一种钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工设备，尤其涉及一种钻孔装置。


背景技术：

2.现有的钻孔装置在钻孔时，采用第一动力机构带动压板下降而将工件压住，之后在第二动力机构带动钻头相对工件下降的过程中，钻头同步旋转而实现对工件的钻孔加工，但是，上述压板和钻头的下降采用不同的动力机构，成本高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，其能节约成本。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种钻孔装置，包括
6.抵压件，所述抵压件用于抵压工件；
7.安装件，所述安装件设于所述抵压件上方，并与所述抵压件连接，且能够相对所述抵压件升降；
8.钻头，所述钻头安装在所述安装件上，并在随所述安装件相对所述抵压件下降时能够伸出至所述抵压件下方；
9.抵压装置，所述抵压装置设置在所述抵压件和所述安装件之间，用于促使所述抵压件相对所述安装件向下运动的弹性应力。
10.进一步地，所述抵压件底面的相邻两侧分别安装有定位部，两块所述定位部用于分别与工件的相邻两侧相贴合。
11.进一步地，还包括位于所述抵压件下方并用于承托工件的工作台。
12.进一步地，所述安装件和所述抵压件通过连接杆连接；所述连接杆的上端固定在所述安装件上，所述抵压件活动套设在所述连接杆外，且所述连接杆的下端形成有第一限位部；所述第一限位部用于与所述抵压件底面相抵以阻止所述抵压件脱离所述连接杆。
13.进一步地，所述连接杆的数量有四根，四根所述连接杆分置于所述安装件的四周。
14.进一步地，所述抵压件上开设有贯穿其上下两面的穿孔，所述穿孔能够供所述钻头活动穿过。
15.进一步地，还包括调节杆，所述安装件活动套设在所述调节杆外；所述调节杆的头部设置有第二限位部，所述第二限位部用于与所述安装件顶面相抵以阻止所述安装件脱离所述调节杆；所述调节杆的下端形成有螺纹，所述抵压件开设有与所述螺纹螺接的螺纹孔。
16.进一步地，所述抵压装置为弹簧，所述弹簧套设在所述连接杆外。
17.进一步地，所述弹簧在所述安装件相对所述抵压件下降时，被所述安装件和所述抵压件配合压缩，以提供促使所述抵压件相对所述安装件(20)向下运动的弹性应力。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型通过将钻头安装在安装件上，并将用于抵压工件的抵压件与安装件连接，且在抵压件和安装件之间设置抵压装置；如此，在采用外部升降装置带动安装件升降时可同步带动抵压件升降，在抵压件抵压到工件而安装件继续向下运动时，抵压装置使得抵压件抵紧工具，且钻头继续相对工件继续下降而可实现钻孔作业；由上，抵压件和钻头的升降采用同一升降机构进行驱动，可节省成本。
附图说明
20.图1为本实用新型钻孔装置的组装结构示意图；
21.图2为本实用新型钻孔装置的拆分结构示意图。
22.图中：10、抵压件；20、安装件；30、钻头；40、抵压装置；50、定位部；60、连接杆；70、调节杆；71、螺纹；80、穿孔；90、工件；100、第一限位部；110、第二限位部；120、工作台。
具体实施方式
23.如图1-2所示，一种钻孔装置，包括抵压件10、安装件20、升降机构和钻头30抵压装置40；其中，抵压件10用于抵压工件90；安装件20设于抵压件10上方，并与抵压件10连接，且能够相对抵压件10升降；钻头30安装在安装件20上，并在随安装件20相对抵压件10下降时能够伸出至抵压件10下方；
24.抵压装置40，抵压装置40设置在抵压件10和安装件20之间，用于在安装件20相对抵压件10下降时被压缩，以提供促使抵压件10相对安装件20向下运动的弹性应力。
25.这样，在使用本钻孔装置时，将工件90放置在抵压件10下方，采用外部升降机构带动安装件20下降，此时，抵压件10随安装件20下降，之后抵压件10抵在工件90上，安装件20继续下降，此时，抵压装置40使得抵压件10相对安装件20向下运动从而抵紧工件90，钻头30随安装件20相对抵压件10继续下降至伸出抵压件10下方，从而可作用于工件90，在钻头30相对抵压件10下降可实现对工件90的钻孔作业；由上，抵压件10和钻头30的升降采用同一升降机构进行驱动，可节省成本。
26.本钻孔装置还包括旋转机构，旋转机构用于带动钻头30旋转，以实现机械化操作，提高效率。
27.进一步地，抵压件10底面的相邻两侧分别安装有定位部50，两块定位部50用于分别与工件90的相邻两侧相贴合，这样，实现对工件90的定位，以提高加工精度。
28.本钻孔装置还包括位于抵压件10下方并用于承托工件90的工作台120，以便于工件90摆放。
29.具体地，安装件20和抵压件10通过连接杆60连接；连接杆60的上端固定在安装件20上，抵压件10活动套设在连接杆60外，且连接杆60的下端形成有第一限位部100；第一限位部100用于与抵压件10底面相抵以阻止抵压件10脱离连接杆60；这样，在抵压件10未与工件90相抵时，第一限位部100抵顶支撑抵压件10，阻止抵压件10脱离连接杆60，从而使抵压件10可随安装件20升降；同时，连接杆60在安装件20相对抵压件10升降时可起到导向作用，提高运动稳定。
