在竖直方向上运动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在安装槽6内的驱动丝杠8，驱动丝杠8竖直贯穿安装块7且与安装块7螺纹连接，调节辊4两端转轴可拆卸连接在对应安装块7上。
33.参照图1和图2，安装柱2的顶部设置有连接两安装柱2的安装箱9，安装箱9呈水平设置，安装箱9内设置有使两驱动丝杠8同步转动的驱动组件，驱动组件包括通过螺栓固定安装箱9内的驱动电机10，驱动电机10输出轴上焊接有轴线呈竖直设置的驱动齿轮11，其中一驱动丝杠8转轴上焊接有与驱动齿轮11啮合的从动齿轮28，驱动齿轮11直径小于从动齿轮28直径，从而达到减速的目的。两驱动丝杠8上均焊接有带轮13，其中一带轮13位于从动齿轮28的正下方，带轮13上设置有连接两带轮13的皮带14，皮带14抵接于带轮13的内表面以及带轮13外壁上均开设有摩擦纹路15，摩擦纹路15呈竖直设置，减小皮带14与带轮13之间出现打滑的可能。
34.参照图2和图3，两安装块7同一侧的侧壁上均开设有固定槽16，固定槽16内卡接有定位块17，定位块17与固定槽16内壁贴合，两定位块17相对的侧壁上开设有同轴的连接槽18，调节辊4两端转轴转动连接在对应的连接槽18内，将连接有调节辊4的定位块17插入到对应的固定槽16内，从而实现调节辊4在安装块7上的初步安装。正对于固定槽16的安装槽6的侧壁上开设有贯穿该侧壁的让位槽19，让位槽19可与固定槽16对齐，连接有调节辊4的定位块17可从让位槽19位置卡接到对应的定位槽20内，便于定位块17、调节辊4在安装块7上的安装跟拆卸。
35.参照图2和图3，安装块7上端面竖直开设有贯穿至定位块17内部的定位槽20和贯穿至定位块17内的定位槽20和导向槽21，导向槽21与定位槽20连通，定位槽20和导向槽21的底部位于定位块17内部，导向槽21底部沿轴向开设有卡接槽22，定位槽20内设置有使定
位块17连接到安装块7上的定位组件，定位组件包括穿设在定位槽20内的定位杆23，定位杆23外壁上焊接有滑移卡接在导向槽21内的导向块24，当定位杆23插入到定位槽20内，导向块24与卡接槽22对齐，转动定位杆23，使导向块24卡接到卡接槽22内，从而实现定位块17和安装块7的连接，防止定位块17脱离安装块7。定位杆23上套接有定位弹簧25，定位杆23上端面固定有防止定位弹簧25脱离定位杆23的定位凸块26，定位弹簧25下端抵接在安装块7上端面，上端抵接在定位凸块26下表面，并推动定位杆23向上运动。定位槽20内壁开设有平行于导向槽21的抵接槽27，抵接槽27和导向槽21分别位于卡接槽22的两端且位于卡接槽22的同一侧，在定位弹簧25的作用下推动定位凸块26带动定位杆23向上运动，使导向块24卡接到抵接槽27内，防止定位杆23沿自身轴向方向转动，进一步防止定位块17脱离固定槽16。
36.本技术实施例一种贵金属压片机的实施原理为：将连接有调节辊4的定位块17安装到固定槽16内，下压定位杆23使定位杆23运动到定位槽20的底部，转动定位杆23，使导向块24卡接到卡接槽22内，在定位弹簧25的作用下推动导向块24卡接到抵接槽27内，从而实现调节辊4在安装块7上的连接。根据压片厚度的需要，作用于驱动电机10，使驱动电机10带动驱动齿轮11转动，与驱动齿轮11啮合的从动齿轮28带动驱动丝杠8转动，在皮带14和带轮13的作用下带动两驱动丝杠8同步转动，从而带动螺纹连接在驱动丝杠8上的安装块7在竖直方向上运动，进而调节固定辊3与调节辊4之间的距离，以满足不同压片厚度的需求。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。