一种激光焊加工用送料设备的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备领域，具体是一种激光焊加工用送料设备。


背景技术：

2.送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备，料机实际应用表明：选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高的要求，实际应用位置控制精度最高在
±
0.1mm左右且可避免累积误差，该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上，交流伺服系统应用于货架冷弯成型生产线上确实能达到较高的位置控制精度；且在线预冲孔模式与液压停剪模式均可独立运用，如货架横梁生产过程就无在线预冲孔模式等。
3.在进行操作时，将设备放置于激光设备下方，通过上方的切割完成之后，将物件放置于输送带上进行送料，同时输送带时，上方经过扇叶进行散热，减少物件上的温度，避免操作者触碰时受到伤害。
4.现有的设备在使用时，通过上方的输送带，不能够将物料进行快速的冷却，导致操作者在拿取物件时，容易受到高温伤害，造成损伤，同时不能够快速进行输送的缺点；
5.因此，针对上述问题提出一种激光焊加工用送料设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决设备在使用时，通过上方的输送带，不能够将物料进行快速的冷却，导致操作者在拿取物件时，容易受到高温伤害，造成损伤，同时不能够快速进行输送的问题，本实用新型提出一种激光焊加工用送料设备。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种激光焊加工用送料设备，包括移动轮，所述移动轮的上方固定连接有框架，所述框架的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有散热机构，所述散热机构包含有电动机、隔板、主轴、扇叶、连接件和散热口，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有主轴，所述主轴的前部固定连接有隔板，所述隔板的下方固定连接有扇叶，所述扇叶的中部固定连接有连接件，所述连接件的下方固定连接有散热口。
8.所述散热机构的下方固定连接有通风口，所述通风口的内部固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有传送带，所述传送带的下方固定连接有皮带，所述皮带的下方固定连接有定位板，所述定位板的下方固定连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有底板，所述底板的中部固定连接有圆球，所述圆球的中部固定连接有突出块，所述突出块的中部固定连接有中心轴，所述中心轴的下方固定连接有辅助块，本实用新型通过移动轮、框架、支撑架、散热机构、通风口、传送带、皮带和定位板的结构设计，实现了设备内部的连接更加稳定，能够进行散热，同时使设备便于进行移动的功能，解决了原有的设备移动不够方便，不
能够将设备进行散热，产生危险的问题，提高了操作使用的效率，同时将切割后的设备快速进行散热，避免操作者受到伤害。
9.优选的，所述移动轮与框架之间构成旋转结构，且框架与支撑架之间通过卡合相连接，通过移动轮进行移动使用，提高设备操作快捷速度。
10.优选的，所述散热机构以通风口的中轴线之间相对称，所述散热机构的数量为两个，且散热机构与外壳之间通过焊接相连接，内部的散热机构能够快速将切割后产生的高度迅速冷却。
11.优选的，所述电动机与隔板之间通过卡合相连接，且电动机与主轴之间构成旋转结构，通过内部的隔板进行固定，增加电动机的牢固性。
12.优选的，所述扇叶以连接件的中轴线之间相对称，且连接件与散热口的中轴线之间相重合，通过内部的扇叶进行均匀散热，加快速度和效率。
13.优选的，所述传送带与皮带之间构成传动结构，所述皮带的数量为两个，且皮带以传送带的中轴线之间相对称，通过传送带进行输送，内部的皮带便于后期进行维修更换。
14.优选的，所述定位板与螺栓之间通过卡合相连接，且定位板与底板之间通过焊接相连接，通过内部的螺栓固定，提高牢固的同时，减少安装时间。