30.更具体地，连接杆60的数量有四根，四根连接杆60分置于安装件20的四周，以进一步提高运动稳定。
31.进一步，抵压件10上开设有贯穿其上下两面的穿孔80，穿孔80能够供钻头30活动穿过，便于钻头30伸出至抵压件10下方。
32.本钻孔装置还可包括调节杆70，安装件20活动套设在调节杆70外；调节杆70的头部设置有第二限位部110，第二限位部110用于与安装件20顶面相抵以阻止安装件20脱离调节杆70；调节杆70的下端形成有螺纹71，抵压件10开设有与螺纹71螺接的螺纹孔，通过旋转调节杆，可可抵压件10相对安装件20升降，从而可调整抵压件10和安装件20之间的初始距离。
33.具体地，抵压装置40为弹簧，弹簧套设在连接杆60外，实现弹簧的安装，无需另外结构来安装弹簧，且弹簧的两端也无需分别固定在抵压件10和安装件20上，简化安装。
34.上述需要说明的是，上述的抵压装置40可设置成：在安装件20未相对抵压件10向下运动时处于压缩而未完全压缩状态，以存在压缩空间供安装件20相对抵压件10向下运动。
35.或者，弹簧在安装件20相对抵压件10下降时，被安装件20和抵压件10配合压缩，以提供促使抵压件10相对安装件20向下运动的弹性应力，这样，在不需要对工件90进行抵压时，弹簧未被压缩，可延长弹簧使用寿命。
36.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种钻孔装置，其特征在于，包括：抵压件(10)，所述抵压件(10)用于抵压工件(90)；安装件(20)，所述安装件(20)设于所述抵压件(10)上方，并与所述抵压件(10)连接，且能够相对所述抵压件(10)升降；钻头(30)，所述钻头(30)安装在所述安装件(20)上，并在随所述安装件(20)相对所述抵压件(10)下降时能够伸出至所述抵压件(10)下方；抵压装置(40)，所述抵压装置(40)设置在所述抵压件(10)和所述安装件(20)之间，用于提供促使所述抵压件(10)相对所述安装件(20)向下运动的弹性应力。2.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述抵压件(10)底面的相邻两侧分别安装有定位部(50)，两块所述定位部(50)用于分别与工件(90)的相邻两侧相贴合。3.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，还包括位于所述抵压件(10)下方并用于承托工件(90)的工作台(120)。4.如权利要求1-3任一项所述的钻孔装置，其特征在于，所述安装件(20)和所述抵压件(10)通过连接杆(60)连接；所述连接杆(60)的上端固定在所述安装件(20)上，所述抵压件(10)活动套设在所述连接杆(60)外，且所述连接杆(60)的下端形成有第一限位部(100)；所述第一限位部(100)用于与所述抵压件(10)底面相抵以阻止所述抵压件(10)脱离所述连接杆(60)。5.如权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于，所述连接杆(60)的数量有四根，四根所述连接杆(60)分置于所述安装件(20)的四周。6.如权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于，所述抵压件(10)上开设有贯穿其上下两面的穿孔(80)，所述穿孔(80)能够供所述钻头(30)活动穿过。7.如权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于，还包括调节杆(70)，所述安装件(20)活动套设在所述调节杆(70)外；所述调节杆(70)的头部设置有第二限位部(110)，所述第二限位部(110)用于与所述安装件(20)顶面相抵以阻止所述安装件(20)脱离所述调节杆(70)；所述调节杆(70)的下端形成有螺纹(71)，所述抵压件(10)开设有与所述螺纹(71)螺接的螺纹(71)孔。8.如权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于，所述抵压装置(40)包括弹簧，所述弹簧套设在所述连接杆(60)外。9.如权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于，所述弹簧在所述安装件(20)相对所述抵压件(10)下降时，被所述安装件(20)和所述抵压件(10)配合压缩，以提供促使所述抵压件(10)相对所述安装件(20)向下运动的弹性应力。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔装置，包括抵压件、安装件、钻头和抵压装置；抵压件用于抵压工件；安装件设于抵压件上方，并与抵压件连接，且能够相对抵压件升降；钻头安装在安装件上，并在随安装件相对抵压件下降时能够伸出至抵压件下方；抵压装置用于在安装件相对抵压件下降提供促使抵压件相对安装件向下运动的弹性应力。本实用新型的一种钻孔装置，其能节约成本。其能节约成本。其能节约成本。


技术研发人员：李光亮 刘西军 彭连伟 赵正伟
受保护的技术使用者：深圳市华盛源机电有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/3/4