一种冷挤机薄顶装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷挤机技术领域，具体涉及一种冷挤机薄顶装置。


背景技术：

2.冷挤机又叫冷压机，随着我国制造业的快速发展，机械加工自动化程度越来越高，更多的专业机械出现在各大生产制造企业中，其中冷压机即为其中一种，冷压机普遍应用于家居木材加工，管材制造等领域，冷压机取代了传统的手工压制生产工艺，使得生产效率大大提高，节省劳力，自动化程度高。
3.在铝罐制造领域，铝罐的管嘴部件小，加工难度大，需要提供有效的薄顶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种冷挤机薄顶装置。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种冷挤机薄顶装置，具有机体，所述机体具有顶头结构和回弹结构，
6.所述顶头结构具有顶头、顶头滑套、第一滑套安装座，所述第一滑套安装座连接于所述机体，所述顶头滑套连接于所述第一滑套安装座，所述顶头滑动连接于所述顶头滑套，
7.所述回弹结构具有套筒、顶杆、活塞杆、碟簧、调节螺杆，所述套筒的左端固定连接于所述机体，所述顶杆固定连接于所述活塞杆的左端外侧，所述活塞杆的左端连接所述顶头，所述活塞杆滑动连接于所述套筒，所述碟簧套接于所述活塞杆的中间端，所述碟簧的右端设有螺纹连接于所述套筒的调节螺杆。
8.上述技术方案所述顶头贯穿所述第一滑套安装座并固定连接于所述活塞杆。
9.上述技术方案所述顶头滑套内侧设有滑套，所述顶头的左侧滑动连接于所述滑套。
10.上述技术方案所述顶头的左侧限位于所述顶头滑套。
11.上述技术方案所述顶头滑套和所述第一滑套安装座套接有第二滑套安装座。
12.上述技术方案所述套筒的右端连接有螺纹连接于所述调节螺杆的第一锁紧螺母。
13.上述技术方案所述调节螺杆的右侧设有衬套。
14.上述技术方案所述衬套的右侧设有第二紧固螺母。
15.上述技术方案所述碟簧和所述调节螺杆之间设有垫圈。
16.上述技术方案所述套筒通过内六角螺钉固定于所述机体。
17.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
18.本实用新型机体结构简单，布局合理，设有顶头结构和回弹结构，在上工位将铝罐管嘴的元片送进的时候，利用顶头结构将元片形成一个突出来的小圆，然后再通过弹簧回弹把成型的管嘴退出去，自动化程度高，反应速度快。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图中：机体1、顶头21、顶头滑套22、第一滑套安装座23、滑套24、第二滑套安装座25、套筒31、顶杆32、活塞杆33、碟簧34、调节螺杆35、第一锁紧螺母36、衬套37、第二紧固螺母38、垫圈39、内六角螺钉4。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.见图1，本实用新型提供一种冷挤机薄顶装置，具有机体1，机体1具有顶头结构和回弹结构，
29.顶头结构具有顶头21、顶头滑套22、第一滑套安装座23，第一滑套安装座23连接于机体1，顶头滑套22连接于第一滑套安装座23，顶头21滑动连接于顶头滑套22，顶头21的左侧限位于顶头滑套22。第一滑套安装座23设有用于顶头滑套22固定安装的槽口，顶头滑套22相应于顶头21左侧的位置为喇叭形，使得顶头21的左侧限位于顶头滑套22的左侧内来回
滑动。
30.回弹结构具有套筒31、顶杆32、活塞杆33、碟簧34、调节螺杆35，套筒31的左端固定连接于机体1，顶杆32固定连接于活塞杆33的左端外侧，活塞杆33的左端连接顶头21，活塞杆33滑动连接于套筒31，碟簧34套接于活塞杆33的中间端，且位于顶杆32和调节螺杆35之间，碟簧34的右端设有螺纹连接于套筒31的调节螺杆35。碟簧34设有多个，数量不做具体限定，根据需求进行灵活调整。调节螺杆35用以调节碟簧34的松紧程度。
31.顶头21贯穿第一滑套安装座23并固定连接于活塞杆33，使得顶头21受力时，能够带动活塞杆33一起位移。
32.顶头滑套22内侧设有滑套24，顶头21的左侧滑动连接于滑套24，滑套24用以导向，提供给顶头21长期有效的滑动场地。
33.顶头滑套22和第一滑套安装座23套接有第二滑套安装座25，加强顶头结构的稳定性。
34.套筒31的右端连接有螺纹连接于调节螺杆35的第一锁紧螺母36，加强调节螺杆35和套筒31之间的连接牢固性。
35.调节螺杆35的右侧设有衬套37，衬套37的右侧设有第二紧固螺母38，衬套37、第二紧固螺母38均套接于活塞杆33。
36.碟簧34和调节螺杆35之间设有垫圈39，防止碟簧34和调节螺杆35的直接接触，防磨损。
37.套筒31通过内六角螺钉4固定于机体1。
38.本实用新型的工作原理为：上个工位(图中未示出，可以理解为送料的气缸之类)将铝罐管嘴的元片送向顶头21时，顶头21受力向右推动活塞杆33，活塞杆33带动顶杆32挤压碟簧34，碟簧34受压形变。在元片成型后，碟簧34回弹，推动顶杆32，顶杆32带动活塞杆33后推动顶头21将成型后的铝罐管嘴推出。
39.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。