15.优选的，所述圆球与中心轴之间构成滑动结构，且中心轴与突出块的中轴线之间相重合，通过内部的圆球进行均衡转动，提高连接的突出块稳定性。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过移动轮、框架、支撑架、散热机构、通风口、传送带、皮带和定位板的结构设计，实现了设备内部的连接更加稳定，能够进行散热，同时使设备便于进行移动的功能，解决了原有的设备移动不够方便，不能够将设备进行散热，产生危险的问题，提高了操作使用的效率，同时将切割后的设备快速进行散热，避免操作者受到伤害；
18.2.本实用新型通过电动机、隔板、主轴、扇叶、连接件和散热口的结构设计，实现了内部的连接更加牢固，提高转动速度和稳定性的功能，解决了原有的设备强度不够高，受到碰撞时容易损坏的问题，提高了操作使用的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型中的主视全剖结构示意图；
21.图2为本实用新型中的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型中的散热机构结构放大图；
23.图4为本实用新型中的图1中的a处结构放大图；
24.图5为本实用新型中的图1中的b处结构解剖图。
25.图中：1、移动轮；2、框架；3、支撑架；4、散热机构；401、电动机；402、隔板；403、主轴；404、扇叶；405、连接件；406、散热口；5、通风口；6、外壳；7、传送带；8、皮带；9、定位板；10、螺栓；11、底板；12、圆球；13、突出块；14、中心轴；15、辅助块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种激光焊加工用送料设备，包括移动轮1，移动轮1的上方固定连接有框架2，框架2的上方固定连接有支撑架3，支撑架3的上方固定连接有散热机构4，散热机构4包含有电动机401、隔板402、主轴403、扇叶404、连接件405和散热口406，电动机401的输出轴通过联轴器固定连接有主轴403，主轴403的前部固定连接有隔板402，隔板402的下方固定连接有扇叶404，扇叶404的中部固定连接有连接件405，连接件405的下方固定连接有散热口406。
28.散热机构4的下方固定连接有通风口5，通风口5的内部固定连接有外壳6，外壳6的内部固定连接有传送带7，传送带7的下方固定连接有皮带8，皮带8的下方固定连接有定位板9，定位板9的下方固定连接有螺栓10，螺栓10的底部固定连接有底板11，底板11的中部固定连接有圆球12，圆球12的中部固定连接有突出块13，突出块13的中部固定连接有中心轴14，中心轴14的下方固定连接有辅助块15；工作时，本实用新型通过移动轮1、框架2、支撑架3、散热机构4、通风口5、传送带7、皮带8和定位板9的结构设计，实现了设备内部的连接更加稳定，能够进行散热，同时使设备便于进行移动的功能，解决了原有的设备移动不够方便，不能够将设备进行散热，产生危险的问题，提高了操作使用的效率，同时将切割后的设备快速进行散热，避免操作者受到伤害。
29.移动轮1与框架2之间构成旋转结构，且框架2与支撑架3之间通过卡合相连接；工作时，通过移动轮1进行移动使用，提高设备操作快捷速度。
30.散热机构4以通风口5的中轴线之间相对称，散热机构4的数量为两个，且散热机构4与外壳6之间通过焊接相连接；工作时，内部的散热机构4能够快速将切割后产生的高度迅速冷却。
31.电动机401与隔板402之间通过卡合相连接，且电动机401与主轴403之间构成旋转结构；工作时，通过内部的隔板402进行固定，增加电动机401的牢固性。
32.扇叶404以连接件405的中轴线之间相对称，且连接件405与散热口406的中轴线之间相重合；工作时，通过内部的扇叶404进行均匀散热，加快速度和效率。
33.传送带7与皮带8之间构成传动结构，皮带8的数量为两个，且皮带8以传送带7的中轴线之间相对称；工作时，通过传送带7进行输送，内部的皮带8便于后期进行维修更换。
34.定位板9与螺栓10之间通过卡合相连接，且定位板9与底板11之间通过焊接相连接；工作时，通过内部的螺栓10固定，提高牢固的同时，减少安装时间。
35.圆球12与中心轴14之间构成滑动结构，且中心轴14与突出块13的中轴线之间相重合；工作时，通过内部的圆球12进行均衡转动，提高连接的突出块13稳定性。
36.工作原理，通过底部的移动轮1进行位置，将设备固定在需要的位置，然后启动设备进行运行，通过内部的传送带7将切割好的设备进行输送，与内部的电机进行连接，通过两侧的皮带8进行连接，然后将设备底部进行固定，即可操作完成。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。