一种不锈钢管加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工用夹具。


背景技术：

2.不锈钢管主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，在传统的工业生产加工过程中经常会需要将不锈钢管进行固定，不锈钢管主要包括圆管和方管，但是现有的不锈钢管夹具只能实现对单一种类的不锈钢管进行夹持，只能用于一种类的不锈钢管夹持，也就是说在加工圆管和方管时需要使用两套独立的夹具，不仅费时成本也高，而且不锈钢管夹持的稳定性不够，在加工时容易发生位置移动，影响加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种不锈钢管加工用夹具，在同一套夹具中通过更换夹盘能够对方管和圆管的不锈钢管进行夹持，提高加工效率，而且能够固定夹盘内方管和圆管的位置，保证加工时位置的稳定性。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种不锈钢管加工用夹具，包括工作台，所述工作台端面相对设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块及第二卡块上可拆卸装配有支撑座，所述支撑座底面设有与第一卡块或第二卡块外形及大小相匹配的固定槽，所述支撑座外部设置的第一插销穿过支撑座及第一卡块或第二卡块，用于固定支撑座与第一卡块或第二卡块的位置，两支撑座之间可拆卸装配用于固定方形或圆形不锈钢管的夹盘，所述第一卡块上装配的支撑座铰接有卡箍，该卡箍的另一端与第二卡块上装配的支撑座固定连接，所述卡箍朝向夹盘的端面贯穿设有通槽，通槽内插设有抵紧杆，并通过抵紧杆两端安装的限位块装配在卡箍上，所述抵紧杆外部套设的复位弹簧分别顶紧卡箍和限位块的端面，通过复位弹簧的作用使抵紧杆顶紧放置在夹具内的不锈钢管。
5.优选的，所述限位块外部设有橡胶圈，橡胶圈设有与限位块相匹配的凹槽并套设在限位块外部，随抵紧杆移动橡胶圈顶住不锈钢管表面。
6.优选的，所述限位块与抵紧杆螺纹装配连接。
7.优选的，所述夹盘与支撑座相接触的端面设有安装块，安装块滑配安装到支撑座端面设置的大小及形状与其相匹配的安装槽中。
8.优选的，所述支撑座外部正对安装槽的位置设有第二插销，该第二插销贯穿所述安装块将夹盘固定在支撑座上。
9.优选的，所述第一卡块、第二卡块截面呈梯形。
10.优选的，所述第一卡块、第二卡块插入至支撑座高度的一半。
11.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
12.工作台上通过设置的第一卡块和第二卡块可拆卸装配有用于固定夹盘的支撑座，
从而在同一套支撑座上通过更换夹盘来夹持用于加工的方形或圆形不锈钢管，提高加工效率，同时支撑座之间装配有卡箍，卡箍起到固定支撑座位置的效果，进一步的，卡箍上设置有抵紧杆，将不锈钢管夹持到夹盘后扣下卡箍，并拉动抵紧杆使不锈钢管前移到所需要加工的位置，松开抵紧杆，抵紧杆受到复位弹簧的作用，使抵紧杆顶紧放置在夹具内的不锈钢管，从而固定夹盘内方管和圆管的位置，保证加工时位置的稳定性。
附图说明
13.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.附图中：
16.图1为本实用新型所述不锈钢管加工用夹具结构图；
17.图2为本实用新型所述不锈钢管加工用夹具结构图。
18.附图标号：1-工作台；2-第一卡块；3-第二卡块；4-支撑座；5-第一插销；6-夹盘；7-卡箍；8-抵紧杆；9-限位块；10-复位弹簧；11-橡胶圈；12-安装块；13-安装槽；14-第二插销。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
22.如图1-2所示，本实用新型提供一种不锈钢管加工用夹具，包括工作台1，所述工作
台1端面相对设有第一卡块2和第二卡块3，所述第一卡块2及第二卡块3上可拆卸装配有支撑座4，所述支撑座4底面设有与第一卡块2或第二卡块3外形及大小相匹配的固定槽，其中，所述第一卡块2、第二卡块3截面呈梯形，所述第一卡块2、第二卡块3插入至支撑座4高度的一半，如此保证支撑座4有足够的安装强度，所述支撑座4外部设置的第一插销5穿过支撑座4及第一卡块2或第二卡块3，用于固定支撑座4与第一卡块2或第二卡块3的位置，两支撑座4之间可拆卸装配用于固定方形或圆形不锈钢管的夹盘6，所述第一卡块2上装配的支撑座4铰接有卡箍7，该卡箍7的另一端与第二卡块3上装配的支撑座4固定连接，所述卡箍7朝向夹盘6的端面贯穿设有通槽，通槽内插设有抵紧杆8，并通过抵紧杆8两端安装的限位块9装配在卡箍7上，所述抵紧杆8外部套设的复位弹簧10分别顶紧卡箍7和限位块9的端面，通过复位弹簧10的作用使抵紧杆8顶紧放置在夹具内的不锈钢管。
23.在本实施例中，所述限位块9与抵紧杆8螺纹装配连接，便于限位块9的拆装更换，其中，所述限位块9外部设有橡胶圈11，橡胶圈11设有与限位块9相匹配的凹槽并套设在限位块9外部，随抵紧杆8移动橡胶圈11顶住不锈钢管表面，橡胶圈11能够加大与不锈钢管的摩擦力，从而提高顶紧时的作用力，
24.在本实施例中，所述夹盘6与支撑座4相接触的端面设有安装块12，安装块12滑配安装到支撑座4端面设置的大小及形状与其相匹配的安装槽13中，所述支撑座4外部正对安装槽13的位置设有第二插销14，该第二插销14贯穿所述安装块12将夹盘6固定在支撑座4上，如此在保证夹盘6与支撑座4位置稳定的同时便于夹盘6的拆装更换。
25.本实施方式的工作台1上通过设置的第一卡块2和第二卡块3可拆卸装配有用于固定夹盘6的支撑座4，从而在同一套支撑座4上通过更换夹盘6来夹持用于加工的方形或圆形不锈钢管，提高加工效率，同时支撑座4之间装配有卡箍7，卡箍7起到固定支撑座4位置的效果，进一步的，卡箍7上设置有抵紧杆8，将不锈钢管夹持到夹盘6后扣下卡箍7，并拉动抵紧杆8使不锈钢管前移到所需要加工的位置，松开抵紧杆8，抵紧杆8受到复位弹簧10的作用，使抵紧杆8顶紧放置在夹具内的不锈钢管，从而固定夹盘6内方管和圆管的位置，保证加工时位置的稳定性。
26.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。